Смеситель

Союз Советских Социалистических Республик(51) И. Кл.э В 01 Г 13/083006594/2 присоединением заявки Государственный комитет) Дата опубликования описания 07.05.8) Заявитель Восточно-Сибирский научно-исследовательский ин лягутгеологии, геофизики и минерального сырья 54) СМЕСИТ пере мещени м снижаетс ваю ий э Изобретение относитая к области диспергирующих и перемешивающих устройств и предназначено, в основном, для применения в строительстве при возведении гидротехнических сооружений, при цементировании скважин.Известен магнитный смеситель, содержащий вертикальный корпус, ферромагнитный элемент, размещенный в корпусе и выполненный в виде вибрирующей пластины, электромагнит, расположенный снаружи корпуса, и штуцер вывода смеси 11.Известен также смеситель, содержащий горизонтальный корпус из нем агнитного материала с выполненной в нем рабочей камерой, ферромагнитные элементы, помещенные в рабочую камеру и выполненные в виде перфорированных пластин с отогнутыми внутрь рабочей камеры концами, и электромагниты, размещенные снаружи корпуса 12.Однако упругость материала ферромагнитных элементов в этих смесителях рассчитана на ограниченный диапазон вязкости и плотности растворов. При значительном изменении этих характеристик растворов их химическое сопротивление перемещению ферромагнитных элементов также изменяетоя. Это приводит к несовпадению частоты собственных колебаний ферромагнитных элементов с частотои я магнитных полей, в связи с че я диспергирующий и перемеши щ ф.- фекты смесителя.5 Целью изобретения является интенсификация процессов диспергирования и перемешивания веществ с различными вязкостями и плотностями за счет активирую- щего воздействия на них ферромагнитных 10 элементов.Цель достигается тем, что в смесителе,содержащем горизонтальный корпус из не- магнитного материала с выполненной в нем рабочей камерой, ферромагнитные 15 элементы, помещенные в рабочую камерунвыполненные в виде перфорированных пластин с отогнутыми внутрь рабочей камеры концами, электромагниты, размещенные снаружи корпуса, рабочая камера снабже на немагнитными элементами, а ферромагнитные элементы установлены параллельно оси корпуса с возможностью качения вокруг своего центра тяжести, при этом электромагниты расположены напротив 25 отогнутых их концов.Кроме того, немагнитные элементы могут быть выполнены в виде колец с окнамн на периферии, в которых соосно своим центрам тяжести размещены ферромагЗ 0 нитные элементы.Немагнитные элементы могут быть выполнены в виде пластин, а ферромагнитные элементы установлены в рабочей камере напротив друг друга, снабжены ребрами жесткости и соединены между собой шарнирно посредством немагнитных пластин.При этом электромагниты расположены попарно с противоположных сторон корпуса и смещены на половину длины ферромагнитных элементов.На фиг, 1 изображен предлагаемый смеситель, общий вид, продольный разрез (первый вариант исполнения); на фиг, 2 - то же (второй вариант исполнения).Смеситель содержит горизонтальный корпус 1 из немагнитного материала с вы- полненной в нем рабочей камерой 2, ферромагнитные элементы 3, помещенные в рабочую камеру и выполненную в виде перфорированных пластин с отогнутыми внутрь рабочей камеры 2 концами, и электромагниты 4, размещенные снаружи корпуса.Ферромагнитные элементы 3 установлены в рабочей камере 2 параллельно оси корпуса с возможностью качения вокруг своего центра тяжести, а электромагниты 4 расположены напротив отогнутых их концов. Дополнительно, смеситель снабжен немагнитными элементами в виде колец 5 с окнами на первферии окнами 6, в которых соосно своим центрам тяжести размещены ферромагнитнЪе элементы 3, Возможен вариант исполнения смесителя, когда немагнитные элементы выполнены в виде пластин 7, а ферромагнитные элементы 3 установлены в рабочей камере 2 напротив друг друга и снабжены ребрами 8 .