Способ изготовления деталей типастаканов

Номер патента: 837532

Авторы: Кайнер, Липилина, Познянский

ZIP архив

Текст

Союз Советскик Социалистических Республик(22) Заявлено 1004,79 (21) 2751289/25-27 В 21 3 5/06В 21 К 21/08 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СТАКАНОВ Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, а именно к способам изготовления деталей типа стаКанов с переменной толщиной стенки ифланцем.5Известен способ изготовления деталей типа стаканов с переменной толщиной стенки и фланцем, включающийоперации обратного и прямого выдавливания заготовки из ступенчатойматрицы (.11.Недостатком. данного способа является низкая стойкость штамповогоинструмента, а именно пуансона,на второй операции выдавливания 15из-за значительной его высоты, прикоторой возможна потеря устойчивос, -ти.Цель изобретения - повышение стойкости штапового инструмента. 20Поставленная цель достигаетсятем, что в способе, включающем операции обратного и прямого вьщавливания заготовки иэ ступенчатойматрицы, вначале обратным выдавливанием Формуют фланцевую часть деталис наружным диаметром меньше требуе-,мого, а затем осуществляют окончательное формование донной части детали и формирование фланца путем ЗО раздачи полученного полуфабрикатацилиндрическим, пуансоном по внутреннему диаметру и последующего деформирования его торцовой части путемпрямого выдавливания,На фиг. 1 показана начальнаястадия деформирования заготовки,на фиг. 2-конечная стадия.Заготовку 1 осаживают для удаления окалины. Осаженную заготовкуукладывают в матрицу 2 (фиг. 1), полость которой выполнена ступенчатой.При движении пуансоа 3 вниз последний производит выца 1;ливание отверстия.постоянного диаметра и образованиеутолщения 1 а , диметр которого меньше максимального диаметра Фланцаизделия. Съем полуфабриката с пуансона 3 осуществляется съемником 4,аудаление его из матрицы 2 при.помощи выталкивателя 5. После этогополуфабрикат укладывают в матрицу 6(фиг. 2), полость которой также выполнена ступенчатой.При движении пуансона 7 вниз егоконический участок 7 а осуществляетраздачу утолщения 1 а до максимального размера, а торец 7 б производитвыдавливание тонкостенной частицетали 1 б и оформление Фланца 1.,Колесникова Техред М. Коштура Корректор А. Гриценко едакт каз 4295/16 ВНИИП по 113035, Тираж 740 Государственног елам иэобретени сква, Ж, Рауш ПодпиР о комите.та С и открытий кая наб.,4/5 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Выталкивание готовой детали иэ матрицы осуществляется выталкивателем 8,П р и м е р. Проводят обработку заготовки с .диаметром 95 мм и высотой 190 ям из стали 18 ХГТ после нагрева ее до 1100 С. Заготовку осаживают для удаления окалина до диаметра 140 мм. При деформировании заготовки в ступенчатой матриц производят формовку в ней отверстия диаметром 70 мм и утолщения диаметром 143 мм. В процессе дальнейшего деформирования полученного полуфабриката осуществляют его раздачу по внутреннему диаметру и,последующее деформирование его торцовой части прямым выдавливанием.Использование предложенного способа позволяет увеличить стойкость инструмента и упростить егоконструкцию. Способ может быть использован при изготовлении широкой номенклатуры деталей типа стакана с фланцем с переменной толщиной стенок. Способ изготовления деталей типастаканов с переменной толщиной стенки и фланцем, включающий операции об 5ратного и прямого выдавливания заготовки из ступенчатой матрицы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью увеличения стойкости инструмента, вначале обратным выдавливанием формуют фланцевую часть деталис наружным диаметром меньше требуемого, а затем осуществляют окончательное формообразование донной части детали и формование фланца путемраздачи полученного полуфабриката15 цилиндрическим пуансоном по внутреннему диаметру и последующего деформи-рования его торцовой части путемпрямого выдавливания.Источники информации,20 принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1000213,кл. В 23 К 21/08, .11.06.54.

Смотреть

Заявка

2751289, 10.04.1979

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6543

ПОЗНЯНСКИЙ ИЛЬЯ МАТВЕЕВИЧ, ЛИПИЛИНА ТАТЬЯНА ВИТАЛЬЕВНА, КАЙНЕР МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/06

Метки: типастаканов

Опубликовано: 15.06.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-837532-sposob-izgotovleniya-detalejj-tipastakanov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей типастаканов</a>

Похожие патенты