Насадка для массообменных аппаратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских оц 925374 Социалистических РеспубликМосковский ордена Трудового Красного Знамениститут нефтехимической и газовой промышленностим, И, М. Губкина Заявитель(54) НАСА Я МАССОБМЕННЫХ АППАРАТО полосы внутренн тов смещены отнНа фиг. 1 прта насадки в фо рез; на фиг. 2 - продольный разр форме цилиндра наружного элеменьно друг друга.ен вариант элеменра, продольный раз, в форме цилиндра, фиг. 3 - насадка в ометрическая проекго иосителдставме што жеез; нааксон пр не но Изобретение относится к контактнымустройствам для проведенная массообменных процессов и может найти применениев нефтеперерабатывакяцей, химической идругих отраслях промышленности,5Известны насадки, выполненные в видеколец со сплошными или перфорированными стенками (11,Однако такие насадки не обеспечиваютнеобходимую поверхность контакта массообменивающихся фаз.Известна также насадка, включающаяэлемент в виде тела вращения, образованный параллельными полосами листовогоматериала 21,15В этой насадке недостаточно эффективнооходит процесс массопередачи, так какобеспечиваютая необходимые поверхсть контакта и турбулизация фаз.Целью изобретения является повышение эффективности массопередачи за счетувеличения поверхности контакта и усиления турбулизации фаз путем образованияступенчатой поверхности контакта.Цель достигается тем, что насадка, 2включающая элемент в виде тела вращения, образованный параллельными .полосами листового материала, снабжена внутренним элементом, размещенным коаксиально относительно наружного, при этом Каждый элемент насадки состоит из внутренней 1 и наружной 2 поверхностей, расположенных коаксиально друг к другу.Насадка работает следующим образом.Поток газа, проходя снизу вверх, делится на большое число струй при контакте с полосами, образующими наружную поверхность, и дополнительно разделяется при контакте с полосами, образующими внутреннюю поверхность. При этом также изменяется направление движения газа. Орошающая жидкость распределяется по сечению аппарата и стекает пленкой по поверхности насадки,Такая конструкция насадки позволяет повысить эффективность массопередачи за счет создания более развитой поверхности контакта и усиления турбулизации фаз. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемой конструкции составит 50 тыс. руб. в год за счет улучше925374 Формула изобретения Составитель А, Сондор Редактор Н, Багирова Техред И, Заболотнова Корректор С. ФайнЗаказ 40 б/329 Изд.137 Тираж 733 ПодписноНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ип, Харьк, фил, пред, Патент ния распределительной способности иуменьшения высоты аппарата. Насадка для массообменных аппаратов, включающая элемент в виде тела вращения, образованный параллельными полосами листовогоматериала, отл ич ающаяс я тем, что, с целью повышения эффективности массопередачи за счет увеличения поверхности контакта и усиления турбулизации фаз путем образования ступенчатой поверхности контакта, насадка снабжена внутренним элементом, размещенным коаксиально относительно наружного, при этом полосы внутреннего и наружного эле ментов смещены относительно друг друга. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Китаин Ю, В., Филин В, Я., Насадки 10 массообменных колонн для систем газ -жидкость, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1980. 2. Патент ФРГ129931, кл. 12 е 1/03,опубл. 25.05.1962 (прототип).
СмотретьЗаявка
2988069, 01.10.1980
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ИМ. И. М. ГУБКИНА
ЩЕЛКУНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, МАМИЙ ВАЛЕРИЙ АБДУЛОВИЧ, МОЛОКАНОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ, КРУГЛОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B01D 53/20
Метки: аппаратов, массообменных, насадка
Опубликовано: 07.05.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-925374-nasadka-dlya-massoobmennykh-apparatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Насадка для массообменных аппаратов</a>
Устройство для очистки поверхности широких полос от окалины
Номер патента: 902378
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Абраменко, Гарбер, Делюсто, Жуков, Кочи, Липухин, Магер, Пименов, Савранский, Шиханович
МПК: B21B 45/06
Метки: окалины, поверхности, полос, широких
...большого и равномерного по ширине полосы давления порошка на полосу, необходимость периодических пауз для замены порошка и ненадежность 20 работы установки, так как сложно создать уплотнения, исключающие попадание порошка между поршнем механизма уплотнения порошка и стенками камеры.Целью предлагаемого изобретения 25 является повышение качества очистки полосы, надежности работы устройства и обеспечение непрерывности работы устройства.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для очистки поверхности широких полос от окалины, содержащем камеру, заполненную ферромагнитным абразивным порошком, со щелями для прохождения обрабатываемого изделия, электромагниты и механизмы пода 35 чи и уплотнения порошка, согласно изобретению, механизм...