жесткости, при этом немагнитные пластины 7 шарнирно соединяют ферромагнитные элементы 3 между собой. Кроме того, электромагниты 4 расположены попарно с противоположйых сторон корпуса и смещены на половину длины ферромагнитных элементов 3. Смеситель по первому варианту исполнения работает следующим образом.В рабочую камеру 2 подают компоненты подлежащего обработке раствора, Одновременно к электромагнитам 4 подают переменный электрический ток, который с помощью силовых диодов 9, запирающих ток, движущийоя в одну сторону, и пропускающих ток, движущийся в другую, преобразуется в импульсные токи одного направления. При этом электрическая цепь электромагнитов 4 собрана таким образом, что в момент включения в работу одного электромагнита, другой отключен. Это происходит в течение одного полупериода переменного тока. В следующий момент (в течение другого полупериода) первый электромагнит будет отключен, а второй - включен.Автоматически происходящее попеременное включение в работу электромагнитов 4 приводит к поочередному притяжению то одного, то другого плеча ферромагнитных элементов 3 и, следовательно, к ихколебаниям вокруг центра тяжести в окне 6 кольца 5.Смеситель по второму варианту исполнения работает следующим образом.10 В рабочую камеру 2 через один из патрубков 10 или 11 подают компоненты подлежащего обработке раствора, Одновременно к электромагнитам 4 подают переменный электрический ток, Причем кэлектромагнитам, расположенным с противоположных сторон, подается напряжение, смещенное по фазе на 180, с расчетом, чтобы при одном включенном электромагните 4 другой - был отключен, и наоборот. После обработки раствор выходит из рабочей камеры через патрубок 11 или 10.Такая схема включения электромагнитов 4 вместе с пластинами 7 обеспечивает необходимые принудительные колебательные движения ферромагнитных элементов 3 с требуемой частотой, не зависящей от физико-механических свойств растворов.Применение изобретения позволяет более эффективно обрабатывать различные по вязкости и плотности растворы как ньютоновские, так и неньютоновские. Такая схема работы смесителя позволяет более интенсивно обрабатывать растворы, поскольку при изменении их свойств не происходит затухания колебаний ферромагнитных тел. 40 45 50 55 60 65 Формула изобретения1. Смеситель, содержащий горизонтальный корпус из немагнитного материала с выполненной в нем рабочей камерой, ферромагнитные элементы, помещенные в рабочую камеру и выполненные в виде перфорированных пластин с отогнутыми внутрь рабочей камеры концами, и электромагниты, размещенные снаружи корпуса о т л и ч а ю щ и Й с ж тем, что, с целью интенсификации процессов диспергирования и перемешивания веществ с различными вязкостями и плотностями за счет активирующего воздействия на них ферромагнитных элементов, рабочая камера снабжена немагнитными элементами, а ферромагнитные элементы установлены параллельно оси корпуса с возможностью качения вокруг своего центра тяжести, при этом электромагниты расположены напротив отогыутых их концов.2. Смеситель по п. 1, отл и ч а ющи йс я тем, что немагнитные элементы выполнены в виде колец с окнами на периферии, в которых соосно своим центрам тяжести размещены ферромагнитные элементы.3. Смеситель по п. 1, отл и ч аю щи йс я тем, что немагнитные элементы выполнены в виде пластин, а ферромагнитные элементы установлены в рабочей камере на.против друг друга, снабжены ребрами жесткости и соединены между собой шар.нирно посредством немагнитных пластин.4, Смеситель по пп. 1 и 3, отл ич ающ и й с я тем, что электромагниты распо.ложены попарно с противоположных сторон корпуса и смещены на половину длины ферромагнитных элементов. 5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент США4090263, кл. 366-273, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР10670320, кл, В 01 Р 13/08, 1977.925375 Составитель А, ТарасовТехред И Заболотнова Редактор И. Багирова Корректор И. Осиповская Заказ 406/329 Изд.137 Тираж 621 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5