Патенты с меткой «kopohok»

Номер патента: 820816

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Батовский, Бухарина, Кислая, Лобанов, Харченко

МПК: A61C 9/00

Метки: kopohok, зубных, моделирования, состав, цельно-литых

...30 Состав готовят следующим образом.В плавильный аппарат (любой конструкции для приготовления восковых сплавов) загружаются все компоненты, входящие в рецептуру, кроме красителя, нагреваются до 110-125 С и выдерживаются при этой температуре до полного расплавления всех компонентов, производится периодическое перемешивание. Затем добавляется краситель и тщательно перемешивается.Готовая восковая композиция разливается в Формы (температура сплава 80-90 С) и после застывания, воск извлекается из форм. Сформованный материал упаковывается в коробки или конвалюты. В таблице представлены физикомеханические свойства состава.820816 Продолжение таблицы Формула изобретения Физико-механические показатели Величинапоказателей...

Номер патента: 829915

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Белявский, Климов, Козлов, Павлов, Рындин, Тропман

МПК: E21C 19/04

Метки: kopohok, буровых, извлечения, конусовштанг

...взаимодействующего с нейповоротного стоЛа с приводом вращения.В качестве демпфирукщего элементаЗО может быть использована резиноваяпрокладка или пружина. В качестве поворотного стола может быть выполнен любой из упоров.На чертеже схематически показано предлагаемое устройство.Устройство для извлечения конусов включает станину 1, в которой закреплены ударный механизм 2 с наковальней 3, упор 4, матрица 5, торец которой упирается в демпфирующий элемент б. Шарниром 7 и рычагом 8 станина связана с подвижным упором 9, содержащим винтовую нарезку с большим шагом, в которой размещен винт 10, закрепленный на поворотном столе 11. Рабочая поверхность поворотного стола 11 имеет упругую подушку 12, которая под нагрузкой принимает форму торцовой...

Номер патента: 839520

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Алавердов, Богуславский, Рогожников, Сизов, Ходырев

МПК: A61C 5/10

Метки: kopohok, вытяжки, металлическихзубных

...в ре839520, 4ручных подготовительных работ иповышает производительность изготовления коронок.Кроме того, предлагаемый способ5позволяет получать коронки с плотным охватыванием шейки зуба, в 10раз превышающим охватывание коронками, изготовленными известным способом, снизить в 2,5 раза вторичныйкариес под коронкой и уменьшить на5 Е травму краевого парадонта, чтоувеличивает сроки пользования коронкой. 15 30 3зультате чего профилированная полость подвижного прижима 6 заполняется деформируемой заготовкой.Возрастающее. давление со стороныэластичной матрицы 5 приводит кперемещению подпружиненного усилиемР, равным диапазону 0,2 - 0,3от предела прочности материала зубных коронок подвижного прижима 6, врезультате чего осуществляется вйтяжка...