Устройство для импульсной очистки поверхностей нагрева котлов от наружных отложений
Номер патента: 996843
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Азиков, Гаврилов, Добрыдина, Лысков
МПК: F28G 7/00
Метки: импульсной, котлов, нагрева, наружных, отложений, поверхностей
...с другой.3 .99684с клапаном 6 для подачи рабочего агента ниэкого,давления в камеру 1, патрубок с клапаном 7 для подачи рабочего агента высокогодавления в камеру, сопло 8 и патрубок с .клапаном 9 для отвода рабочего агентавысокого давления из камеры, Импульоныйклапан 5 и патрубокс клапаном 6 установ.лены на камере 1 с одной стороны раздели.тельной перегородки 3, а патрубки с клапанами 7 и 9 для подачи и отвода рабочего 1 рагента высокого давления - с другой стороныразделительной перегородки.Устройство работает следующим образом.Накопительная камера 1 заполняется сетевым сжатым воздухом, при этом клапан 5на выходе закрыт, разделительная перегородка3 под действием напора сжатого воздухаотжата в крайнее положение к нагнетательнойкамере....
Способ обработки поверхности металлической полосы
Номер патента: 1304953
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Клюев, Лисин, Локшин, Осипов, Поносов, Хайкин
МПК: B21B 45/06
Метки: металлической, поверхности, полосы
...полосы 1, обеспечивающее необходимое усилие прижатия в зонахконтакта. Затем приводят полосу вдвижение посредством вращения барабана моталки 5, Окончательную величину угла поворота обоймы 6 устанавливают в процессе регулирования взависимости от требуемой чистоты обработки полосы,П р и м е р 2, Предлагаемый спо"соб может быть реализован и при помощи устройства (Фиг. 7), содержащего, как и в примере 1, разматыватель 4 рулона полосы 1 и моталку 5,Между разматывателем 4 и моталкой 5размещены холостые ролики 2 и 3, осикоторых соединены водилом 7, Ось 8ролика неподвижна, а ролик 2 имеетвозможность вращаться вокруг оси 8;ролика 3, В исходном положении ролики2 и 3 расположены симметрично плоскости перемещения полосы 1 с раэматывателя 4 на...
Устройство для подготовки поверхности металлической полосы под плакирование
Номер патента: 633934
Опубликовано: 25.11.1978
Авторы: Занин, Коваленко, Кричевский, Чанков
МПК: C23G 3/02
Метки: металлической, плакирование, поверхности, подготовки, полосы
...относительно стационарных опор 10 и 11, закрепленных на корпусе 1. Рычаг 7 шарнирно соединяет между со 5 ой вторые концы рычагов 5,6 и шток цилиндра 8, Цилиндр 8 в свою очередь шарнирно закреплен на стационарной опоре 12.Система рычагов выполнена так, что в одном из крайних положений штока цилиндра 8 образуется самозапирающийся633934 Прлосо 3 ой мащериал узел, В атом случае рабочий орган 3 находится в крайнем нижнем рабо-.,:;:.:оложении и погружает обрабатывае,ануя поло су в раствор.Рабочий орган выполнен в поперечном сечении в виде криволинейного бруса из неметаллического материала,Устройство работает следующим образом.В исходном состоянии шток цилиндра 8 находится в одном из крайних (правом) положений, а рычаг 9 с подвижным...
Устройство для устранения выпуклых дефектов на поверхности оцинкованной полосы
Номер патента: 929737
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Виноградов, Голобоков, Захаров, Космынина, Кукушкин, Морозов, Попов
МПК: C23C 1/14
Метки: выпуклых, дефектов, оцинкованной, поверхности, полосы, устранения
...3 и 4 на стационарной- раме 5. На валок 1 опираются ролики 6, которые расположены в два ряда 7 и 8, Между валком 1 и роликами 6 проходит оцинкованная стальная полоса 9 после ее выхода иэ цинковой ванны агрегата горячего цинкования (не показана). Промежутки между роликами ряда 7 пере- крываются роликами рыда 8. Каждый ролик 6 укреплен на подшипниках осью 10 в своей обойме 11, которая симметрично укреплена на оси 12, расположенной перпендикулярно к оси 10 и укрепленной в подщицнике 13. Все подшипники 13 крепятся на корпусе 14 ряда 7 и на корпусе 15 ряда 8. Корпуса 14 и 15 осями 16 шарнирно укреплены нв балке 17, установленной также ка стационарной раме 5. Давление роликов ряда 7 на полосу 9 регулируется положением грузов 18 нв...
Предыдущий патент: Пылеуловитель для мокрой очистки газов
Следующий патент: Смеситель
Случайный патент: Способ получения медноалюминиевого покрытия на стали