Способ изготовления основы магнитного диска
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 856658
Автор: Башкис
Текст
Союз Соаетски кСоцмалистнческ наРеспублик О П И С А Н И Е (и)856658ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Заявитель циальное конструкторское бюро в(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСНОВЫ МАГНИТНО ДИСКАИзобретение относится к технологии обработ- ки тонких пластин из алюминиевых сплавов, в частности к технологии изготовления маг. нитных дисков для запоминающих устройств вычислительных машин, и может быть применено в промышленности, выпускающей вычислительную и видеозаписывающую технику.Известны способы изготовления магнитных дисков, согласно которым заготовка основы магнитного диска после ее предварительной механической обработки перед финишными операциями подвергается термомеханической рихтовке при температурах, обеспечивающих полный отжиг, вследствие чего она приобретает необходимую геометрическую точность по плоскостности, определяемой посредством измерения торцового биения у наружного диаметра, и по воронкообразности - тарельчатости. После термомеханической рихтовки заготовка подвергается чистовому точению20 или доводке - полированию плоскостей, 111,Недостатком известных способов является ухудшение макрогеометрии основы магнитного диска при ее чистовом алмазном то 2, чении. Это ухудшение имеет особенно выра.женный характер при изготовлении основы диска из алюминиевого сплава 1541, содержащего магний в качестве легирующего ком.лонента.Цель изобретения - повышение точности изготовления основы магнитного диска.Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления основы магнитного дис. ка нз алюминиевого сплава, одержащего магний, включающему черновую механическую обработку, термомеханическую рихтозкч и чистовое алмазное точение, перед чистовым алмазным точением заготовку подвергают химическому травлению,Черновая механическая обработка сторон заготовки выполняется известными способами и не представляет какихлибо затруднений.Термомеханическую рихтовку пакета дисков (или одного диска), сжатых между двумя плитами, проводят при 400 С в течение 4 - 8 ч в зависимости от количества подвергаемых термомеханической рихтовке заго. товок дисков. Рсли в соответствии с извест20 Составитель . В, Семеном Техред Н. Ковалева Корректор С. Шекмар Редактор И. Николайчук Заказ 7075/13 Тираж 1148 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4(5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3иым способом после термомеханической рихтовки проводить чистовое алмазное точение,плоскостность изделия окажется ухудшеннойпо сравнению с состоянием до чистовой обработки.,Для предотвращения ухудшения параметровмакрогеометрии основы магнитного диска предусмотрена операция химического травлениязаготовки перед ее чистовым алмазным точением. Во время химического травления снимается окисная пленка, образовавшаяся притермомеханической рихтовке. Химическое травление может проводиться в растворах едкого натрия или калия, фосфорной и солянойкислот. При использовании для травления5 - 10%-ного раствора едкого натрия продолжительность травления составляет 8 - 1 мин.Продолжительность травления зависит отконцентрации раствора, причем нет никакойнеобходимости следить за строго своевремен.ным его прекращением, так как передержказаготовки в растворене дает никаких заметных отрицательных последствий,Для получения равномерного травления заго.товку перед травлением подвергают обезжириванию с помощью венской извести и воды.Для лучшего удаления продуктов травлениязаготовку диска подвергают химическому ос.ветлению при помощи раствора следующегосостава: азотная кислота 200 - 400 г/л, фосфорная кислота 50 - 100 г/л, аммоний вторис.тый 20-25 г/л,Как для химического осветления, так идля химического травления могут применять.ся и другие составы растворов. 6658йстовую обработку заготовки диска выполняют путем алмазного точения, применяяприродные или сиитетичеекие резцы. Чистовую обработку каждой стороны диска осуществляют за один или два прохода, Глубина прохода может быть в пределах 0,03 -0,12 мм. Глубина резания выбирается в зависимости от глубины поврежденной заготовкидиска нри термомеханической рихтовке.Предлагаемый способ изготовления основымагнитного диска обеспечивает при алмазномточении не только сохранение макрогеометриимагнитного диска, которую он имел послетеомомеханической рихтовки, но даже ее улучшение, Кроме того, удаление окиспой пленкиположительно влияет на долговечность инстру.мента для чистового точения. Формула изобретения Способ изготовления основы магнитногодиска из алюминиевого сплава, содержащегов качестве легирующего компонента магний,включающий черновую механическую обработку, термомеханическую рихтовку и чистовоеалмазное точение, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с цепью повышения точности изготовления, перед чистовым точением заготовку под.вергают химическому травлению.Источники информации,принятые во внимание при зкспертизе1. Ямпольский А. М. Травление металлов.Л., 1964, с. 86.
СмотретьЗаявка
2800090, 08.06.1979
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ВЫЧИСЛИТЕЛЬНЫХ МАШИН
БАШКИС РЕГИМАНТАС ПЯТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки: диска, магнитного, основы
Опубликовано: 23.08.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-856658-sposob-izgotovleniya-osnovy-magnitnogo-diska.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления основы магнитного диска</a>
Предыдущий патент: Установка для получения гранул из электропроводных жидкостей
Следующий патент: Способ обработки декоративных граней
Случайный патент: Способ лечения активного рахита