Смазка для покрытия металлических поверхностей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 883162
Авторы: Вилянская, Грабарник, Киосева, Куликовская, Микунис, Муравко, Разаренова, Рыжков, Фрагин
Текст
(72) Авторы изобретения Всесоюзный дважды ордена Трудового Красного Знаменитеплотехнический научно-исследовательский институтим. ф, Э. Дзержинского(54) СМАЗКА ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙИзобретение относится к смазкамдля покрытия металлических поверхностей, которые применяются для снижениякоэффициента трения, что повышает износоустойчивость трущихся поверхнос,тей. бИзвестна смазка, применяемая дляснижения коэффициента трения, состоящая из графита, дисульфида вольфрама,фтористого натрия и сплава меди исвинца 1 1.Эта смазка работоспособна при 400500 С.Недостатком этой смазки являетсякоррозионная активность некоторых продуктов разложения ее составляющих,15образующихся в результате старенияпри эксплуатации,Наиболее близкой по составу и назначению к предлагаемой является смаз 20ка для покрытия металлической поверхности на основе дисульфида молибдена,содержащая в качестве связующего материала веретенное масло 1 21,Однако при смазывании этой смазкой(ВНИИНП) рам подшипников крупныхпаровых турбин, передвигающихся пометаллическим опорам под действиемтепловых расширений, в присутствииводы и кислорода воздуха при повышенных температурах веретенное масло,содержащееся в ней в количестве до307., способно окисляться с образованием твердых или клееобразных включе. -ний, значительно повышающих коэффициент трения исходной смазки.Цель изобретения - повышение износостойкости трущейся поверхности.Для достижения поставленной целисмазка для покрытия металлических поверхностей, содержащая дисульфид молибдена, дополнительно содержит три,5-ксиленилфосфат при следующем содержании компонентов, вес.7; три,5-ксиленилфосфат 10-50, дисульфид молибдена 50-90,Может использоваться техническийтри,5-Ксиленилфосфат, который обла883162 Смазка Размер пятна износа,мм, при нагрузке20 кгс Нагрузка сваривания, кгс Предлагаемая25 0,38 0,38 0,38 25 ВНИИНП0,5 22 Составитель Е. ПономареваРедактор И. Николайчук Техред Т,Маточка Корректор Г,Решетник Тираж 55) Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ )0122/37 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 дает способностью полировать металлические поверхности за счет образования фосфатидчой пленки металлов. Еговысокие противоизносные и антикорроэионные свойства, а также отсутствиеу три,5-ксиленилфосфата склонностик образованию твердых продуктов старения улучшают условия работы дисульфидамолибдена, что способствует увеличениюсрока службы и повышению смазочных 1 Освойств предлагаемой смазки.П р и м е р. В порошок дисульфидамолибдена добавляли 10 вес.% три,5-ксиленилфосфата, тщательно перемешивали с помощью механической мешалки 1в течение 30 мин. Полученную смазкунаносили на любую металлическую поверхность, прижимая к последней лист алюминиевой фольги, смазанный указаннойсмазкой. Таким путем бып получен обра- )эец смазки 1,Аналогичным образом были полученыобразцы смазок 2 и 3 с содержанием вних соответственно 30 и 50 вес.% три,5-ксиленилфосфата,Указанные образцы были испытаны начетырехшариковой машине трения в сравнении со смазкой ВНИИНП.Результаты испытаний представпеныв таблице.Как следует из таблицы, нанесениесмазки на металлическую поверхностьчозволит Повысить износостойкость последней и уменьшить усилия, необходимые для перемещения двух трущихся поверхностей друг относительно друга,по сравнению с известной смазкой,Формула изобретенияСмазка для покрытия металлическихповерхностей, содержащая дисульфидмолибдена, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения.износостойкости трущихся поверхностей, онадополнительно содержит три,5-ксиленилфосфат при следующем содержаниикомпонентов, вес.%:Три,5-ксиленилфосфат 10-50Дисульфид молибдена 50-90Источники информации,принятые во внимание при экспертизеПатент США У 382111,кл, 252-12, опублик. 19 74.2. Сентюрихина Л, Н. и др. Твердые смазочные материалы на основе дисульфида молибдена, М., "Химия", 1966,3 )прототип),
СмотретьЗаявка
2846459, 12.09.1979
ВСЕСОЮЗНЫЙ ДВАЖДЫ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Ф. Э. ДЗЕРЖИНСКОГО
ВИЛЯНСКАЯ ГЕНЯ ДАВЫДОВНА, КУЛИКОВСКАЯ ТАТЬЯНА НИКОЛАЕВНА, КИОСЕВА МАРИНА ЕВГЕНЬЕВНА, РАЗАРЕНОВА МАРГАРИТА МИХАЙЛОВНА, РЫЖКОВ ВИКТОР КУЗЬМИЧ, ФРАГИН МАРК САМУИЛОВИЧ, МУРАВКО ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, ГРАБАРНИК ВЛАДИМИР АКИМОВИЧ, МИКУНИС САМСОН ИОСЬ-ДАНИЕЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C10M 7/06
Метки: металлических, поверхностей, покрытия, смазка
Опубликовано: 23.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-883162-smazka-dlya-pokrytiya-metallicheskikh-poverkhnostejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смазка для покрытия металлических поверхностей</a>
Способ нанесения смазки на поверхность опалубки
Номер патента: 606726
Опубликовано: 15.05.1978
Автор: Поперечный
МПК: B28B 7/36
Метки: нанесения, опалубки, поверхность, смазки
...труда; последний способ нанесения смаэки взрывоопасен,Цель изобретенияводительности труда иповерхности иэделий.Это достигается темнанесения смазки на повключающему разогрев.зогрев смазки и распылв струе горячего пара.Сущность способа за10 щем. Жировые компоненты загружают в емкость, разогревают паром при непрерывном перемешивании до получения однородной массы, которую по трубопроводам подают к распылителю, при этом смазку непрерывным потоком вводят в струю распыливающего потока пара. В струе пара смазка дополнительно разогревается, распыливается и вместе с пв- ром направляется на поверхность опалубки.Пар дополнительно разогревает поверхность опалубки в месте нанесения смазки и обеспечивает равномерное ее нанесение иарасход не более...
