Способ регенерации жестких фильтров

Союз СоветскнкСоциалистическихРеспублик РС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т, свил-в 61) Донол ельное к(2) 3004547/23-2ФМ с присоелинением заев 01 З 41/00 ударотввнный. канитвтссседелен изобретениЯи открнтиЯ 3) Приорит бликовано 23,05.82, бюллетень М МК 66. 067, . 14(088.8) публикования описания 25. 05. 82(72) Авторы изобретения О, В Спицына, В. С.Чернопятова11) Заявител 5 Й) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЖЕСТКИХ ФИЛЬТРОВ к фильтроам регенера- окерамичесьтров, и в химической, х промыаленв производИзвестен способ ких фильтровальных их нагрева в поток шенного газа 1 1. Недостатком спо что материал перег в процессе обработнерации жесток путем го и осу является то, ки окисляется е ерегород очищенно и Известен также способ, предусмат - ривающий термическую обработку в потоке инертного газа аргона, подаваемо го в определенных количествах в единицу времени, чем обеспечивается оп" ределенная скорость подъема темпера" Изобретение относитс анию, а именно к спосо ии керамических, метал их и других жестких Фи ожет быть использовано ищевой и других отрасл ости, а преимущественн тве химических волокон туры,. что способствует разложению иудалению осадка из пор фильтра (,2.Недостатком способа является егомалая эффективность при.очистке фильуров от осадка органического иной при"роды, например от осадков, которыезасоряют Фильтр при очистке прядиль", .ных растворов полимеров в проиэводст"ве химических волокон, так как дляего регенерации укаэанным способом 1 В требуется прокаливание в течение 10-12 ч, Ускорить процесс можно повьвением температуры до 700 - 900 ОС. Нотогда, чтобы избежать взаимодействияметалла с продуктами разложения осадф ка или кислородом воздуха, требуетсяпродувка газом в 20 - 30 раэ болееинтенсивнаятт.е. расход газа долженсоставить до 1 О л/мин на 1 кг металлопористого фильтра, что являетсяэкономически не оправданным. Помимоувеличения расхода дорогостоящего газа, резко возрастают энергозатраты,так как поток газа охлаждает пористыйФормула изобретения 3 929165 Фильтровальный материал. Следовательно, мощность обогревающей печи должна быть в несколько раз выше.Более интенсивная продувка вызвана необходимостью создать достаточный перепад давления на фильтре, чтобы ародувке были подвергнуты почти все поры Фильтра, вклюцая лабиринты, параллельные соединения и тупиковые хода, так как все они участвуют в 16 процессе фильтрованияЦель изобретения - повышение экономичности и производительности процесса очистки.Поставленная цель достигается тем, 15 цто согласно способу регенерации жестких Фильтров путем нагревания в непрерывном потоке газа, последний подают импульсами с частотой 2-3 импульса в минуту, при этом расход газа в момент импульса составляет ,3-7 л в минуту, а в период между импульсами О, 1 - 0,2 л в минуту на 1 кг Фильтрующего матерйала.П р и и е р 1. Производилась реге-нерация металлокерамического Фильтра из стали ОбХ 23 НМДТ при 700 С в среде водорода, подаваемого импульсами с частотой 2,импульса в минуту.Расход водорода в период импульса составил 3 л в минуту, а в период между импульсами 0,1 л/мин. Время регенерации составило 35 мин, При этом достигнута степень регенерации 80 Р. Расход водорода на весь процесс35 регенерации составил 18 л на, 1 кг Фильтра.П р и м е р 2. Производилась регенерация фильтра по примеру 1 при 800 С с частотой импульсов подачио водорода 3 импульса в минуту с расходом между импульсами 0,18 л/мин. Обра ботку прекращали через 22 мин. Степень регенерации 83 Р, Расход водоро 4Ъ да на регенерацию составил 21 л на 1 кг фильтра,П р и м е р 3. Проводилась регенерация фильтра из пористой шамотнобентонитовой керамики после использования ее для фильтрования раствора бентонитовой керамики после использования ее для фильтрования раствора полиз-мида в серной кислоте. Температура обработки 900 О. Частота импульсов подаваемого кислорода 2 импульса в минуту. Подача кислорода между импульсами О, л/мин. Обработку прекращали через 20 мин. Степень регенерации составляла 85 Р, Расход кислорода на регенерацию составил 10 л на 1 кг фильтра.Таким образом, изобретение позволяет повысить экономичность процесса очистки, производительности его при сохранении качества оцистки. Способ регенерации жестких Фильтров путем нагревания в непрерывномпотоке газа, о т л и ц а ю щ и й с ятем, цто, с целью повышения экономичности и производительности процессаочистки, газ подают импульсами с частотой 2-3 импульса в минуту, приэтом расход газа в момент импульсасоставляет 3-7 литров в минуту, ав период между импульсами 0,1-0,2 литра в минуту на один килограмм фильтрующего материала,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1.Берестюк Г, И. РегенерацияФильтров для разделения суспензий,М., "Химия", 1978,2. Авторское свидетельство СССРЮ 654267, кл, В 01 3) 41/00 1979Составитель А, ЕвдокимовРедактор В. Иванова, Техреду А.Бабинец Корректор О. МакаренкоЗаказ 3348/8 Тираж 733 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий1105 д Москва, И-Я Раушская наб, д, 4/Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4