Способ определения прочности материалов

(23) Приоритет по делам изобретений и открытий) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к испытаниямматериалов, а именно к способам определения прочности сцепления материалов с армирующими волокнами.Известен способ определения прочнотц материалов, заключающийся в том,что образец материала размещают междунагружателями и прикладывают к образцу нагрузку по его разрушения, по величине которой судят о прочности 1.13.Недостатком этого способа являетсято, что он не позволяет полностью учест объемное напряженно-деформированное состояние испытуемого образца,так как нагрузку приклапывают только с двух его сторон.Наиболее нию по образе ая обр ействия н а, поворач зрушсле нияждо нагружения, а о прочносчине изгибающей нагрузциклов нагружения 12.Недостатком данного ти о вели и и количеств свляется прочносая точность при опре цепления материала с енин мир ющими ействии волокнами, т образец иэ рмирующи мик какибаю во а нагрузки локнам ианом а возникаю аса т ельн ые н а п ряже ия ые влияют на результаты изения,Цель из рет ения - п еленин проч армирующимигается тем тшение точнос 5 при ности сцеплен и его волокна материала с Цель дос близким к иэобрете сущности и постига ляется способ опрепе атериалов, заключаю пытуемый образец у опоры, подводят по клапывают к образцу у ц изменяют напра что согласнопрический обрамежпу плоскимиприкладывают емому реленияпийся в технической зультату яв прочности м ьзуют цили размеща ют способу исп зец, которы нагружателя при обкатыв ми, нагрузк нии обраэц том, что исвают на пве жатель, при шую нагруэк остоян и на У- аю ующимобкатыва рпенпикулярн меняют напр жатием пе локнам, иэ авлен вление О П И С А Н И Е пц 905751ИЗОБРЕТЕН ИЯк двтовскому свидетельствчтериала с армирующими его волокнамиза счет исключения возникновения касательных напряжений в испытуемом образце при создании равномерной нагрузкина всю его поверхность. Способ определения прочности материалов, заключающийся в том, что к образцу материала прикладывают нагрузку и изменяют направление ее действия на образец до разрушения образца, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью повышения точности при определении прочности сцепления материала с армируюши- ми его волокнами, используют цилиндрический образец, который размещают между плоскими нагружателями, нагрузку прикладывают при обкатывании образца с постоянным обжатием перпендикулярно армирующим волокнам, изменяют направление обкатывания при повороте образца на 180, а о прочности судят по величине нагрузки и количеству изменений направления обкатывания в момент разрушения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Реэниковский М, М., Лукомская А, И.Механические испытания каучука и резины. М"Химия", 1964, с. 48.2, Авторское свидетельство СССР позаявке М 2697421/25-28,кл. 6 01 И 3/00, 1978 (прототип). СИИ ПИ каэ 355/61 882 Подписное ППП фПатент, г. Ужгород,ул.Проектная,4 Э 905751ния при повороте образца на 180, а опрочности судят по величине нагрузки иколичеству изменений направления обкатывания в момент разрушения.На фиг. 1 показана схема реализацииспособа; на фиг, 2 - то же, вид сбоку.Способ осуществляют следуюшим образом,Испытуемый цилиндрический образец1, армированный волокнами 2, размеша Оют между двумя нагружателями 3 и 4.К образцу 1 прикладывают нагрузку Рперпендикулярно армирующим волокнам 2включают привод (не показан) перемещения нагружателей 3 и 4 и обкатывают 1образец 1 спостоянным его обжатием.При етом испытуемый образец 1 обкатывают в одном направлении до тех пор,пока он не повернется на 1 80 , послечего изменяют направление обкатывания 20на противоположное, При обкатывании образца 1 в его центральной части накапливается деформация за счет последовательных сдвигов, а напряженно-деформированное состояние остается постоянным во времени и близким к объемномурастяжению, В результате происходит нарушение прочности сцепления материалаобразца 1 с армирующими его волокнами2. О прочности судят но величине прило- зпженной нагрузки и количеству измененийнаправления обкатывания в момент появления трещин в образце 1 по периметруармпрующих волокон 2.Способ позволяет повысить точностьпри определении прочности сцепления маФормула изобретения