Способ изготовления слоистыхизделий

(7) Заявите ТОВЛЕН 5) спосо ЛОИСТЫХ ИЗОЕ ствпяют эл еским прокатномуспособам иэсостоящих изле биметалпи ом выс ой частоты.Сушность предпаг а закпю- . рокатв слого снос чается в том, что при совместной пке полос, составляющих компонентоистой поносы, к задним концам смежныхполос, контактирующих друг с другом вочаге деформации, подводят переменныйток высокой (радиотехнической) частоты,с частотой 40-450 кГц. Подводимый таким образом ток протекает от заднегоконца одной поносы через участок соединения поверхностей двух попос в началеочага деформации к заднему концу смежной полосы.5Ток высокой частоты обладающийсвойством поверхностного эффекта и э.фекта близости, проходя через задниеконцы понос и участок их соединения, концентрируется в очень тонком поверхностно ном слое соеДиняемых сторон полос. Врезультате этого происходит поверхностный разогрев соединяемых поверхностей ., полос, при котором нагревается до высоческой мому является способтых полос, включающиймацию соединяемых поталпа в ектрически ы, подвод током прона через о снос достатком данн достаточно выс являето соеди-то произкачес с пения споев, связанное с тем, чводимый нагрев всего сечения пжает давления при прокатке слоеухудшает их свариваемость.Цепью изобретения являетсясоединения полос.Поставленная цель досто разогрев металла и о в, че улучшение тигается тем,чаге деформаци ч Изобретение относится кпроизводству, а конкретноготовления слоистых полосразных металлов, в том чических полос.Наиболее биэким по тености к предлагаеизготовления слоиссовместную дефорлос валками с разогревомге деформации элмыш пенной частотзадний конец полосы и валк в, В.:К. Па,вливФ3 82ких температур слой, например для углеродистой стали, глубиной 0,11-0,045 мм.Особенно интенсивно разогреваются поверхностные слои полос в начале участка их соединения, Совместная деформациявалками прокатного стана полос с нагретым тонким поверхностным слоем обеспечивает надежную сввриваемость поверхностей полос за счет того, что при повышении температуры соединяемых поверхностей температура металла в очаге деформации практически не изменяется, и,следовательно, практически не изменяются удельные давления в очаге деформации,а при сварке давлением увеличение температуры лри сохранении прежнего уровняудельных давлений улучшает свариввемостьповерхностей.Эффект от применения в данном снособе токов высокой частоты качественноотличен от применения переменного токапромышленной частоты, при котором описанные явления не наблюдаются.П р и м е р. Сущность предлагаемого способа при прокатке биметаллическойполосы поясняется схемой, представленнойна чертеже,Медная полоса 1 толщиной 1,10 мми стальная полоса 2 толщиной 4 мм изрулонов подаются в валки 3 прокатногостана, где они прокатываются в биметаллическую полосу 4 толщиной 3 мм и шириной 500 мм. К задним концам полос 1и 2 с помощью скользящего контакта итокопроводов 5 проводят переменный токчастотой 440 кГц от лампового генератора типа ЛН 1-400 мощностью 400 кВт. 1120 4При этом в поверхностных соединяемыхслоях полос глубиной 0,05-0,2 мм отт.А на медной полосе через т.Б в начале участка соединения слоев к т.В протекает ток, нагревающий соединяемые поверхности до 900 С. Совместная пластическая деформация таких полос валками3 стана, при уровне удельных давленийпрокатки более 40 кгlмм, обеспечиваетнадежное соединение полос при степеняхдеформации менее 40% (соединение полос без нагрева происходит при большихстепенях деформации).Внедрение предлагаемого способа изготовления слоистых полос в промышленность позволит существенно улучшить качество прокатываемых слоистых полос засчет увеличения их точности, достигаемойприменением малых степеней деформации,и уменьшения количества брака по расслоению, А это, в свою очередь, снижаетрасход металла и себестоимость продукции.форм у ла иэобре тенияСпособ изготовления слоистых изделий,преимущественно полос, включающий совместную деформацию соединяемых полосвалками с разогревом металла в очаге деформации электрическим током, подводимым через задние концы соединяемых полос, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,зос целью улучшения соединения полос, разогрев металла в очаге деформации осуществляют током высокой частоты,Источники информации,принятые во внимание при экспертизеЗ 5 1. Авторское свидетельство СССРМ 551154, кл. В 23 Р 3/06, 1977.