Образец для испытания стойкости режущего инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 50 4 с 01 11 3/5 ИСАНИ ТОРСИОМУ ОБРЕТЕНИЯ 1% оя ИДЕТЕЛЬСТ", ея пре кихОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРК 1004812, кл. С 01 Б 3/18, 1979.(54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ СТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к областимашиностроения и может быть использовано при определении стойкости режущего инструмента для обработки отверстий. Цель изобретения в повышендостоверности испытаний за счет образования непрерывного контакта междуинструментом и образцом. Образец дставляет собой два призматичесбруска, имеющих на обращенных друг к другу концах уступы высотой, равной диаметру испытываемого инст" румента. Устанавливают их внахлест по боковым сторонам брусков так, что торцовые поверхности уступов образуют линию стыка, по которой перед первым сдвигом брусков выполняют отверстие диаметром, равным высоте уступа. С целью обеспечения постоянства сечения среза перед каждым проходом испытываемого инструмента производят обработку отверстия предварительным инструментом, при этом бруски сдвигают на величину, выбирае мую иясоотношения ш,=яоК-К (мм), где ш - величина сдвига брусков;(П - диаметр испытываемого инструмента, мм; К - величина припуска под обработку, мм. 4 ил.Изобретение относится к металлообработке, в частности к испытаниям режущих инструментов для обработки отверстий.Цель изобретения - повьппение достоверности испытаний за счет образования непрерывного контакта между инструментом и образцом.На фиг. 1 показана схема обработки отверстия; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1, в начальный момент испытаний; на фиг. 3 - то же, в сдвинутом положении брусков в случае получения неравномерного припуска под обработку испытываемым инструментом; на фиг.4 то же, в сдвинутом положении брусков в случае получения равномерного припуска под обработку испытываемым инструментом (с обработкой отверстия предварйтельным инструментом).Для испытания на стойкость инструмента 1 для обработки отверстий (например, вращающихся винтовых протяжек, разверток и т.п.) выбирают образец, выполненный в виде двух равновысоких брусков 23 с высотой 11, равной длине обрабатываемого отверстия.На каждом из стыкующихся торцов брусков выполнены краевой выступ у одной из боковых граней, прилегающий к боковой грани соседнего бруска противоположной его грани, при этом бокоьые грани брусков образуют линию стыка 4. Величину С брусков выбирают исходя из жесткости системы СПИД.Бруски 2 и 3 устанавливают по высоте Ь так, чтобы поверхности 5 располагались в одной плоскости, На каждом из стыкующихся торцов брусков по их линии стька 4 выполняют цилиндрические выемки, образующие отверстие 6 диаметром В, равным диаметру П .испытываемого инструмента,Затем осуществляют сдвиг брусков навстречу друг к другу по стрелке М на величину ш, которую выбирают равной величине припуска под обработку К, в результате чего образуется обрабатываемое отверстие 7, состоящее из двух полуцилиндрических частей 8 и 9 отверстия (фиг. 3). После этого осуществляют первый проход испытывае мым инструментом.После первого прохода каждый последующий проход осуществляют после сдвига брусков в направлении друг к другу на. величину т, равную К, т.е. цикл испытаний повторный. Испытаниеосуществляют до принятого критерияизноса зубьев инструмента, по которому судят о стойкости.В случае необходимости иметь более достоверные данные по стойкости,которые можно получить предлагаемымспособом, обеспечивают постоянноесечение среза в процессе испытаний,10 т.е, получают равномерный припуск,путем обработки отверстия диаметромЙ предварительныминструментом (непоказан). Для обеспечения необходимого припуска 16 под предварительнуюобработку бруски сдвигают навстречудруг к другу на величину ш, определяемую из соотношениятп-ЭК-К (мм),где ш, - величина сдвига брусков;В - диаметр испытываемого инструмента, мм;К - величина припуска под обработку, мм.Соотношение получено исходя из необходимости получения требуемого равномерного припуска под окончательнуюобработку отверстия испытываемым инструментом, выполнения предварительного отверстия Й цилиндрической формы, кинематики процесса обработки ипостоянства сечения среза,После сдвига брусков по стрелке Мпроизводят обработку отверстия 113,- предварительным инструментом с при 35пуском К под обработку испытываемыминструментом.Затем производят обработку отверстия с равномерным припуском К40 испытываемым инструментом (первыйпроход) и получают отверстие О, .Перед каждым последующим проходом испытываемым инструментом брусвновь сдвигают на величину и обра 45 батывают предварительное отверстиеи цикл испытаний повторяют до принятого критерия затупления режущихзубьев.Формула изобретенияОбразец для испытания стойкостирежущего инструмента, выполненный в виде двух призматических брусков, состыкованных по торцовым поверхностям, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности испытаний, на каждом из стыкующихся торцов брусков выполнены краевой вы ступ у одной из боковык граней, прилегающий к боковой грани соседнегобруска противоположной его грани,у которой расположен выступ, и цилиндрическая выемка для образованияотверстия под испытуемый инструмент.1317320фигСоставитель О.Губерниева Редактор В.Ковтун Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар Заказ 2415/38 Тираж 776 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4