Буфер к штампу для обработки давлением

1063507 2. Буфер по и.отличающийся тем, что установка планок на нижней прокладке осуществлена с помощью упомянутых резьбовых стержней и гаек, а в планках выполнены отверстия для размещения стержней. 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к буферам,Известен буфер, содержащий набор деформируемых элементов из эластичного материала, расположенйых один под другим и заключенных между металлическими прокладками, нижняя из которых жестко связана с неподвижной плитой штампа с помощью резьбовых стержней, а верхняя является опорой для толкателей и установлена с возчожностью перемещения совместно с ними под действием подвижной части штампа .Недостатком известного буфера является малая высота штампуемых деталей, Это обусловливается тем, что эластичные элементы, предварительно сжатые до требуемого усилия и дополнительно сжимаемые при рабочем ходе, передают увеличенное сверх необходимого усилие зажима обрабатываемой заготовки между прижимом и инструментом, что созда;т неблагоприятные условия деформирования, выражающееся в появлении дополнительных растягивающих напряжений в материале заготовки, утонении его в опасном сечении и, следовательно, уменьшении допустимой степени деформацииНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является буфер к штампу для обработки давлением, содержащий расположенные по оси буфера по меньшей мере две сообщающиеся между собой пневматические камеры разного объема, заполненные передающей средой под давлением, а также верхнюю и нижнюю жесткие прокладки, первая из которых установлена с возмож.ностью конта ктировапия с толкателями штампа, а вторая жестко связана с неподвиж. ной плитой штампа посредством реэьбовых стержней и гаек 2.Недостаток такого буфера состоит в его ограниченных технологических возможностях, Это обусловлено тем, что буфер рассчитан на определенное рабочее давление и не может быть переналажен для эксплуатации на прессах, имеющих различные скорости перемещения рабочего органа.Цель изобретения - расширение технологических возможностей буфера за счет регулирования развиваемого буфером давления.Указанная цель достигается тем, что в буфере к штампу для обработки давлением,3. Буфер по п. 1, отличающийся тем, что сопрягаемые поверхности планок и нижней прок, чалки выполнены гребенчатыми, а отверстия для стержней в планках выполнены овальными. 2содержащем расположенные по оси буфера. по меньшей мере две сообщающиеся междусобой пневматические камеры разного объема, заполненные передающей средой под давлением, а также верхнюю и нижнюю жесткие прокладки, первая из которых ус.тановлена с возможностью контактирования с толкателями штампа, а вторая жестко связана с неподвижной плитой штампа по,средством резьбовых стержней и гаек, камеры образованы оболочками из эластичного материала, камера большего объема установлена между прокладками и жестко свя.зана с верхней из них, а камера меньшего объема свободно подвешена к камере большего объема, при этом буфер снабжен регулятором расхода передающей среды, выполненным в виде контактирующих с обо.дочками в зоне их сочленения между собой планок, установленных на нижней прокладке с возможностью. настроечного перемещения 20 в направлении, перпендикулярном оси бу.фера.Установка планок на нижней прокладкеосуществлена с помощью упомянутых резьбовых стержней и взаимодействующих с ними гаек.Кроме того, сопрягаемые поверхностипланок и нижней прокладки выполнены гребенчатыми, а отверстия для стержней в планках выполнены овальными.На фиг, 1 изображен буфер в исходном 30положении, продольный разрез; на фиг, 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 - вариант выполнения буфера с тремя камерами; на фиг, 4 - разрез А-А на фиг, 2; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.Буфер содержит пневматические камеры 1 и 2, расположенные по оси буфера одна под другой и сообщающиеся между собой соединительным каналом 3. Оболочка 4 камер 1 и 2 выполнена из прочного эластичного материала, например полиуретана.Камеры 1 и 2 заполнены передающей средой 40 (воздухом), находящейся под давлением.