Способ определения коэффициента трения материалов и устройство для его осуществления

Союз СоветсннкСоцналнстнчесннхРеспублик ОГ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53)М. Кл. 6 01 М 19/02 9 Ъеударсткккый квинтет СССР вв делам ваебрвтеввк н юткрытвй(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭфФИЫИЕНТА ТРЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к испытаниям материалов трением и может быть испол,- эовано для определения коэффициентз трения при обработке металлов давлением.Известно определение коэффициента трения материалов при нагрузках, превы вающих предел текучести, путем протягивания образца материала между двумя валками с одновременным замером необходимого для этого усилия, по которому судят о коэффициенте трения Ц .Однако эамеряемое усилие является суммой усилий, необкодимых на самодеформирование сил трения, что не позволяет с высокой точностью оценить коэффи 15 циент трения,Известны способ и устройство для определения коэффициента трения материалов. Способ заключается в том, что образец деформируют между двумя плоскими ,контробраэцами путем приложения к ним сжимающего усилия, а о коэффициенте трения судят по изменениям поверхностного слоя материала, Способ реализуется с помощью устройства, содержащего основание, два контробразца с плоскими рабочими поверкностями для установки между ними образца, первый из которыхжестко закреплен на основании, узел нагружения, взаимодействующий со вторымконтробраэцом 2).Недостатком иэвестнык способа и устройства является невысокая точность определения коэффициента трения, обусловленная необходимостью замеров сдвигаюповеркностного слоя материала, которыйнеравномерен по поверхности образца.Цель изобретения - повышение точности,1Поставленная цепь достигается тем,что согласно способу сжимающее усилиеприкладывают по линии, проходящей в пределах контактных площадок образца внецентра их тяжести, деформирование осуществляют до проскальзывания образцаотносительно контробразцов, измеряютугол между контактными поверхностямиобразца, образовавшийся в результате де3 905750 формирования, по которому супят о коэф- а фициенте трения.лУстройство, с помощью которого реализуется способ, снабжено охватывающей контробразцы и установленной на основании с возможнбстью поворота относительно своей оси кольцевой обоймой, торец кото- т рой расположен перпендикулярно рабочим и поверхностям контробразцов, из которых второй жестко закреплен в обойме, а 10 узел нагружения размещен со смешением т относительно диаметральной плоскостиобоймы,пНа фиг. 1 изображено устройство; на н фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на 15 ч фиг, 3 - схема деформации образца прив испытаниях. Устройство сопержит основание 1, контробраэцы 2 и 3, между которыми установлен образец 4, узел нагружения 5, кольцевую обойму 6, установленную на подшипнике 7. Реализация способа с помощью устройства состоит в следующем,Образец 4 устанавливают в зазор межпу контробраэцами 2 и 3 вплотную квнутренней поверхности кольцевой обоймы6 со стороны узла нагружения 5 при при ложении сжимающего усилия с помощьюузла нагружения, При помощи узла нагружения 5 осуществляют пеформирование образца 4, При этом образец 4 буПет пеформироваться на клин с увеличением по мере пеформирования угла междуего контактными поверхностями, реформирование образца осуществляют по техпор пока не начнется проскальзываниеобразца 4 относительно контробразцов 2 40и 3, которое может быть зафиксированопо возникновению зазора между кольцевой обоймой 6 и образцом 4. Проскальзывание образца 4 начинается, если горизонтальная проекция сил на образец боль ше сил трения. При возникновении проскальзывания образца относительно контробразцов измеряют угол о, межпу контактными поверхностями образца, образовавшийся в результате аеформирования,величину коэффициента трения опрепеяют иэ выражения.СЛСпособ и устройство позволяют новыить точность определения коэффициентарения материапов при их пластическомеформировании.Формула изобретения1. Способ определения коэффициентарения материалов, заключающийся в том,то образец пеформируют межпу двумялоскими контробразцами путем приложеия к ним сжимающего усилия, о т л и -а ю щ и й с я тем, что, с целью поышения точности, сжимающее усилиеприклапывают по линии, прохопящей впрепелах контактных площадок образцавне центра их тяЖести, пеформированиеосушествпяют до проскальзывания образца относительно контробразцов, измеряют.угол между контактными поверхностямиобразца, образовавшийся в результате пеформирования, по которому судят о коэффициенте трения,2. Устройство для опрепеления коэффициента трения материалов, сопержашее основание, пва контробразца с плоскими рабочими поверхностями пля установки межпу ними образца, первый иэ которых жестко завреплен на основании, узелнагружения, взаимопействующий со вторым контробразцом, о т л и ч а ю щ е -е с я тем, что оно снабжено охватывающей контробразцы и установленной на основании с воэможностью поворота относительно своей оси кольцевой обоймой,торец которой расположен перпе ,пикулярно рабочим поверхностям контробразцов,из которых второй жестко закреплен вобойме, а узел нагружения размещен сосмешением относительно Пиаметральнойплоскости обоймы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свипетельство СССРМ 274449 р кл. 6 01 Я 3/56, 1978,2. Громов Н. П. Теория обработки металлов давлением, М., Металлургия",1967, с. 166-168 (прототип).Заказ 35 Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5/61 Тираж 882БНИИПИ осударственногпо делам изобретений 113035, Москва, Ж, Р Подписноекомитета СССРоткрытийшская наб., д. 4