Способ определения содержаниясеры b металле

Союз Соаетсмих Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 834465(53)м, кл.Р 6 01 й 21/55 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 300581 Е .Ф,Пруткин, В.Д,Осинцев и С.С.РычкоГосударственный специализированный тре "уралцветметремонт"(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ СЕРЫ В МЕТАЛЛЕО Изобретение относится к неразрушающему контролю металлов и можетбыть использовано при контроле технического оборудования сернокислотного производства. 5Известны способы определениясодержания серы в металле путемфизико-химического анализа характераее распределения поперечного сеченияобразца Ы ,Однако эти способы имеют недостаточную оперативность.наиболее близким к предлагаемомуявляется способ определения содержания серы в металле путем выполнения 15макрошлифа и анализа снятых с негосерных фотоотпечатков 21.Недостатком известного способаявляется его недостаточная эффективность при диагностике технического 20оборудования в производственной практике для определения глубины слоя ме-.талла с повышенным содержанием серы,Цель изобретения - повышение эффективности контроля глубины слоя 25металла с повьыенным содержаниемсеры.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе .определения содержания серы в металле путем выполнения 30 макрошлифа анализа снятых с него серных фотоотпечатков по методу Баумана, макрошлиф выполняют с наклоном 1-5 и измеряют яркость отраженногоосвета при освещении серных фотоотпечатков и сравнивают с эталонными образцами.Способ осуществляется следующим образом.На .поверхности исследуемого металлического изделия механическим путем выполняется наклонный макрошлиф с постепенным углублением по сечению с поверхности в толщину под углом 1-5 . Макрошлиф выполняется с помощью, например шлифовальной машинки, имеющей набор сменных крупов с шлифующими и полирующими поверхностями и устройства для крепления машинки на обрабатываемой поверхности и сошли" фовки металла под заданным углом к поверхностй.После подготовки макрошлифа с его поверхности снимаются на фотобумагу по способу Баумана серные фотоотпечатки, по которым фотометрическим методом изучают распределение содержания серы по сечению образца.Чем больше плотность пятен на исследуемом участке серного фотоот834465Формула изобретения Составитель К. РогожинРедактор Е.Дичинская Техред Н. Келушак Корректор О. Билак Заказ 4056/64 Тираж 907 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 печатка, тем меньше измеренная яр.кость и тем больше сульфидных включений в соответствующем слое исследуемого изделия, Насыщенность сульФидами слоя в глубине изделия, соответствующего содержанию серы не вышерегламентируемого значения, принимается за начало отсчета, Измереннаядля соответствующего участка световая величина, например яркость серного фотоотпечатка, принимается заединицу насыценности слоя изделиясульфидами, следовательно, участкиФотоотпечатка с большей плотностьюпятен имеют меньшую яркость. Пояркости всех участков по длине серного Фотоотпечатка, зная угол наклона макрошлифа и координату участкафотоотпечатка с яркостью меньшенормальной, соответствующей допустимому насыщению металла сульфидами,можно определить глубину слоя суль-фатации с повышенным содержаниемсеры.Выполнение макрошлифа под углом1-5 позволяет получить оптимальнуюразрешающую способность на серныхфотоотпечатках за счет оптимальногорасширения площади каждого из исследованного слоя металла.П р и м е р. Проводят измеренияглубины слояонасыщения серой металла, контактировавшего при эксплуатации с горячими серусодержащими газами, с целью определения технологиисварки при ремонте корпуса контактного аппарата. Материал корпусаСт. 3 (бл 12 мм.). Предварительныйхимический анализ показал повышенное содержание серы в металле (до0,8-1 на глубине около 1 мм отповерхности),Подготовку макрошлифа выполняютшлифмашинкой со сменными шлифовальными и полировальными кругами. Уголнаклона шлифа о 1-5 в, размеры шлйфа 250 х 70 мм, углубление в металл доуровня "чистого" металла 4 мм. Серные фотоотпечатки получают по методуБаумана, размером 230 х 50 мм, Отпечаток освещают лампой мощностью 500 Втс расстояния 250 мм. Яркость участков измеряют фотоэкспонометром с полем зрения 18 о и расстоянием до отпечатка 70 мм.Яркость участка Фотоотпечатка,соответствующего нормальному содержанию серы 0,045 - 0,055," составляет 1560 нит, а с содержанием серы0,70-0,080 - 1140 нит, Глубинаслоя, соответствующего изменению яркости от 1500 до 1360 нит составляет, 15 110,5 мм, а глубина слоя сульфатациис повышенным. содержанием серы - около 1,5 мм.Предлагаемый способ позволяет улучшить диагностику технологическоГо щ оборудования сернокислотного производства и возможность его оперативного ремонта в производственной практике. Способ определения содержания серыв металле путем выполнения макрошлифаи анализа снятых с него серных фотоотпечатков по методу Баумана, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения эффективности контроля глубины слоя металла с повышенным содержанием серы, макрошлиф вы-полняют с наклоном 1-5 и измеряютяркость отраженного света при освещении серных фотоотпечатков и сравнивают с эталонными образцами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе40 1, ГОСТ 2331-63,2. Металловедение и термическаяобработка. Сборник, т,1. Под ред.М, Л. Берштейна, М., 1961, с. 25,