Установка для нанесения смазки под давлением

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социвлистичесиии Республик(22) Заявлено 1204.76 (21) 2345299/25-08 с присоединением заявки (23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(088. 8) Опубликовано 25.02.79.Бюллетень7 Дата опубликования описания 250279(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗКИПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к областимашиностроения и может быть использовано на трубопрокатных заводахи для буровых работ при навинчиваниисоединительных муфт на трубы, 5По основному авт. св. 9229125 из вестна установка для нанесения смазки,которая содержит поворотный стол семкостью для смазки, размешиватель,приводимый в движение ведущей и ведомой шестернями, и механизм подачи и дозировки смазки. Механизм подачи и дозировки смазки состоит изрезиновой питающей трубки, верхнего,среднего и нижнего штоков и профилированных кулачков, расположенныхна рабочем валу. Устройство содержиттакже шпатель в виде сплюснутой трубки,Недостагком этой установки является то, что она имеет ограниченныйдиапазон применения и не может наносить смазку с отвердителем.Смазка с отвердителем затвердевает через 30-60 мин, и следовательно,емкость для перемешивания, размешиватель, шланги и шпатель забиваютсязатвердевшей смазкой. После разовогоиспользования смазки из бачка. всемеханизмы требуют промывки и очистки, 80 а это значит, что емкость, с вмонтированной в нее мешалкой и шестерней, шланги, шпатель разбирают, промывают бензином, снова собирают и заполняют смазкой. Использование бензина для промывки деталей от смазки является пожароопасно. Остановка и разборка механизма перемешивания и подачи смазки на резьбу грубы является также одним из недостатков установки.Целью изобретения является расширение диапазона применения установки путем обеспечения возможности нанесения смазки с отвердителем.Это достигается тем, что предложенная установка для нанесения смазки снабжена дополнительными дозатором для отвердителя, размешивателем и ножом для надреза емкости со смазкой, размещенным над поворотным столом, при этом на столе выполнена ячейка, в которой установлен кожух для защиты рабочего инструмента. На фиг. 1 схематически изображена предложенная установка для нанесения смазки, план; на фиг. 2 - размешиватель, вид А на фиг. 1;на фиг. 3 вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - цилиндр для подачи отвердителя, разрез; нафит . 5 - вид В на фиг. 1;. на фиг. бвид Г на фиг. 1.Установка для нанесения смазки содержит поворотный стол 1, на котором установлена емкость 2 со смазкой,размешиватель 3 для смазки и дозатор 4 подачи смазки. Установка б имеет дополнительный дозатор 5 для отвердителя и размешиватель б для размешивания смазки с отвердителем. Над поворотным столом 1 установлен нож 7 (фиг. 5) с приводом для надреза до- ц) нышка емкости со смазкой. В столе 1 предусмотрена ячейка 8 для размещения кожуха 9, (фиг. 2) предохраняющего рабочий инструмент 10 от загрязнения смазкой. Поворотный стол 1 выполнен пятипозиционным и в нем вырезаны пазы для входа водила. Приводом 11 стол 1 поворачивается точно на 1,5 оборота. На фиг. 1 - позиции стола обозначены цифрами 1-М, Размешиватели 3, б состоят из подвижной каретки 12, на которой закреплен инструмент 13 размешивания со своим приводом 14 и приводом 15 опускания и подъема каретки 12.