Обратная эмульсия для смазки формующих поверхностей
Номер патента: 1288077
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Артамонова, Болдарев, Дорфман, Осипов, Подлесных, Спирин
МПК: B28B 7/38
Метки: обратная, поверхностей, смазки, формующих, эмульсия
...за счет исключения нагрева и повьппения стабильности эмульсии.Обратную эмульсию для смазки готовят следующим образом.Индустриальное масло разогревают до температуры 75 С и добавляют необходимое количество расплава кубо 15 вых остатков синтетических жирных кислот (СЖК), обеспечивающих кислотное число масляной составляющей в пределах 1,0-1,4 мгКОН/1 г.Процесс приготовления эмульсии осуществляют в роторнопульсационном аппарате, в который последовательно загружают масляную составляющую (полуфабрикат) с кислотным числом 1,0- 1,4 мгКОН/1 г при15-20 С, кальцинированную соду в количестве 0,2- 0,25 мас.й и воду при й 10-20 С.Примеры составов обратной эмульсии представлены в табл.). го Индустриальноеили отработанноемаслоКубовые...
Устройство для контроля металлических частиц в смазке
Номер патента: 1492266
Опубликовано: 07.07.1989
Авторы: Бакушев, Евдокимов, Родин, Таисов
МПК: G01N 27/90
Метки: металлических, смазке, частиц
...подготовительные операции: пробка 2 сдвигается вниз, открывая полость корпуса 3, поршень 4 опускается и50 очищает полость корпуса 3, После этого пробоотборник 1 погружают в смазку. Поршень 4 поднимают, полость заполняется смазкой, корпус 3 сдвигается вниз и закрывается пробкой 2, Поршень 4 перемещают вниз и он вытес 55 няет через фильтр 5 масло, воду и частицы меньшего размера, чем отверстия фильтра 5. осевым отверстием, установленную свозможностью осевого перемещениявдоль оси корпуса, Фильтр выполненцилиндрическим с отверстиями по образующим и общим стоком и закреплен навнутреннем торце пробки соосно с нейтак, что его сток и осевое отверстиепробки образуют общий канал сливасмазки. 1 ил. Контролируемые частицы износа задерживаются...
Способ смазки внутренней поверхности гильзы
Номер патента: 603451
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Друян, Иванов, Кармазин, Милов, Онищенко, Пастернак, Умеренков
МПК: B21B 45/02
Метки: внутренней, гильзы, поверхности, смазки
...металла, повышению износостойкости инструмента.Варьирование угла подачи воздушно-смазочной, струи необходимо при прокаткв труб различной длины, с увели тением длины трубы угол подачи уменьшают. При прокатке труб длиной до 15 м оптимальный угол подачи смазки составляет 10 при рабочем давлении603451 Составитель Г. РостковРедактор Т. Фадеева Техред А. АлатыревКорректор А. Кравченко Заказ 1967/11 Тираж 1087 ПодписноеННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Лс 35, Раушская набд 7 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул,Проектная, 4 в воздушной магистрали 6-7 атм, при прокатке труб длиной до 1,0 м оптимальный угол подачи 35-50 о при давлении 1,2-1, 5 атм.Подача смазки на...
Способ смазки внутренней поверхности отверстий
Номер патента: 1310574
Опубликовано: 15.05.1987
Автор: Семочкин
МПК: F16N 7/36
Метки: внутренней, отверстий, поверхности, смазки
...внутреннего сгорания с отверстиями блоков цилиндров.Устройство для реализации способа содержит перемещаемый по направляющим 1 силового стола 2 бачок 3 со смазочной жидкостью, связанный с плунжерным насосом 4, имеющим и отводных трубок 5 с соплами 6 на концах. Трубки 5, упорядоченные и закрепленные на наконечнике 7, подводят силовым столом 2 к отверстию 8 обрабатываемой детали 9, поступающей по транспортеру 10 на позицию смазки.При этом сопла б устанавливают под 35 углами с исоответственно к образующей и торцовой поверхностям отверстия (фиг.2 и 3). Регламентированная доза смазочного масла под давлением подается в отверстие. 2Если сопло направить только под углом Ы к образующей поверхности, то в силу приобретенной кинетической...
Предыдущий патент: Смазка для горячей обработки металлов
Следующий патент: Композиция для смазочного покрытия
Случайный патент: Способ получения оксидных покрытий на лагниевых сплавах