Способ определения качества магнитных порошков и эталонный образец для его осуществления

СОЮЭ СОЕЕТСНИХисиииииииииииииииРЕСПУБЛИК ае а 11 ВУ СКОМУ СВИДЕ АВТ е спре ко инст шиУДЮфСТЕЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРкиии иоппии ии и иииииииПИСАНИЕ ИЗОБР(56) 1. Авторское свидетельство СССР У 195694, кл.С 01 Н 27/84, 1966,2. Авторское свидетельство СССР В 879435, кл.6 0.1 Я 27/84, 198 (прототип).(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА МАГНИТНЫХ ПОРОШКОВ И ЭТАЛОНН 1 ш ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1. Способ определения качества магнитных порошков, заключающийся в том, что на магнитную ленту наносят магнитную запись в виде параллельных друг другу штрихов,.обрабатывают магнитную ленту испытуеиюм магнитным порошком или суспеизией фотограФируют распределение магнитного порошка на ленте с магнитной записью, сравнивают получ нное фотографическое изображение сфотографическим изображением раделения эталонного порошка, нанесенного на эталонный образец, ипо результатам сравнения судят окачестве порошка, о т л и ч а ю -щ и й с я тем, что, с целью повышения достоверности способа, получают частотно-контрастную характеристику фотографического изображенияраспределения испытуемого порошкана магнитной ленте путем определения оптических плотностей в точках,находящихся в серединах штрихов ипромежутков между ними, атрими ипромежутки между ними выполняют сринойу изменяющейся по заданномузакону, а полученную частотно-контрастную характеристику используютдля сравнения распределения испытуемого и эталонного магнитных норовков.3136070 2. Эталонный образец для определения качества магнитных порошков, представляющий собой ленту с магнит" ной записью в виде серии коротких параллельных друг другу штрихов,Изобретение относится к магнито порошковой дефектоскопий ферромагнитных материалов и может быть использовано для оценки качества применяемых магнитных порошков во всех 5 областях машиностроения.Известен способ определения ка-. чества магнитных порошков, включающий нанесение магнитной записи заданного уровня намагниченности на магнитную пленку, обработку пленки порошком или суспензией и оценку записанного уровня намагничивания визуальным методом по общей длине штрихов. Эталонный образец представляет собой пленку с магнитной записью 1.Однако данный способ имеет низкую степень оценки качества испытуемого порошка эа счет того, что на отдельных участках магнитной ленты штрихи получаются размытыми, затрудняя однозначное определение общей длины штрихов, выявленных испытуемым норошком.25Наиболее. близким к,изобретению по технической сущности является способ определения качества магнитных порошков, заключающийся в том, что на магнитную ленту наносят маг нитную запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают ленту испытуемым магнитным порошком нли суспензией, фотографируют распределение магнитного порошка на ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изоб.ражение с фотографическим изображением распределения эталонного порошка, нанесенного на эталонный об разец, н по результатам сравнения судят о качестве порошка, Эталонный образец дЛя определения качества магнитных порошков представляет собой ленту с магнитной записью в виде 45 имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что штрихи между нимивыполнены с пириной, изменяющейсяпо заданному закону,серии коротких параллельных друг другу штрихов, имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов 2 .Недостатком известных способа и образца является низкая достоверность в оценке качества магнитных порошков с учетом размеров выявляемых дефектов, обусловленное тем, что выполнение на магнитной ленте штрихов, имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов, одинаковой ширины не позволяет определить чувст-вительность испытуемого порошка к ширине раскрытия дефектов. При этом также теряется информация о предельной ширине раскрытия дефектов, которые можно обнаружить с помощью испытуемых магнитных порошков. Выбор в качестве критерия оценки качества магнитных порошков оптической плотности.почернения фотографического изображения распределения порошка на магнитной ленте в произвольных точках дает большой разброс результатов измерений.Целью изобретения является повышение достоверности способа при оцен ке качества магнитных порошков.Цель достигается тем, что согласно способу определения качества магнитных порошков, заключающемуся в том, что на магнитную. ленту наносят запись в виде параллельных друг другу штрихов, обрабатывают магнитную ленту испытуемым магнитным порош ком или суспензией, фотографируют распределение магнитного порошка на .