Состав для дубления шкур

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл. с присоединением заявки М -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ ШКУР та М Известен состав для дубления в среде органических растворителей; Обработку полуфабриката проводят в хлорированных углеводородах водным раствором хромового дубителя 2,При обработке данным составом последующее жирование проводят окуном или намазным способом, что приводит к усадке полуфабриката после сушки.Цель изобретения - повышение выхода площади полуфабриката.,Поставленная цель достигается тем, что водный раствор дубителя и гидрофобный органический раствори- тель дополнительно содержит минеральное масло при Следующем соотношении компонентов (в вес.):, водный раствор дубителя 1 2-4, мийеральное масло 0,2-0,6 и гидрофобный органический растворитель - остальное.П р И м е р 1. Овчины обрабатываются по типовой методике до процесса дубления, после пикелевания отжимают" ся и помещаются в рабочув ванну следующего состава, :Минеральное масло(индустриальноеИА) 0,2 Водный раствор дубителя марки Дф Изобретение относится к кожевенному производству и предназначено. для дубления шкур.Известны, составы для дубления5 шкур,позволяющие ускорить процесс дубления: сухой способ дубления, когда дубят в небольшом объеме (около 30 от массы голья) и весь дубящий сок 40-50 г/л вливают за один прием и беспикельное дубление, когда полуфабрикат перед дублением обрабатывают двухромовой кислотой в присутствии хлорида натрия, затем дубят хромовым экстрактом основностью 18- 22. Дубление завершается за 5-6 ч 1. 15 При использовании указанных составов процесс дубления очень длительный и требует выполнения ряда последующих процессов, направленных в ос новном на уменьшение жесткости кожевой ткани после сушки, Существенным недостатком данных составов при дублении является большая усадка полуфабриката по площади, как во время дубления, так и в процессе сушки. Так, при проведении обычного хромового дубления площадь полуфабриката уменьшается на 15-20 и более, и при сушке на 5-10. 30 1,2 В.С.Думнов, И.А.Кислощаев, О.П.Титов и А.С.Хандажапов821490 20 3О 025 25 30 Жесткостьгс/мм ),Прочность при растяжении,г к гс/мм Изменениеплошадипоследубления,Температурасвариваниякожевойткани, С Вариант 1 90 2 87 3 87 0,17 0,15 0,15 0,32 1,03 1,9 2,4 1,47 2,5 1,50 4 ло 85заявкеФРГ 1,00 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 1720/40 Тираж 411 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 Поверхностно-активное вещество-превоцелл 0,05Органический раст- воритель-трихлорэтиленОстальное 5Параметры проведения процессаследующие: жидкостный коэффициент6, температура - 18-20 С, продолжиотельность - 1 ч.После окончания процесса определяется температура сваривания кожевойткани, а после сушки - жесткость,прочность и изменение площади,Полученные данные приведены в таблице,П р и м е р 2. Овчины обрабатываются аналогично примеру 1 до процесса дубления.Рабочая ванна для проведения процесса дубления следующего состава,И нцу С три ал ь и ое маслоИА 9,4Водный раствор дубителямарки ДФПоверхностно-активноевещество - превоцеллОрганический растворитель ТХЭ ОстальноеПараметры проведения процесса следующие: жидкостный коэффициент - 6,температура - )8-20 С, продолжительность - 1 ч,Состав для дубления шкур, включающий водный раствор дубителя и гилроЭобный органический растворитель, з т л и ч а ю щ и й с я тем; что 55 с целью повышения выхода площади полуфабриката, он дополнительно содержит минеральное масло при следующем соотношении компонентов, вес, ЪВодный раствор дубителя 1,2-4 Минеральное масло 0,2"0,6 После окончания процесса определяется температура сваривания, прочность, жесткость, изменение площади.Данные приведены в таблице.П р и м е р 3. Овчины, обработанные по типовой методике, включая процесс пикелевания, помещаются в рабочую ванну для проведения процесса дубления.Состав ванны, %Индустриальное маслоИА 0,6Поверхностно-активноевещество-превоцелл 9,01Водный раствор дубителя марки ДФ 4Трихлорэтилен ОстальноеКак видно из полученных данных, повышение содержания индустриального масла до 0,6 в 3-м варианте позволило уменьшить жесткость кожевой ткани почти в 2 раза (с 0,32 гс/мм для контрольных овчин до 0,15 гс/мм.При сравнении овчин, дубленых по заявке ФРГ М 2606420 и выдубленных составами 1,2,3 наблюдается увеличение выхода кож по площади на 1,9 2,53. Образцы, выдубленные по заявке ФРГ имели неравномерную окраску когженой ткани, что говорит о неравномерном поглощении солей хрома по площади. Гидрофобный органический растворитель Остальное Источники информации,принятые во внимание"при экспертизе 1. Страхов И. П. и др; Химия и технология кожи и меха, М., 1970, с. 256-259. 2, Заявка ФРГ 9 2606420,кл. С 14 С 1/001 1977 (прототип),