Способ получения медленнодействующих удобрений

СОЮЗ СОВЕТСКИСОЦИАЛ ИСТИЧЕРЕСПУБЛИН Х ц 4 С 05 С 1/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГ ИЗОБРЕТЕНИЯИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОДЕЙСТВУЮЩИХ УДОБРЕНИЙ путе ния полимерного покрытия на МЕДЛЕН- нанесе- ранулы ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ удобрений обработкой последних мономерами в парообразном состоянии приодновременном радиационном воздействии, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью увеличения времени растворения удобрения и одновременногоуменьшения толщины полимерного покрытия, уменьшения расхода мономерови времени радиационного воздействия,гранулы удобрений обрабатывают сначала парами мономеров производных акриловой или метакриловой кислот до получения полимерного покрытия, содержащего 0,2-57 полимера от массы удобрения, а затем парами мономеров галогенопроизводных этилена.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве галогенопроизводных этилена используютмономеры винилиденхлорид или хлоропрен,Изобретение относится к области получения медленнодействующих удобрений, содержащих полимеры.Известен способ получения медленно- действующих удобрений с регулируемой 5 скоростью растворения питательных веществ путем обработки удобрений мономерами в жидкой Фазе в условиях радиационного облучения Я .Однако многостадийность процесса, длительная стадия сушки усложняют его проведение и регулирование скорости выделения питательных веществ.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения медленно- .действующих удобрений путем нанесения полимерного покрытия на гранулы . удобрений обработкой последних моно- мерами или смесью мономеров в паро образномсостоянии в условиях радиационного воздействия 2 .В качестве мономеров использовали производные акриловой или метакриловой кислот и их смеси. 25Недостатком способа является необходимость создания полимерных покрытий значительной толщины (10-15 Х), что требует повышенного расхода метил-. метакрилата: до 15% от массы удобре нияЦель изобретения - увеличение времени растворения удобрения и одновременное уменьшение толщины полимерного покрытия, уменьшение расхода моно-З 5 меров и времени радиационного воздействия.Цель достигается тем, что гранулы обрабатывают сначала парами мономеров производных акриловой или меТакриловой кислот до получения полимерного покрытия, содержащего 0,2-5% полимера от массы удобрения, а затем Гпарами мономеров галогенпроизводньгл этилена. В качестве галогенпроизвод ных этилена используют мономеры: винилиденхлорид или хлоропрен.Нанесение полимерного покрытия в количестве менее 0,2 не эФФективно в отношении уменьшения скорости 50 растворения удобрений, полимерные покрытия, составляющие более 5% от массы удобрения требуют повышенного расхода мономеров.П р и м е р 1. В стеклянную ампу лу загружают 10 г технического гранулированного карбамида (КА) с размером гранул 1-2 мм. После удаления из системы воздуха образец приводят в контакт с парами метилметакрилата (ММА) и подвергают гамма-облучениюопри 50 С и давлении паров ММА 107 мм рт.ст. (относительное давление паров р/р=0,86) при непрерывном перемешивании гранул в течение 2,5 ч при мощности дозы 1,5 Мрад/ч. После облучения ампулу вскрывают и гранулы взвешивают. Вес гранул 10, 20 г. Полученные гранулы вновь загружают в стеклянную ампулу. После удаления из системы воздуха образец приводят в контакт с парами винилиденхлорида (ВДХ) и подвергают гамма-облучению при 40 С и давлении паров ВДХо600 мм рт.ст. (р/р =0,6) при непрерывном перемешивании гранул в течение 2,5 ч при мощности дозы 1,5 Мрад/ч, После облучения ампулу вскрывают и гранулы взвешивают. Вес гранул 10,82 г. Кинетику растворения полученных гранул в воде (0,3 г на 200 мл воды) определяют при комнатной температуре (22 С) . Содержание полимерного покрытия составляет 2,8 мас.% (2 полиметилметакрилата, 0,8 поливинилиденхлорида). Средняя скорость растворения полученного образца в 5110 раз меньше, чем исходФного КА, в 80 раз меньше, чем КА, покрытого полимером (2,8 мас. ) по способу, описанному в прототипе,П р и м е р 2. В стеклянную ампулу загружают 10,0 г технического гранулированного КА и подвергают гамма- облучению в контакте с парами ММА в условиях описанных в примере 1, в течение 5 ч. Вес гранул 10,46 г. Полученные гранулы вновь загружают в стеклянную ампулу. После удаления из системы воздуха образец приводят в контакт с парами хлоропрена и подвергают гамма-облучению при 40 С и давлении паров 200 мм рт.ст, (относительное давление паров р/р=0,5) при непрерывном перемешивании гранул в течение 2,5 ч при мощности дозы 2,6 Мрад/ч. После облучения ампулу вскрывают. Вес гранул 10,56 г. Содержание полимерного покрытия составляет 5,6 % (4,6 полиметилметакрилата и 1,0% полихлоропрена). Средняя скорость растворения образца в воде при 22 С в 1 10 раз меньше, чем у исоходного КА, в 5 раз меньше, чем у КА, покрытого полимером (5,6 ) по способу, описанному в прототипе.