Объем камерыбольше объема расположенной под ней камеры 2.Камеразаключена между верхней 5и нижней 6 жесткими металлическими про.кладками, имеющими отверстия, через ко торце проходят стержни 7 с резьбой на,верхних и нижних частях. Верхней резьбовой частью стержни соединены с неподвижной3плитой 8 штампа. Камера 2 свободно подвешена к камере 1. Прокладка 5 имеетвозможность перемещения вдоль оси буферапри воздействии на нее толкателей 9 штампа.Прокладка 6 связана с неподвижнойплитой 8 штампа посредством резьбы в нижней части стержней 7, гаек О, планок 11и гаек 12.. Планки 1 размещены в углубленияхпрокладок 6 и установленымежду камерамис возможностью настроечного перемещения 10перед началом работы штампа в направлении, перпендикулярном оси буфера, Л 1 яэтого на сопрягаемых друг с другом поверхностях планок 11 и прокладки 6 выполнены гребенчатые выступы и пазы с постоянным шагом, а отверстия в планках 11 под 15резьбовые стержни выполнены овальными.Обратный клапан 13 служит для нагнетания в камеры 1 и 2 передающей среды(например, воздуха).Для увеличения жесткости оболочки 4недеформируемую ее поверхность, приходящуюся на верхнюю часть камеры 1, выполйяют вогнутой. С такой же кривизной выполнена и поверхность. прокладки 5, сопрягаемая с камерой 1, что позволяет отцентрировать положение камер 1 и 2 относительно 2оси буфера при их установке,При необходимости больших ходов толкателей 9 в процессе работы штампа предусматривают более двух камер, например три(фиг. 3).Буфер работает следующим образом. ЗОПеред началом работы (при необходимости), переставляя в радиальном направлениипланки 11, настраивают регулятор расходапередающей среды на определенный размерпроходного сечения каналов 3, что необходимо для плавной работы буфера приустановке штампов на прессах с различнойскоростью перемещения рабочего органа.После регулировки скорости расходапередающей среды затягивают гайки 12и буфер готов к работе,40При рабочем ходе пресса (не показан)толкатели 9 штампа нажимают на прокладку 5 буфера и под их воздействием она 4начинает перемещаться вниз, деформируя камеру 1. При этом сжатый воздух из камеры 1 вытесняется через канал 3 в сообщающуюся с камеройкамеру 2 (фиг. 2). Поскольку объем камеры 2 меньше, чем объем камеры 1, то камера 2 начинает раздуваться, чтобы вместить излишний для ее первоначального состояния объем (стенки камеры 2 благодаря их эластичности и упругости растягиваются).Поскольку камеры 1 и 2 сообщаются между собой, то давление внутри них сохраняется неизменным и равным. тому избыточному давлению, с каким передающая среда (сжатый воздух) была закачана в камеры 1 и 2 первоначально, Сила противо- давления, развиваемая буфером,. равная произведению внутреннего давления на величину неизменяемой площади сопряжения камеры 1 с прокладкой 5, остается постоянной от начала и до конца процесса деформирования.При обратном ходе пресса толкатели 9 уже не оказывают давления на прокладку 5 и благодаря упругости стенок камеры 1 и 2 восстанавливают свою исходную форму. При этом избыточный объем сжатого воздуха, накопленный камерой 2 при рабочем ходе, выдавливается и возвращается в увеличивающийся при спрямлении стенок объем камеры 1, За счет этого прокладкй 5 перемешается вверх, заталкивая толкатели 9 штампа в его нижнюю плиту 8 до их исходного положения.Предлагаемый. буфер по сравнению с известными имеет возможность переналадки в зависимости от используемого прессового оборудования; улучшенные характеристики, выражающиеся в меньшем расходе сжатого воздуха при техже габаритах обладает меньшим, весом; более прост в наладке и обслуживании. Все это приводит к расширению технологических возможностей за счет возможности его переналадки и получения, таким образом, оптимального для заданной технологической задачи усилия, исключаю 1 цего работу буфера в завышенном по усилию режиме.1063507 Фиг. 4б-ЮСоставитель В. Муслимов Редактор Н. Безродная Техред И, Верес Корректор Г. Решетннк Заказ 10329/Тираж 66 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патенгэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4