Способ испытания на сопротивляемость металла образованию горячих трещин

СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 45888 19) 1)4 В 23 К 280 ЗОБРЕТЕН ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ ДЕТЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПОДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(53) 621,791.75.011(088,8) (56) Шоршоров М.Х. и др, Испытания металлов на свариваемость,-М,е Ме" таллургия, 1972, с.129-131.(54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ МЕТАЛЛА ОБРАЗОВАНИЮ ГОРЯЧИХ ТРЕЩИН(57) Изобретение относится к сварке,в частности к способу испытания на сопротивляемость металла образованиюгорячих трещин, предназначен для отбраковки входным контролем металлов, способность дать дефектные сварные соеДинения, и может найти применение в различных отраслях машиностроения, Цель изобретения - обеспечение возможности оценки на свариваемость деталек с отбортоэкой свариваемых кроФмок. Для проведения испытаний исследуемый образец собирают в пакет из двух пластин. Консольно его закрепляют в вертикальной плоскости, сваривают в направлении от свободного конца к закрепленному. В момент прохождения серединой ванны начала зажима образца одновременно отключают сварочный ток, а внешним усилием изгибают образец вокруг вертикальной оси на заранее фиксированные углы от 20 до 80 о на каждые 10 дискретно на семи образцах. Оценку сопротивляемости производят по углу деформации до появления первой трещины и суммарной длине трещин видимых в соединении прн больших углах деформа" , Еа и ции. Испытания семи образцов являют-С" ся оптимальным и достаточным для получения необходимой информации и со- Д противляемости материала образованию горячих трещин. 1 з.п. ф-лы, 1 ил,2 табл.1445888 Формула чэ обретения 1. Способ испытания на сопротивляемость металла образованию горячих трещин, включающий изготовление 1 ядаобразцов, закрепление конца каждогоиз образцов в зажимном присиособлевыступает; э;:, зажимом на высоту нии, сварку в направлении от свобод-.(2-3) 8 не мешая сварке, От точки, ного конца образца к закрепленному Изобретение относится к сварке,в частности к способам испытания металлов на свариваемость, и может найти применение в различных отрасляхмашиностроения при изготовлениисварных конструкций.Цель изобретения - обеспечение возможности оценки на свариваемость деталей с отбортовкой свариваемых кро ОмокНа чертеже представлена схема осу"ществления способа,Способ осуществляют следующим об разом, 15Изготавливают ряд образцов в видепакета из двух пластин, Зажимают кон"сольно в вертикальной плоскости так,что свариваемое ребро пакета расположено горизонтально и образует .оединение в буртик. В момент прохождения серединой сварочной ванны .:гачалазажима сварку начинают от свободногоконца к закрепленному, одновременнопрекращают сварку, для чего отключают сварочный ток и внешним усилиемизгибают образец вокруг вертикальной.оси на заранее Фиксированный угол/20-80 О дискретно. Зто позволяет деФормировать образец вместе с ванной 30на раэцичную величину и,. выбирая запас пластич.гости материала, получагьгорячие трещины. Оценку сопротивляе-.иос,ти металла образованию горячихтрещин производят по углу деформациипоявления первой трещины и по суммар-,ной длине трещин, видимых в соединении при больших углах деформации,что позволяет произвести достовернуюоценку качества испытуемых матерналов.Образцы изгибают на заранее Фиксированные углы от 20-80 на семи образбцах увеличивая угол изгиба на 1 О еИспытания семи образцов являются оптимальными и достаточными цля получения необходимой информации и сопро"тивляемости материала образованиюгорячих трещин.