Нож 7 состоит из металлической 25 пластины с острой кромкой на конце и закреплен на кронштейне 16 над столом вместе со своим приводом 17. В кронштейне выполнен паз 18,через который нож 7 входит в паз 19, вы- ЗО полненный также на поворотном столе 1. При повороте стола эти пазы совпадают. Дозатор 5 для подачи отвердителя состоит из емкости 20, в которую заливают отвердитель на всю смену работы, цилиндра 21, в который входит поршень 22, и привода 23 перемещения. В поршне вырезана емкость 24, объем которой равен порции добавляемого в смазку отвердителя. В цилиндре 21 выполнены отверстие 25 для заливки отвердителя в поршень из емкости 20 и отверстие 26 для слива отвердителя в емкость 2. На стойке 27 под столом шарнирно закреплен шпатель 28, который при жимается приводом 29 к трубе 30 и растирает смазку по резьбе при вращении трубы. Дозатор 4 подачи смазки состоит из рабочего инструмента 10 (пыжа), закрепленного на подвижной 5 О каретке 31. Последняя при помощи привода 32 перемещается в горизонтальной плоскости на ось кожуха 9 и в вертикальной плоскости - приводом 33 при входе инструмента 10 в емкость 2 или в ячейку 8 при нацевании на инструмент 10 кожуха 9.Установка работает следующим образом.В позиции 1 на повОротный стол 1 устанавливают емкость 2 со смазкой, а в ячейку 8 (кожух 9, предохраняющий в рабочий инструмент 10 от загрязнения смазкой, При повороте стола на 1/5 оборота емкость 2 со смазкой и кожух 9 перемещаются последо вательно на позиции Й - У , В позиции 21смазка перемешивается размешивателем 3,Для этого инструмент 13 вращается отпривода 14 и каретка 12 опускаетсяпри помощи привода 15. При движениикаретки вниз вращающийся инструмент13 входит в емкость 2 со смазкой иперемешивает ее. Перемешивание необходимо, так как на дно емкости 2осаждаются более тяжелые компоненты,например порошок свинца, меди и т.д,В позиции Ш происходит добавлениеотвердителя дозатором 5.Из емкости 20жидкий отвердитель по трубке сливается в цилиндр 21, где поршнем 22 отмеряется точная доза его. Затем включают привод 23 перемещения поршня, ипорция отвердителя через отверстие 26выливается в емкость 2. Поршень возвращается в исходное положение, ицикл повторяется для новой емкости.В позиции 1 Ч смазка перемешивается с отвердителем размешивателем б,В позиции ч наносят уплотнительнуюсмазку на резьбу трубы выдавливанием. Для этого каретку 31 перемещаютприводом 32 на ось ячейки 8 и последняя, опускаясь при помощи привода 33перемещает рабочий инструмент 10 вячейку 8 с кожухом. Затем инструмент 10с надетым на него кожухом 9 возвращается в исходное положение на осьемкости 2. В этой же позиции надрезается донышко емкости 1 (фиг. 4) исмазка выдавливается инструментом 10.Надрез осуществляется следующимобразом, При помощи пневмоцилиндра 17нож 7 острой кромкой проходит черезпазы 18 и 19, надрезает донышко емкости 2 и возвращается в исходноеположение. Затем приводом 33 опускания каретки (фиг. 5) рабочий инструмент 10 опускается в емкость 2 досоприкосновения с уровнем смазки после чего привод 33 при помощи датчика отключается и включается дозатор 4подачи смазки с отвердителем. Порциясмазки дозатором 4 выдавливается изнадреза на емкости и попадает на резьбу трубы 30, которая при этом вращается и смазка шпателем 28 растирается по резьбе, Смазочная труба удаляется с позиции М , на ее место поступает другая, цикл нанесения смазкиповторяется, После выдавливания всейсмазки рабочий инструмент, освобождаясь от емкости 2 и оставив прилипший в ней кожух 9, возвращается висходное положение, а порожняя емкость убирается вручную. Далее циклповторяется,формула изОбретенияУстановка для нанесения смазки под давлением по авт. св, Р 229125, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения диапазона ее применения путем обеспечения возможнос1 ти нанесения смазки с отвердителем,она снабжена дополнительными дозатором для отвердителя, размешивателем и ножом для надреза емкости со с 1 азко;-1; ра.ееннм:-:ад ново ут 1;1 О 3 О";, П 1 -тСР 1 а ., ОЛЕ БЬ 11 С 3 НЕ 11 а