Способ получения полиуретановоголатекса

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУучно-исследовате,чьский институ зиновых и латексных изделий учно-исследовательскнй инстит меров для синтетического кауч(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН ИЯОЛИУРЕТАНОВОГО ЛАТЕКСА Изобретение относится к резиновой промышленности и касается разработки способа получения полиуретанового латекса.Известен способ получения полиуретанового латекса дисперпированием 1 раствора макродиизоцианата в органическом растворителе в водном растворе ионогенного поверхностно-активного вещества в присутствии полимерной добавки, напоример казеина, метилцеллюлозы, поливиаилового спирта, дигидразидов полимерных, кислот и т. д., и последующим удалевием растворителя 1 Ц.Однако данный способ требует длительного диспергиравания при малой концентрации латекса. Кроме того, в данном способе уменьшается устойчивость латекса к разбавлению.Цель изобретения - сокращение продолжительности дисперпирования, повышение концентрациями латекса и его устойчивости к разбавлению.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения полиуретанового латекса диспергированием раствора макродиизоцианата в органическом растворителе в водном растворе ионогенного поверхностно-активного вещества в присутствии полимерной добавки и последующим удалением растворителя, в качестве добавки используют перхлорвиниловую смолу(ПХС), которую предварительно совместно с макродиизоцианатом в соотношении 1 - 10: 90 - 99 растворяют в органическом ра створителе.б П р им е р 1. 35 кг макроднизоцианата, содержащего 2,5% концевых изоцианатных груди, полученного из смеси полиолов (полифурит.и полиоксипропиленгликоль) и 2,4- толуилендипзоцианата, ы 0,35 кг (1%) перхларвиниловой смолы растворяют при перемешивании в 72,2 кг этилацетата. Смесь диспергируют в 100 кг воды, содержащей 1,2 кг алкилбензолсульфоната натрия, при 25 С со скоростью вращения мешалии 12000 обаиин в течение 14 мин. Растворитель удаляют при перемешивании эмульсии при 60 - 65 С в токе азота 20 (содержание этилацетата в дегазированномлатексе не превышает 0,2%), Полученныйлатенас содержит 24% сухого вещества,В аналогичных условиях получают латекс полиуретана при наличии в водной 25 фазе 1% (на форполимер) метилцеллюлозы (согласно прототипу). Продолжительность диспергирования при этом составляет2 ч, концентрация латекса 17,3% .П р и м е р 2. 35 кг,макродиизоцианата зО и 1,4 кг ПХС (что соответствует 4%),рас852893 3 П р и м е р 3. 35 кг макродиизоцианатапо примеру 1 и 3,5 кг перхлорвиниловойсмолы (что соответствует 10%) растворяютпри перемешивании в 65 кг этилацетата.Смесь диспергируют в течение 10 мин в82 кг воды, содержащей 1,4 кг алкилбензолсульфоната натрия, при 29 - 30 С соскоростью вращения мешалки 14000 обмик,Растворитель удаляют цо примеру 1, Полученный латекс содержит 28,5% сухоговещества,В аналогичных условиях получают латекс,полиуретана при наличии в воднойфазе 10% метилцеллюлозы (согласно про 15 тотипу). Дисперпирование ведут 2 ч. Характеристика процесса получения латексовполиуретана, полученных в присутствиистабилизатора, приведена в таблице,Д спертровалие о чЕ о .гд о обо Он,о жй о,Оо ищоо яог; Ло о. Устойчивостьь разбавлениюколичество объе.оов водь иаобъем латекса Дозировка добавки,)1 па макродизоо. продолжительность, мин число оборотов мешалки,об(лтин Тпп добавки циа5,2 86,4 19,8Из полученных данных следует, что применение ПХС при лолу чении латекса 20 полиуретана позволяет сократить продолжительность диспергирования до 10 - 14 лип, снизить количество потерь полкмера при удалении растворителя до 2,1 - 5,2%, повысить с 17,3 - 19,0 до 24,0 - 31,2% содержание сухого вещества латекса,и значительно увеличить стабильность латекса к разбавлению (4 оличество объемов воды,на 1 объем латекса при этом возрастает с 3 - 6 до 10 - 10 ь).30 творяют в 60 кг этилацетата при перемешивании. Смесь диспергируют в течение 12 лиц в 90 кг воды, содержащей 1,5 кг алкилбензолсульфоната натрия, при 20 С со скоростью вращения мешалки 16000 обмин в течение 12 лшн. Растворитель удаляют по примеру 1. Полученный латекс содержит 26% сухого вещества, Время его получения 12 мин. В аналогичных условиях получают латекс полиуретана при наличии в водной фазе 4% метилцеллюлозы (согласно прототипу). Диспергирование раствора ведут 2 ч. Концентрация полученного латекса 19%. Предлагаемый способ использует широко выпускаемую промышленностью перхлорвиниловую омолу. Его осуществление не требует дополнительного оборудования. Он может быть в ближайшее время внедрен в промышленность на заводах синтетического каучука. Ф о р м у л а,и з о б р е т е.н и я Способ получения аолиуретанового латекса диспергированием раствора макродиизоцианата в органическом растворителе в водном растворе ионогенного поверхностноактивного вещества в присутствни полимерной добавки и последующим удалением растворителя, о т л,и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения продолжительности диспергирования, повышения концентрации латекса и его устойчивости к разбавлению, в качестве добавки .используют перхлорвиниловую смолукоторую предварительно совместно с макродиизоцианатом в соотношении 1 - 10:90 - 99 растворяют в органи;сском растворителе.Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:1, Патент Англии1334792, кл. С 3 Я,1970 (прототип).