Паста для доводки металлическихповерхностей

Номер патента: 879435

Опубликовано: 07.11.1981

Авторы: Боровиков, Мурашова, Рождественский, Семеновская, Соколова

МПК: G01N 27/84

Метки: качества, магнитных, образец, порошков, эталонный

...эталонного образца.В эталонном образце магнитная запись выполнена в виде серии штрихов, ,расстояние между которыми выбирается из соотношения 4,5-5,5)Ь где Ь - ширина магнитной записи.На магнитную пленку с помощью магнитной головки наносится запись в виде серий близко расположенных параллельных друг другу штрихов. Запись обрабатывается порошком или суспензией и фотографируется. Затем измеряют оптическую плотность Фотографических почернений в нескольких точках, определяют среднюю величину плотности почернения и о качестве15 порошка судят по результатам сравнения плотности почернения на эталснном и исследуемом порошке.Расстояние между штрихами при записи выбирается из соотношения 2 О 4,5 Ъ Е 5,5 "О, где О- ширина единичной...

Номер патента: 1136070

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Боровиков, Газизова, Петров

МПК: G01N 27/84

Метки: качества, магнитных, образец, порошков, эталонный

...повышение достоверности способа при оцен ке качества магнитных порошков.Цель достигается тем, что согласно способу определения качества магнитных порошков, заключающемуся в том, что на магнитную. ленту наносят запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают магнитную ленту испытуемым магнитным порош ком или суспензией, фотографируют распределение магнитного порошка на .ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим иэображением распределения эталонного порошка, нанесенного на эталонный обра эец, н по результатам сравнениясудят о качестве порошка, получают частотно-контр,".стную характеристи1136 О 3ку фотографического изображения распределения испытуемого порошка на магнитной...

Номер патента: 730670

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бутузов, Ильин, Лившиц

МПК: C07C 15/24

Метки: качества, нафталиновой, фракции

...подключены соответственно к входам (камерам) значения параметра предыдущего цикла Р и задания Р, полупостоянно работающего регулятора 3, а его выход Рды СВЯЗВН С РЕГуЛИРуЮЩИМ КЛанаНОМ 8,Непрерывный пневматический сигнал Р, от автоматического потенциометра 2, соответствующий температуре жидкой фазы на одной из нижележащих тарелок, в частности на 10-й тарелке, замеряемой датчиком 1, поступает в первую камеру (текущее значение параметра) специального регулятора 3. Сюда же от датчика температуры кристаллизации нафталиновой фракции поступает сигнал Р, пропорциональный процентному содержанию в ней нафталина, преобразованный в блоке 5 и во вторичном приборе 6 в пневматический. Сигнал проходит во вторую камеру (значение параметра предыдущего...

Номер патента: 1807357

Опубликовано: 07.04.1993

Автор: Саркисов

МПК: G01N 23/20

Метки: качества, поверхности

...и градуировочный график зависимости В/В от йг, полученный по результатам измерений на нескольких образцах с известными параметрами шероховатости поверхности (фиг,2).П р и м е р. Измерения проводились на рентгеновском рефлектометре. Расходимость исходного могнохроматического пучка МоКа 1 - излучения составляла В 1 - бф . Пучок имел лентообраэную форму с прямоугольным сечением в районе образца 5 мкм х 4 мм, Этот пучок под углом Й 3 направлялся в щель между двумя одинаковыми, наиболее гладкими из имевшихся в распоряжении (14 в - класса по ГОСТ 2789- 73), плоскими стеклянными пластинами, плотно прижатыми друг к другу, образуя таким образом бесщелевой коллиматор. Угловое распределение выходящего излучения (см.фиг.1) измерялось с помощью...

Номер патента: 1820306

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Белан, Блинов, Ошеверов, Смирнов

МПК: G01N 19/04

Метки: влияния, исследования, качество, образца, поверхности, подготовки, соединения

...покрытия 4 берут образец из меди марки М 1 размерами 0,35 х 30 х 70 мм, Поверхность 2 основы 1 используют для получения эталонного соединения и для подготовки поверхн(йти применяют шлифование. Поверхность 3 основы 1 используют для получения исследуемого соединения б, используя различные способы подготовки поверхности (табл.1).Поверхность покрытия 4 (медных образцов) зачищают наждачной бумагой до металлического блеска, Затем собирают пакет , (медь-сталь-медь), пластически деформируют его коническими бойками 5 на прессе и получают эталонное 7 и исследуемое 6 соединения на общей основе 1.Образцы отжигают при 700 С в течение 4 ч и определяют прочность сцепления, отрывая покрытие 4 от основы 1. На инструментальном микроскопе замеряют толщину...