825342

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлен 479 (21) 2758193 Р 28-гз (51)М. К рисоединением аявки М В 32 В 15 18 сударственный комит СССР о делам изобретений и открыти й(71) Заявитель Уральский научно-исследовательский институ черных металлов ОГОСЛОЙНЫЙ МАТЕРИАЛ КУХОННОЙ ПОСУДэ 1 ЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2 80-90 общей толщин ветственно полосы 2Одним и внос меют огра териала,сталиго мавеличео заложной егоотоое слоями мещина кото Изобретение относится к производству многослойных материалов для кухонной посуды, а более конкретно - посуды, применяемой в быту при различных видах тепловой обработки пищевых продуктов,Известно применение для изготовления кухонной посуды хромоникелевой нержавеющей стали Гг.1 ОПоложительными характеристиками такой посуды являются гигиеничность, декорати ть, долговечность и др однако и ся и существенные недостатки, ничивающие ее выпуск и применение. Это высокая стоимость иэделий из нержавеющей стали, ее низкая теплопроводность, приводящая к пригоранию нищи.Наиболее близким техническим ре шением к предлагаемому является материал, предназначенный для кухонной посуды, теплообменников и др.изделий. Материал состоит иэ слоев нержавеющей стли и меди, при этом медь заключена межд ч двумя слоями иэ нержавеющей стали, которые в свою очередь с наружных сторон покрыты никелем. Слой никеля тонок по сравнению соди и нержавеющей стали, толрых может составлять соотз недостатков данного материала является его высокая стоимость обусловленная большим расходом дорогостоящих и дефицитных составляющих его компонентов. Кроме того, кухонная посуда, изготовленная из пятислойного материала общей толщиной 0,8-1;2 мм и толщиной медного слоя 60-80, не обладает достаточной жесткостью, а при штамповке ее наблюдаются разрывы слоя нержавеющей стали, что вызвано значительным различием механических свойств компонентов и соотношением их толщин в полосе. При изготовлении же посуды иэ маимеющего 50-90 нержавеющейот общей толщины многослойнотериала, отмечается резкое уние усилий при штамповке, чттрудняет получение изделий сформы глубокой вытяжки.Цель изобретения - создание такого многослойного материала для изготовления кухонкой посуды, содержащ слои нержавеющей стали и меди, к рый обеспечил бы более равномерн распределение тепла при эксплуатации посуды и не требовал большого825342 Нержавеющаясталь 12 Х 18 Н 10 ТМедь М 1Малоуглеродистаясталь 08 кпМедь М 1Нержавеющаясталь 12 Х 18 Н 10 Т 0,06 0,06 0,76 0,06 30 Формула изобретения 0,06 2-й вариант ВНИИПИ Заказ 2455/55 Тираж 494 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 расхода дорогостоящих металлов по сравнению с известным материалом.Для достижения указанной цели многослойный материал, содержащий слои из нержавеющей стали и меди, в качестве основы имеет малоуглеродистую сталь, при этом слои расположены в следующей последовательности: нержавеющая сталь, медь малоуглеродистая сталь, медь, нержавеющая сталь, а толщина каждого слоя составляет от всей толщины материала соответственно( %3Нержавеющая сталь 6-8Медь 5-10Малоуглеродистаясталь 64-78 15Медь 5-10Нержавеющая сталь 6-8Взамен меди. можно испольэовать латунь, например, марок Л 85, Л 90, Л 96. 20П р и м е р . Изготовлена опытная партия кастрюль емкостью 1,0 и 2,5 м". из пятислойных материалов со следующим расположением слоев, мм:1-й вариант 25 Нержавеющаясталь 12 Х 18 Н 10 Т 0,08Латунь Л 90 0,09Малоуглеродистаясталь 08 кп 0,66Латунь Л 90 0,09Нержавеющаясталь 12 Х 18 Е 10 Т 0,08,Общая толщина материала для обоихвариантов составляла 1,0 мм,Опытные изделия были использованы 45для приготовления блюд различной консистенции,При сравнении эксплуатационных характеристик кухонной посуды и аналогичных изделий из предлагаемого и известного материалов установлено, чтопо скорости нагрева существенных разпичий нет, но более равномерное распределение тепла по дну и стенкам посуды (при равной общей толщине и толщине слоя меди) достигается в случаеиспользования многослойного материала - нержавеющая сталь, медь, малоуглеродистая сталь, медь, нержавеющаясталь. Такой положительный эффект достигается за счет двух теплопроводных слоев, расположенных между нержавеющейи малоуглеродистой сталью, а такжеза счет основного слоя из малоуглеродистой стали, имеющего более высокуюпо сравнению с нержавеющей сталью,теплопроводность.Предлагаемое расположение слоевза счет эффекта перераспределения подводимого тепла позволяет сократитьтолщину теплопроводного медного слоядо 5-10 на сторону, Такая толщинаслоя меди исключает образование разрывов нержавеющей стали при штамповке изделий,Выбранная толщина слоя нержавеющей стали достаточна для обеспечениядолговечности изделий, гигиеничпостии красивого внешнего вида,Предлагаемый многослойный материал для кухонной посуды содержит значительно меньше, по сравнению с известными материалами, таких дорогостоящих металлов, как медь и нержавеющая сталь, а дефицитный никельсовсем не использован, в результатестоимость кухонной посуды из предлагаемого материала в 2-2,2 раза нижеаналогичной посуды из известного материала. Многослойный материал для изготовления кухонной посуды, содержащийслои нержавеющей стали и меди, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью более равномерного распределения тепла при эксплуатации кухоннойпосуды, он имеет слой малоуглеродистой стали, при этом слои расположены в следующей последовательности:нержавеющая сталь, меЛь, малоуглеродистая сталь, медьнержавеющая сталь,а толщина каждого слоя составляетот всей толщины материала соответственно, Ъ;Нержавеющая сталь 6-8Медь 5-10Малоуглеродистаясталь 64-78Медь 5-10Нержавеющая сталь 6-8Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Р 1296320,кл. 34 в 27/00, 1969.2. Патент США Р 3490126,кл. В 32 В 15/18, опублик. 1970.