Способ непрерывной прокатки

Саоз Советских 1 ц 776679 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Социалистических Республик(22) Заявлено 28,09.78 (21) 2667727/22-02 51) М.Кл." В 21 В 1714 с присоединением заявки Государственный комитет(43) Опубликовано 07,11.80, Бюллетень М 41Н 5) Дата опубликования описания 04,01.81 сссР по делам изобретений и открьпнй(71) Заявитель Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамениметаллургический институт(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ1 2 Изобретение относится к прокатному производству, а именно к прокатке труб в горячем состоянии на трубопрокатных установках, имеющих в своем составе многоклетевые редукционно-растяжные станы,В настоящее время величина поперечной разностенности труб является одним из важнейших показателей их качества.Известен валок для продольной прокатки труб, на бочке которого выполнен ручей с выпусками, поверхность которых выполнена по более высокому классу чистоты, чем остальная часть ручья, с целью уменьшения поперечной разностенности труб путем создания разных коэффициентов трения между валком и трубой по сечению ручья 11. Использование таких валков в многоклетевом редукционном стане не обеспечивает снижение разностенности из-за изменения микрорельефа поверхности ручья, износа,Известен способ продольной прокатки в валках с круглым калибром, включающий деформацию заготовки приводными валками с подачей смазки дифференцированно по периметру калибра, а именно в места калибра с минимальной и нулевой скоростью скольжения металла подают вещества, повышающие трение 2. Такой способ повышает качество наружной поверхности изделий за счет равномерного износа калибра.Наиболег близкий к изобретению потехнической сущности из числа известных способ непрерывной прокатки листа, включающий деформацию заготовки в ряде последовательно расположенных пар валков и периодическую подачу смазки на валки средних пар 3. Смазку подают на бочку И валков со стороны выхода, кроме двух последних чистовых клетей. Подача жидких смазок в межвалковый зазор первых клетей вызывает появление проскальзывания валков по металлу в момент задачи перед него конца заготовки и при прокатке, чтоотрицательно влияет на процесс,Прп непрерывной прокатке труб на редукционном стане важно установить закон оптимального распределения коэффициента 20 трения по и"риметру калибра и по клетямстана, который способствует снижению поперечной разностенности труб.Цель изобретения - уменьшение поперечной разностенности труб при редуциро в а нпПоставленная цель достигается способо.: непрерывной прокатки, включающим деформацию заготовки в ряде последовательно расположенных пар валков и периоз 0 дическую подачу смазки на валки средних776679 25 Формула изобретения Составитель Л, МатуринаТекред А. Камышникова Корректор И. Осиновскаи Редактор Л. Ушаков Заказ 1472/1484 11 зд.Ъ 537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушскаа наб., д, 4/5 Тип. Харьк. фил, пред. Патент пар, по которому, согласно изобретению, подачу смазки осуществляют со стороны входа металла в валки в зону выпусков их ручьев в виде масляного тумана,Отсутствие смазки в первых трех парах валков обеспечит нормальный захват металла валками на начальной стадии процесса и подпор в процессе редуцирования в средних парах валков со смазкой. Подача смазки на валки последующих пар обеспечит уменьшение сил трения на контактных поверхностях и в то же время уменьшение нормальной (осаживающей) составляющей сил трения, обусловливающей затека ие металла в выпуска, что, в свою очередь, приведет к существенному уменьшению поперечной разнотолщинности,Влияние нормальной составляющей сил трения в обычном процессе редуцирования без смазки проявляется в образовании грапености (поперечной разнотолщинности) а внутренней поверхности труб, которая может достигать значительных величин (образование квадратного или восьмиугольного сечения внутри толстостенных труб).Отсутствие смазки на валках последних дв, х пар обеспечит нормальный выход труб пз стана за счет увеличения коэффициента контактного трения и соответственно тянугцей способности валков.Процесс редуцирования осуществляется путем деформации полой заготовки в ряде последовательно расположенных пар валков с подачей технологической смазки со стопоны входа металла в валки в зону выпусков их ручьев в четвертую и последующие пары, исключая последнюю и предпослед юю,С этой целью редукционный стан оснащается системой подачи смазки, включающей емкость для смазки, насос, клапаны, трубопроводы, форсунки. Форсунка выбирается такой, чтобы факел смазки перекрывал 1/4 поверхности калибра вблизи выпусков. В каждой клети устанавливается 4 форсунки (по 2 на каждый валок). В качествс смазки используют минеральное маслоИндустриальное, которое подают в виде масляного тумана в период нахожденияметалла в клети,5 Для обеспечения нормального захвататрубы станом смазку подают индивидуально на каждую пару валков, начиная с четвертой, по мере заполнения стана трубой.При этом на две последние пары валков1 О смазка пе подается для обеспечения нормального выхода трубы из стана.Подачу смазки к форсункам производятлунжсрпым насосом под давлением20 в 150 атп.15 Подача смазки на участки выпусковручьев валков рсдукционного стана позволяет существенно уменьшить коэффициенттрения и разностенность труб.Изобретение позволит уменьшить не ме 20 нее чем на 5% поминальный вес погонногометра рсдуцируемых труб за счет уменьшения поперечного и увеличения продольноготечения металла,Способ непрерывной прокатки, включающий деформацию заготовки в ряде по следовательно расположенных пар валкови периодическую подачу смазки на валки средних пар, отличающийся тем, что, с целью снижения поперечной разностенности труб при редуцировании, подачу 35 смазки осуществляют со стороны входа металла в валки в зону выпусков их ручьев в виде масляного тумана. Источники информации, принятые во40 внимание при экспертизе:. Авторское свидетельство СССРА 35 604, кл. В 21 В 27/02, 1970.2. Авторское свидетельство СССРМ 449752, кл. В 21 В 17/00, 1972.45 3. Патент Японии М 49-37088, кл. 18 Е23, опублик, 1974,