П р и м е р, Образцы исследуемогоматериала в виде пластин размером150 х ох 30 мм (где О" - толщинаобразца 0,5-1,5 мм) собирают в пакет,прихватывают по краям и зажимают консольно с выпуском на 100 мм в верти 55кальной плоскости так, что сторонадлинной кромки пакета горизонтальна и отступающей от края на 20 мм для снятия краевого эФфекта нагрева, в направлении к зажиму производят аргонодуговую сварку неплавящимся электро"дом на режимах, при которых на образ"це формируется соединение, аналогичное сварке по буртику (с высотой швапроплава (1-1,5) д ) . При выходесередины сварочной ванны к началу зажима выключают сварочный ток и усилием Р, приложенным к концу образца,иэгибают его относительно вертикальной оси горелки вокруг кромки зажима на заранее заданный упором угол( регулируемый от 20-80" через 1 О ).Таким образом, набирают партию из семи образцов, которые после их остывания исследуют на выявление трещин,их характер и суммарную длину в зависимости от угла принудительной деформации,Проведенные сравнительные испытания двух металлов Ст,20 и Ст,1 Х 18 Н 9 Тподтверждают работоспособность предлагаемой пробы.Результаты испытаний на горячиетрещины,(сталь .1 Х 18 Н 10 Т, образцы150 хЗОх 1 мм, сварка торцового соединения, ток сварки 15 А, напряжениена дуге 1 О Б, скорость сварки1,4 мм/с) приведены в табл,1,Результаты испытаний на горячитетрещины (сталь 20, образцы 150 хх 30 х 1., сварка торцового соединения,ток сварки 15 А, напряжение на дуге 10 Б, скорость сварки 1,4 мм/с)представлены в табл.2.Предлагаемыи способ позволяет осуществить предварительный (входной)контроль материалов на сопротивляемость горячим трещинам; проведение:-:,исследований в области изучения сва-,риваемости новых материалов; сравнение работоспособности по сопротивляемости образованию горячих трещин различных металлов для оценки конструкций с отбортовкой свариваемых кромок.1445888 таблица 1Гтю Ш Н Е Наличие трещины Угол загиба обХарактеристика трещины СуммарнаяФдлина трещины, мм разца 9град 20,Нет Три поперечные трещины 0,9в околошовной зоне, пере,ходящие.в шов 0,3; 0,1;0,5, Продольных трещиннет Есть 60 1 ь 7 Три поперечные трещиныв околошовной зоне, переходящие в шов 0,3;0,5; 0,2. Одна продольная трещина в зоне кратера шва 0,7. Три поперечные трещиныв околошовной зоне, переходящие в шов 0,8;0,4; 0,5, Одна продольная трещина в зоне кратера шва 0,3 70 2,0 Четыре поперечные тре,7щины в околошовной зоне,переходящие в шов 0,6;0,2; 0,3. Две продольные трещины в зоне кратера шва 0,8; 0,8,концу, изгиб каждого из образцов на различнуювеличину деформации, выявление трещин и оценку сопротивляемости по суммарной длине трещин, о тл и ч а ю щ и й с я тем,.что, с целью обеспечения воэможности оценки на свариваемость деталей с отбортовкой свариваемых кромок, каждый обра" зец изготавливают в виде пакета из двух пластин, каждый образец закрепляют в приспособлении, располагая его в вертикальной плоскости свар. ку ведут по торцу образцов, в момент достижения серединой сварочной ванны участка начала закрепления образца, сварку прекращают и изгибают образец, прикладывая к нему нагрузку в 5направлении, перпендикулярном вертикальной оси, и производят дбполни" тельную оценку сопротивляемости по углу деформации до появления первой трещины.10 2. Способ по п,1, о т л н ч а ющ и Й с я. тем, что при изгибе угол деформации изменяют от образца к образцу через каждые 10 в пределах от 15 20 дд 80.1445888 Наличие трещины Характеристика трещины Суммарнаядлина трещины, мм Нет 20 1,8 40 Есть Семь поперечных трещинв зоне кратера шва 0,2;Одна продольная трещинав зоне кратера шва 0,3 Три поперечные трещиныв зоне кратера шва 0,6;0,2; 0,8. Одна продольная трещина в зоне кратера шва 0,7 50 2,3 60 3,0 Четыре поперечные трещины в зоне кратерашва 0,4 0,4 О 30,6(увелич,ширины трещин),Две.продольные. трещины в зоне кратера шва 70 3,2 Три поперечные трещины взоне кратера шва 0,7;0,8; 0,9 (ширина трещин увелич.) Одна продольная трещина 0,8,80 Три поперечные трещиныв зоне кратера шва 0,9;1,Ор 1,0,Одна продольная трещина в зоне кратера шва 0,6,ВЕП 1 ИПИ Заказ 6689/7Произв.-полигр. пр-тие,Угол загиба образца,град Т а б л и ц а 2 Тираж 922 Подписно Ужгород, ул. Проектная,