ленте с магнитной записью, сравнивают полученное фотографическое изображение с фотографическим иэображением распределения эталонного порошка, нанесенного на эталонный обра эец, н по результатам сравнениясудят о качестве порошка, получают частотно-контр,".стную характеристи1136 О 3ку фотографического изображения распределения испытуемого порошка на магнитной ленте путем определения оптических плотностей в точках, находящихся в серединах. штрихов и промежутков между ними, штрихи и промежутки между ними выполняют с шириной, изменяющейся по заданному закону, а полученную чаетотно-контраст. ную характеристику используют для 10 сравнения распределения испытуемого и эталонного магнитных порошков.В эталонном образце для определения качества магнитных порошков, представляющий собой ленту с магнитной записью в виде серии коротких параллельных друг другу штрихов, имитирующих магнитные поля рассеяния дефектов, штрихи и промежутки меж,ду ниии выполнены с шириной, изменяю щейся по заданному закону. На фиг,1, показан эталонный образец для определения качества магнит-. ных дефектоскопических материалов;25 на фиг. 2 - фотографическое изображение распределения магнитного порошка на ленте в виде серии штрихов; на фиг, 3 - график изменения оптической плотности почернения изображения; на фиг, 4 - частотно-контрастная характеристика ЧКХ ) изображения; ыа фиг, 5 - вариант практического применения способа.Эталонный образец представляет . собой магнитный носитель 1 (магнит- ,35 ную ленту на лавсановой или металлической основе) с нанесенной на него магнитной записью в виде параллельных друг другу штрихов 2, имитирующих магнитные поля рассея ния дефектов, причем штрихи и промежутки между ними выполнены с шириной п 1 , изменяющейся с частотой1где и - расстояние междупсерединами соседних штрихов. Фотографическому изображению.З распределения порошка соответствуют график 4 изменения изображения оптической плотности почернения изобра жения и его ЧКХ 5. Способ может быть осуществлен, например, с по-. мощью устройства, содержащего магнитные головки 6, производящие запись на многодорожечном магнитно" 55 носителе 1 в виде групп 7 штрихов, ширина и частота которых остается неизменной в пределах группы и 70 4изменяется при переходе от однойгруппы штрихов к другой,Способ осуществляется следующимобразом.Испытуемый дефектоскопическийматериал наносят на эталонный образец, представляющий магнитную миру,и в результате по.распределениюмагнитного порошка на ней получаютвизуализированное (в видимом илиультрафиолетовом свете) изображениемиры. Проявленное с помощью испытуе"мого магнитного порошка изображениемиры фотографируют и получают фотографическое изображение, Для определения оптической плотности почернений полученного фотоснимка могутбыть использованы микрофотометры.Для каждого штриха полученногофотоснимка определяют контрастностьизображения, представляющую собойотношение разности оптических плотностей в двух точках, одна из которых находится в середине штриха,а другая - в середине ближайшего кнему промежутка, к оптической плотности в середине штриха. Далее строятЧКХ - изменения контрастности М отчастоты Е штрихов - фотографического изображения 3 распределения испытуемого магнитного порошка на штриховой магнитной мире. Контрастностьфотографического изображения фиг.4)уменьшается с увеличением частотыштрихов.Оценку качества магнитных дефектоскопических материалов производятметодом сравнения ЧКХ фотографического изображения распределения испытуемого порошка с ЧКХ фотографического изображения распределения порошка,принятого за эталон и нанесенногона эталонный образец.Оценку передачи контраста приопределении качества магнитных порошков производят либо по величине площади, ограниченной кривой ЧКХ и осями координат (контрастность, частота),либо по значению контрастности на одной выбранной предварительно частоте. Выбор частоты ЧКХ, при которойоценивается качество магнитного порошка, зависит от условий использования данного порошка, определяющихтребования к его свойствам, и осуществляется опытным путем.Осуществление предлагаемогоспособа позволит вести более объектив1136070 ф ЗНИВПИТмраш 89 Заказ 10277/32 Подщкшое г Узи 09 дв ную оценку качества испытуемых порошков и ввести метрологическое обеспечение средств и методов оценки качества магнитных дефектоскопическихматериалов,Использование предлагаемого способа даст возможность выбора магнитных порошков при решении задач обнаружения дефектов разной ширины раскрытия,