Способ изготовления гипсовыхоблицовочных изделий

Номер патента: 833793

Авторы: Балдин, Гордашевский, Грацианский, Макаров, Панин

ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(51)М, Кл,(22) Заявлено 280579 (21), 2770666/29-33 с присоединением заявки Нов С 04 В 27/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(71) Заявитель 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ИЗДЕЛИИ Белгородский технолог материаловИзобретение относится к производ", ству гипсовых облицовочных изделий и может быть использовано на гипсовых заводах при изготовлении отделочных цветных плит из гипсового камня.5Известен способ изготовления гипсовых иэделий путем выпиливания блО- ков и дегидратации их с последующей гидратацией в растворе и сушкой .1.Однако известный способ требует длительного времени термоцбработки инасышения красителем заготовок в виде крупных гипсовых блоков.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления гипсовых 15 облицовочных изделий, включающий выпиливание блоков из гипсового камня, дегидратацию их, сушку и пропитку в водном растворе красителя до полного насыщения ими блоков, а 20 затем разрезку блоков на отдельные плиты. Последние подвергаются шлифованию и полированию 21.Недостаток этого способа заключается в длительности процессов термообработки, сушки и насышения раство-, ром красителя. Так, например, гипсовые блоки размером 400 х 400 х 400 мм дегидратируются 14-.16 ч в автоклаве в паровоэдушной среде при 175 С и 30 еский институт с. оительныхм. Ленинского ко сомма;с-.: давлении 8 атм. Сушка блоков длится 18 ч и гидратация в растворекрасителя 6-7 сут. Длительность этихпроцессов объясняется большими размерами заготовок (блоков),Цель изобретения - снижение энергозатрат, интенсификация процессаи повышение прочности изделий.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе изготовлениягипсовых облицовочных изделий, включающем выпиливание блоков из гипсового камня, дегидратацию их, сушку,пропитку в водном растворе красите-.ля и распиловку на плиты, сначзлаосуществляют распиловку на плиты,затем проводят дегидретацию на глубину 2-5 мм 30-40 мин, а пропиткудегидратированного слоя производят30-60 мин. П Р и м е р. Из гипсового камня выпиливают образцы размером 40 х х 40 х 160 мм, которые подвергают гидротермальной обработке в лабораторном автоклаве ВК35 мин при 143 С и давлении 3 атм. При этих условиях зона дегидратации; распространяется на глубину 3-5 мм. После сушки в сушильном шкафу в течение 1 ч при 145 С поверхностный слой сс - по833793 ксжМПа Микротвер-дость,кгс/мм згМПа Характеристика изделий Образцы-балочкипо известномуспособу 25-28,5 7,5-8,2 70-75 Образцы-балочкипо предлагаемомуспособу 42-47,8 11,4-13,7 105-110 Формула изобретения 25 45 Составитель В,ЛебедеваТехред , 3. Фанта Корректор В.Бутяга Редактор Л.Пчелинская Заказ 3923/31 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 лугидрата гипса гидратируют в водном растворе красителя, Используют 10-ный водный раствор двух-хлористого никеля. Полный переход-полугидрата гипса в двугидрат закан-. чивается после 45 мин выдерживания образцов в этом растворе. После вы- ;сушивания образцы шлифуют и полируют. Готовые образцы подвергают фиВремя полной дегидратации по известному способу составляет 14-16 ч, по предлагаемому - 0,5-0,7 ч, следовательно, время дегидратации сокращается в 23-28 раэ. Время сушкИ по известному способу составляет 16- 18 ч,.по предлагаемому - 1-1,5 ч, следовательно сушка сокращается в 12-16 раз. Время насышения по известному способу составляет 14-16 ч по предлагаемому 0,5-1 ч, следовательно, процесс пропитки сокращается в 16-28 раэ.Таким образом, время всех исследованных процессов сокращается с 44-50 ч до 2-3,2 ч или в 15- 20 раз.ИспользоВание предлагаемого способа изготовления облицовочных изделий из природного гипсового камня позволяет в значительной степени интенсифицировать технологический процесс и сократить энергозатраты на его осуществление. зико-механическим испытаниям на МИИ, прессе П, микротвердомере АМТ-З.. В качестве сравнения в таблице приведены показатели прочности и микротвердости природного гипсового камня и гипсового камня, обработанного по предлагаемому способу. Способ изготовления гипсовых облицовочных изделий, включающий выпиливание блоков из гипсового камня, дегидратацию их, сушку, пропиткув водном растворе красителя, и распиловку на плиты, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, интенсификации процесса и повышения прочности изделий, сначала осуществляют распиловку на плиты, затем проводят дегидратацию на глубину 2-5 мм в течение 30-40 мин, а пропитку дегидратированного слоя производят в течение 30-60 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 412162, кл. С 04 В 27/02, 1972.2. Авторское свидетельство СССРР 292921, кл, С 04 В 27/02, 1969.

Смотреть

Заявка

2770666, 28.05.1979

БЕЛГОРОДСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТСТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. ЛЕНИНСКОГОКОМСОМОЛА

ГОРДАШЕВСКИЙ ПЕТР ФЕОФИЛАКТОВИЧ, МАКАРОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ГРАЦИАНСКИЙ ВЯЧЕСЛАВ ИГОРЕВИЧ, БАЛДИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, ПАНИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 27/02

Метки: гипсовыхоблицовочных

Опубликовано: 30.05.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-833793-sposob-izgotovleniya-gipsovykhoblicovochnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления гипсовыхоблицовочных изделий</a>

Похожие патенты