Способ получения реплик с порошков и гранул
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1280480
Автор: Черникова
Текст
(594 001 М 1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 9 э ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕПЛИК С ПОРОШКОВ И ГРАНУЛ(57) Изобретение относится к сносбу получения реплик с порошков игранул, может быть использовано встроительной и металлургической промышленности и позволяет повыситьточность определения размеров засчет удаления частиц иэ объемов реплики. Готовят взвесь иэ порошка иэтилового спирта в соотношении объемов 1:10. Затем наносят суспензиюна стекло, сушат при комнатной температуре и напыляют угольную пленку термическим испарением под углом45+5 . Осуществляют растворение частиц в 103-ном водном растворе плавиковой кислоты неоднократным окунанием по 10-15 с и отделение реплики с последующей ее промывкой вдистиллированной воде и сушкой,80 25 Использование предлагаемого способа сокращает время приготовления объекта в 5 раз, а денежные затраты на материалы снижаются в 2-3 раза. 30 Ф о р м у л а изобретения Способ получения реплик с порошков и гранул, включающий получение суспензии на основе легкоиспаряющейся нейтральной жидкости, нанесение суспензии на стекло, вакуумное напыление угольной пленки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения размеров путем удаления частиц из объема реп лики, улучшения формы и состояния поверхности частиц путем приготовления качественного отпечатка, производят напыление под углом 455, после чего производят химическое травление с последующей промывкой реплики в дистиллированной воде,45 Составитель Л.ГоряйноваРедактор Н. Горват Техред А.Кравчук Корректор Л,Пилипенко Заказ 7059/47 Тираж 778 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород 1 ул. Проектная,4 1 12804Изобретение относится к прикладной электронной микроскопии и можетбыть использовано в практике лабораторий машиностроительных.и металлургических предприятий, а также научно-исследовательских институтов.Цель изобретения - повышение точности определения размеров путемудаления частиц из объема реплики,улучшение формы и состояния поверх- Кности частиц путем приготовлениякачественного отпечатка.П р и м е р, Целью работы ставилось устаноВление корреляции между размерами и формой различных партий порошков стали Р 6 М 5 с плотностьюи пористостью спеченных полуфабрикатов,Реплики с исследуемых порошковготовили по следующему способу: приготовление взвеси из порошка и этилового спирта в соотношении объемов1:10; нанесение суспензии на стекло и сушка при комнатной температуре; напыление угля термическим испарением под углом 45 ; растворениео,частиц в 107-ном водном раствореплавиковой кислоты неоднократно окунанием по 10-15 с и отделение реплики; промывка объектов в дистиллированной воде и сушка,В любой партии порошков диапазонразмеров составлял 1-20 мкм, однакогранулометрический состав (7 Е) былразличным и поэтому средний размертакже отличается.Преобладание той или другой фракции определяло величину пористостии плотности спеченных изделий, Так,для получения заготовок с пористо стью 203 средний размер частиц должен равняться щ 7 мкм.Среди партий с удовлетворительными результатами прессования и спекания преобладали округлые частицы;Для сравнения от нескольких партий были приготовлены объекты по способу-прототипу для предлагаемого решения, Весь диапазон размеров частиц и средние размеры для каждой партии выше на 5-10 мкм. Четкой зависимости между нйми и значениями пористости и плотности не получилиЕсли учесть, что выявленная форма порошков была, в основном геометрически неправильной, то можно предполагать, что при таком способе изготовления происходит или видоизменение частиц под пучком электронов,или перекрытие (наложение) частиц.Определение характеристик исходных порошков и гранул имеетсущественное значение для прогнозирования свойств и качеств спеченныхматериалов, Подобные данные для тонкодисперсньп веществ можно получитьтолько методом электронной микроскопии, одним из самых трудоемких лабораторных методов,
СмотретьЗаявка
3830454, 25.12.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5841
ЧЕРНИКОВА ЭМИЛИЯ АНДРЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: G01N 1/28, G01N 1/44, G01N 15/02
Метки: гранул, порошков, реплик
Опубликовано: 30.12.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1280480-sposob-polucheniya-replik-s-poroshkov-i-granul.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения реплик с порошков и гранул</a>
Способ определения адгезии частиц порошка к твердым поверхностям
Номер патента: 1252711
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Астромскис, Бубулис, Рагульскис
МПК: G01N 19/04
Метки: адгезии, поверхностям, порошка, твердым, частиц
...поверхности подложки 2, установленной на основании 1, обеспечивающем после включения генератора 5 образование стоячей акустической волны с пучностями и узлами давления. Пучность акустического давления образуется у поверхности подложки 2, а узел 6 дав ления - н пространстве между подложкой 2 и преобразователем 4. Перестраивая частоту колебаний или меняя расстояние от преобразователя 4 до поверхности подложки 2, получают 40 стоячую волну с несколькими пучностями и узлами давления. Постепенно увеличивая интенсивность акустических колебаний газовой среды, находящейся в объеме пространства между 45 поверхностью подложки 2 и преобразователем 4, добиваются отрыва частиц 3 порошка от поверхности подложки 2. После отрыва частица 3 мгновенно...
