Способ изготовления электроугольных щеток

Номер патента: 727233

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Вердиян, Кандыбей, Николаев

МПК: B02C 25/00

Метки: барабанной, мельнице, помола, процесса, твердых

...несколько моделей процессаразличного механизма измельчения, учитывающих, например, стадийность, обратимость и т. д. Из полученного ряда моделей- -"-выбирают те, которыеудовлетворяют заданным требованиям соответствия с реальнымпроцессом. После этого определяют влияниена величину констант скоро ти выбранныхмоделей различных управляющих факторов:45 50 5 10 13 20 21 30 35 влажности материала, скорости вращения пилотной мельницы, загрузки ее мелющими телами и скорости аспирационного воздуха.На основе полученных зависимостей определяют оптимальные режимные параметры работы мельницы. При выборе модели и определении ее параметров применяют следующую методику: при заданном значении начальной дисперсности интегрируют дифференциальные сравнения...

Номер патента: 1510712

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Харальд, Эмиль

МПК: A43D 11/03

Метки: жесткости, плавкого, порошка, порошок, синтетический, синтетического, смеси, содержащей, трехмерного, элемента

...конструктивных вариантахимеется у изготовителей частей дляпридания жесткости или на обувныхфабриках, путем вырубки требуемойформы для элемента жесткости из материала для изготовления шаблонов, например из армированной стекловолокномполипропиленовой платы. Поперечноесечение платы должно соответствоватьее назначению, Оно может быть равномерным, клиновидным и др. Вследствиетекучести материала в процессе прессования целесообразно принимать размер выреза в ыаблоне несколько меньшим, чем размер требуемого готовогопродукта (например, достаточно принимать размер выреза приблизительно на1-2 мм меньше),При осуществлении способа двойного переноса согласно изобретениюпредпочтительнее, если наносимый нутем Формовки по шаблону порошок вначале...

Номер патента: 383437

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Кожушко

МПК: A01J 25/16

Метки: йсесоюзная

...диск 1, и его боковое полотно прилегает к пластинам 2 и элементам 3. Первая головка сыра, дойдя до второй щетки 4, подставляет левую половину переднего торца ц останавлцвается, так как направление вращения второй щетки препят 383437ствует ее продвижению, Продвижение этой головки сыра из-под второй щетки начинается в момент, когда все пространство между первой и второй щетками заполнится сырами (количество головок зависит от размера сыров по длине), и головка сыра, остановившаяся под первой щеткой, отклонит передний край шарнирно установленной фигурной направляющей б, а противоположный конец направляющей 5, действуя как неравноплечий рычаг, отведет торец первой головки сыра от вала второй щетки. В этот момент ворс второй щетки 4,...

Номер патента: 871050

Опубликовано: 07.10.1981

Автор: Боголюбов

МПК: G01N 27/02

Метки: барабане, влажности, вращающемся, сушильной

...4 в поле обмотки 5. СигналыО и Оо синхронно коммутировалиськоммутатором 9 и после разделения попервому и второму каналам (фиг.З)накапливались в накопителях 10 и 11 спостоянной времени= 50 с, а затемподавались на схему сравнения 12. Преобразование эталонного и контролируемого сигналов в чередующуюся последовательность импульсов не - обходнмо для их циклического (последовательного) сравнения, что позволяет уменьшить влияние нестабильнос" ти датчика во времени на результат измерения.В общем случае нестабильность проводимости датчика является сложной функцией времени. В первом приближении нестабильность проводимости датчика во времени Ьг (1) можно представить в видеь,=ь, (1) время сушки материала;чисчо последовательныхциклов...

Номер патента: 908497

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Будагьянц, Деркач, Дьяченко, Рудюк, Филипченко, Церковский

МПК: B22D 13/00

Метки: валков, двухслойных, литья, центробежного

...После заливки первого металла, например стали толщиной 30 мм, и достижениемтемпературы л 1400 С засыпают флюс,а затем 10-50 вес.% второго металла,При достижении свободной поверхностью этого слоя температуры солидуса +20 С, например сплава 311-567с температурой солидуса, равнойо1300 С, заливают следующую порциювторого металла. Количество порцийможет быть более двух 15 1.Известный способ получения биметаллических труб не допускает глубокого взаимного проникновения второго металла в первый за счет предотвращения диффузионных процессов,5 90а образовавшиися промежуточнъй слойиз двух разнородных металлов не влияет на качество отливки. При послойной заливке второго металла, кромеуменьшения толщины промежуточногослоя, химический состав и...