Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов

Номер патента: 1812485

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Григорьев, Гускин, Петушков

МПК: G01N 27/90

Метки: вихретоковый, вращающийся, труб

...электромагнитного взаимодействия с ферритовым 8 и проводящим неферромагнитным 9 включениями. Опоры 2, 3 выполнены проводящими, изолированными друг от друга и присоединены к одним жилам соединительного кабеля 13, к другим жилам которого подключены выводы обмоток 11 и 12. Для подачи воздуха к ротору 6 в корпусе 1 выполнены отверстия 14 и, кроме того, к корпусу 1 присоединена гибкая трубка 15. Для выхода воздуха в корпусе 1 выполнены отверстия 16. Внутри опоры 3 расположена проводящая подпружиненная шайба 17.Преобразователь работает следующим образом. Во время контроля преобразователь перемещается вдоль трубы с постоянной скоростью, С помощью обмотки 11 возбуждения в объекте контроля наводятся вихревые токи, С помощью сжатого...

Номер патента: 182540

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B60P 3/40, B60P 7/12

Метки: изолированных, коник, перевозки, труб(секций, тягача

...скоба 4, ограничители 5 перемещения труб и ручная лебедка б.Грузовая площадка роспуска 7 выполнена в виде металлической плиты, покрытой мягким материалом типа поролона и обрезиненным материалом, и расположена между двумя кониками роспуска 8. Опорная поверхность площадки находится выше опорной поверхности коников. 11 снзолирсванные концы трус укладываютсяна деревянную площадку 9 качающейся опоры, состоящей из двух швеллеров, Продольному сдвигу труб препятствуют ограничители 5 5, жестко соединенные со швеллерами. Деревянная площадка 9 выше швеллеров опоры, поэтому покрытие трубы не соприкасается с поперечной балкой коника.Поворотная скоба состоит из выдвижной 1 О трубчатой П-образной рамы и двух трубчатыхстоек 10. Нижней частью скоба...

Номер патента: 456128

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Андрусенко, Кутузова, Меликсетян, Падва, Рульнов, Смолянов

МПК: F27D 19/00

Метки: агрегате, вращающемся, процессом, сыпучих, термообработки

...материала,Цель изобрстешш - сиижецие до мтшимума затрат ца единицу обрабатываемого материала.Это достигастсл тем, что по предлагаемому способу подачу топлива корректируют по количеству выделлощейсл пыли, причем количество выделяющейся пылц определяют по темпсратурс выходного трубопровода пыле- улавливающего устройства.На чертеже показана схема предлагаемого способа.Схема включает топку 1 вращающегося агрегата 2, пылеулавливающее устройство 3 с иыходцым трубопроводом 4, термопару 5, рсГ 11)и сцижси в,стжцости сырь 1 велии- вястся температура во вряцаопсмея агрегате. При этом срабдтываст контур стабилизации: по сигналу с термопары 5 регулятор 6 изменением положецця клапаца 7 уменьшает подачу топлива в топку 1, и через...

Номер патента: 1717923

Опубликовано: 07.03.1992

Авторы: Воробейчиков, Глушковский

МПК: F27D 9/00

Метки: вращающейся, корпуса, печи, тепла, утилизации

...1, с другой стороны, малые размеры воздушного зазора обеспечивают максимальный теплосъемс корпуса 1 печи, По теплообменным трубам2 циркулирует жидкий теплоноситель. Корпус 1 печи излуЧает тепло. Теплообменные трубы 2, нагреваясь, передают тепло через стенки циркулирующему по теплообменным трубам 2 теплоносителю. Параметры теплоносителя регулируются его количеством, а также величиной воздушного зазора между корпусом 1 печи и полуцилиндрами 3 за счет поворота последних на оси 5 и фиксации их захватами 6.При необходимости осмотра или ремонта какого-либо участка корпуса 1 печи; над кожухом, охватывающим этот участок, устанавливается электрическая таль 7, на крюк которой надевают стропы 9, перекинутые через отклоняющие блоки 10. При...

Номер патента: 775556

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Иванистов, Кабалдин, Кучко, Тюриков

МПК: F26B 3/06

Метки: барабан, вращающийся, сыпучих, термообработки

...в прямотоке последовательно проходят секции, Поле секции,в которой происходит сушка материала, имеет температуру 80-120 С, а теплоноситель 140-220 С. Однако при температуре материала 80-120 С невозможно осуществить последующую технологическую операцию - прессование. Для интенсификации процесса нагрева материала до 130-150 С после процесса сушки в первой секции материал и теплоноситель разделяют на отдельные потоки, при этом в секции 2 уменьшают толщину слоя материала при пересыпании по длине труб 315 и увеличивают скорость теплоносителя над материалом. Это обеспечивает интенсивное перемешивание сыпучего материала с теплоносителем, интенсифицируя процесс нагрева, При этом удается щ увеличить использование высокого температурного...