Способ сепарации частиц порошка
Номер патента: 1332194
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Зеликсон, Мотыль, Филимонова
МПК: G01N 15/02
Метки: порошка, сепарации, частиц
...зазоров междувсеми электродами. Зазор между каждымохранным электродом и электродами1 и 2 должен быть меньше на 1 О-ЗОЕмежду электродных расстояний. Охранные электроды 4 и 5 соединены параплельно друг другу со средней точкойсимметричного делителя напряжения,образованного резисторами 6 соединенными с источником 3 и элеткродом1, Электрод 2 соединен:с измерителем7 тока,Способ осуществляют следующим образом,Дозу исследуемого электропроводного порошка помещают со стороны вершины клинового конденсатора вблизивершинного торца электрода 1 и подают от источника 3 импульс напряженияамплитудой 1, длительностью Т 1 призаданном междуэлектродном расстоянии Ь. Длительность подбирают помоменту уменьшения тока, регулируемого измерителем 7 с электрода 2....
Устройство для измерения средне-массового заряда частиц порошка
Номер патента: 1531030
Опубликовано: 23.12.1989
Автор: Лабадзе
МПК: G01R 29/24
Метки: заряда, порошка, средне-массового, частиц
...5 снимают и взвешивают. Зная массу пластины без порошка ш н масо су пластины с осевшим на нее порошком в, среднемассовый заряд порошка определяют по формулеЧЧ.ш-шоФормула изобретения Составитель В. МаксименкоТехред М, Ходанич Корректор М. Самборская Редактор Н, Тупица Тираж 714 Подписное Заказ 7950/47 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в электрогазоочистке, химической промьшщенности для измерения5 величины заряда частиц порошкового материала.Цель изобретения - повышение точности измерения и упрощение...
Способ регулирования параметров облака заряженных частиц порошка при электростатическом распылении
Номер патента: 1752434
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Артамонов, Верещагин, Догадин, Хренов
Метки: заряженных, облака, параметров, порошка, распылении, частиц, электростатическом
...расп,ылителя 1 с рассекателем 2 изарядйым электоодом 3, установленного назаданном расстоянии от заземленного иэделия 4. На поверхности изделия 4 установлены с вбзможностью съема и переме еЙЪЙ измерительные элементы 5, 6, соЕдиг 1 енньге с регистрирующей и измерительйой аппаратурой, обозначенной блоком 7. Имеется функциональная связь с элемейтэии регулирования концентрации частйцв зонах 8; 9, между электродом 3 и соответствующими элементами 5, б,Примеросуществлейия способа и работа устройства,Черезэлектростатический распылитеЛь 1 йодают порошковую воздушную смесь, которая, соприкасаясь с рэссекэте лем 2, создает облако частиц порошка в факеле, Частицы порошка заряжаются в коронном разряде, созданном между зарядным электродом 3...
Устройство для измерения удельной поверхности порошков
Номер патента: 672546
Опубликовано: 05.07.1979
Авторы: Гегин, Герасимов, Костин, Лазутин
МПК: G01N 15/00
Метки: поверхности, порошков, удельной
...внутреннийэлектрод 2 в виде стержня, диэлектрическую прокладку 3, отверстие. 154 для выхода порошка, сборник 5 по"рошка, источник 6 высокого напряже-ния.Если на дно электрода-стакана засыпать порошок и подать разность 20потенциалов Ю ., то при условии":з Р 6+ Рафгде Р - электростатическая сила;- Р - сила веса частицы;Р сила адгезии,частицы оторвутся от дна и войдутв режим автоколебаний; т.е. порошокстановится псевдоожиженным.Если выполнить-"нижниеторцы"внутреннего и внешнего электродов в видесферического сегмента или плоскойповерхйости,плавно переходящей вцилиндр, то при автоколебательномдвижении на частицу, помимо электростатической силы Р , будет действо-вать сила веса Р, направленнаяпод углом к Р,Если кинетическая .энергия движения у...
Предыдущий патент: Способ подготовки препаратов целлюлозы для инфракрасной спектроскопии
Следующий патент: Способ получения и подготовки образца для микроскопических исследований
Случайный патент: Отстойник для разделения полидисперсных суспензий