Корпус барабанного смесителя или окомкователя

Номер патента: 68583

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Головня

МПК: B24B 5/04

Метки: внутреннего, внутренней, двигателей, поверхности, сгорания, цилиндров

...рабочей поверхности (зеркала) цилиндра ему придается требуемая цилиндрическая поверхность, т. е. пояс выпуклости А (фиг. 1) удаляется. При этом частично или полностью удаляется азотированный слой, Рабочая поверхность цилиндра приобретает форму, указанную на фиг. 2, и в таком виде цилиндр поступает на сборку двигателя.После прогрева цилиндра на ра ботающем двигателе головка цилиндра расширяется и дает возможность цилиндру выпрямиться, т. е. частично или полностью избавиться от корсетности, вызывая в то же время искажение рабочей поверхности ци 51768583 Фиг. 1 фиг, 2 5 линдра - бочкообразность в поясе резьбы (фиг. 3).Эта бочкообразность ведет к нарушению зазоров между цилиндром и поршнем, повышает насосное действие поршневых колец,...

Номер патента: 1437715

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Жеромскас

МПК: G01M 15/00

Метки: блока, внутреннего, внутренней, двигателя, оценки, поверхности, сгорания, состояния, технического

...гнездо, причем приопределенном крчтическом значениитемпературных деформаций 3=13 к конкртактные напряжения йк достигают предела прочности материала блока цилиндров д, и вероятность возникновения отказа (трещин) Г близка к единице. Для нового (эталонного ) двига-теля при тех же условиях охлаждения3=3 , =Зэ, а вероятность отказаблизка к нулю,Следовательно, для практическогоприменения предлагаемого способа необходимо определение функциональнойзависимости Г=Г(13), которая такжеявляется диагностической характеристикой технического состояния блокацилиндров по критерию образованиятрещин, Здесь Р структурный параметр,а 3 - диагностический,На фиг. 1 представлена зависимостьР=Г(3) для двигателя ЗЙЛ. Реальная зависимость Р=Г(13) имеет...

Номер патента: 1800210

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Карамышев, Некрасов, Паршин, Сыстеров

МПК: F16L 55/24

Метки: внутренней, внутренним, консервации, оребрением, поверхности, труб

...113035, Москва, Ж, Раушская наб 475 Проиаеодстаенно-издательские комбинат "Патент", г. УжгороЬ. ул.Гагарина, О 1 3Изобретение атнЬситсякпгрсоизводству . труб с-вйутрегннтним нороебренсиемт, вчастности к способам "консергвсаций такйхтргуб;целью изобретения" явглсягсатсяпОгвытшение" эффег"ктитвгностипроцеСсакойсервеациги 5 Вне "угтрвоннвей"псовемрхнОлСттитотрубС"вйутрЕЙним . оребрением.На чЕРтЕже изтокбкРажегйамтРУбае", У: кото- рой концы дефортмжировансыг дО обргаЗогвания сплошного тпгруткка, ., 10Ниже приводится коюс)етныйо прймер осуществлг ения, эаяувМемого способа кон. серванций внутренней поверхноститруб; За- являемый способ был ослущеСтвлен нв машине для"заковки:концов трубтипа АЧЗ. 15 8 качеСтве затгогтовОксллгуйилгис отрвэки...

Номер патента: 1366229

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Антипина, Полупан, Сахнович, Шипай

МПК: B05B 13/06

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...вводят в полость изделия 10. С помощью приспособлений 8 устанавли О вают экран 2 и распынительную головку 1 по оси полости изделия 10, а посредством приспособления 9 устанавливают расстояние между распылительной головкой 1 и экраном 2, которое определяется по формуле а = 1-г, где а - расстояние от распылителя до вершины конуса; 1 - дистанция напыления; г - радиус внутренней поверхности изделия. Включают механизм возвратнопоступательного перемещения каретки7 (не показан) и приводят в действиераспылитель 1. Частицы распыляемогоматериала пролетают от распылителяв направлении оси изделия, пападаютна экран 2 и, отражаясь от поверхности его элементов, налипают на внутреннюю поверхность, образуя покрытие.Перемещая синхронно распылитель 1...

Номер патента: 1437675

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Вайнман, Драный, Ермоленко

МПК: F28G 9/00

Метки: барабанного, внутренней, котла, поверхности, системы, трубной

...подщелоченного едким нат"ром с плотно ст ью р = 1, 055 г/ см З.Растворы с температурой 60 С зека-,15чивают в трубы боковых экранов черезлинии периодической продувки нижнихколлекторов в порядке возрастания ихплотности. Залолнение контролируютпутем отбора проб через пробоотборные,.50линии, врезанные с тыльной стороныдвух экранных труб (слева и справа)на отметках 8 и 1 м, После десятичасовой выдержки растворы нз котласбрасывают и проводят интенсивную от-,.мывку котла сначала подогретой технической водой, а затем обессоленнойводой до полной отмывки натрия и хлоридов, после чего проводят гидразннно-аммиачную пассивацию,металла. Для контроля полноты удаления шлама иэ нижних коллекторов и их очистки обрезают доньппки коллекторов.В качестве...