Чугун

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 1502188

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Зухер, Сидоров, Степнов

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, меди, основе, порошка, спеченного, шихта

...фракций в пределах 0,5-10 мм, Стружку чугуна смешивают с порошком железа в соотношении, определяемом приведенным уравнением, шихту прессуют при удельном давлении 6 т/см и спекают в воюдороде при 1150 С,П р и м е р 2, Дпя получения спеченного материала на основе меди используют порошок меди и латунную стружку крупностью 1-5 мм. Смесь порошка меди и стружки латуни спрессовывают при давлении 4 т/см , спекают 15 при 1000 С с последующим уплотнением при давлении 6 т/смй 5 Формула изобретения Нихта на основе порошка железа или меди для получения спеченного материала, содержащая стружку, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свойств спеченного материала, она содержит в качестве стружки стружку чугунаили стружку...

Номер патента: 1724709

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Басаргин, Розовский, Чернова

МПК: C22B 3/24

Метки: вод, группового, железа, извлечения, коллекторно-дренажных, марганца, меди, питьевых, свинца, цинка

...времени сорбции при комнатной температуре, совместное количественное извлечение указанных элементов ведут при перемешивании в течение 25- 35 мин (условия сорбции; обьем раствора 50 мл, масса элемента 50 мкг, масса сорбента 50 мг, рН сорбции 6,5 - 7,0).В табл,З представлены сравнительные результаты по избирательности групповой сорбции Мп, Ее, 2 п, Сц, РЬ предлагаемым сорбентом и наиболее широко используемым полистирол-метилен-имино-нитро- сульфофенолом и полимерным тиоэфиром.Из табл.З следует, что избирательность групповой сорбции указанных элементов предлагаемым сорбентом на несколько порядков превосходит избирательность известных сорбентов, Предлагаемый способ позволяет количественно извлекать Мп, Ее, 2 п, Сц, РЬ из питьевых и...

Номер патента: 358664

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Лабинска, Назарова

МПК: C01G 3/00, C01G 49/00, G01N 31/00

Метки: воде, железа, количественного, меди, примесей

...до метки, Затем отбираюг 25 яг смеси в стакан, доводят рН до 3,5 с помощью 25%-ного раствора ацетата натрия, прибавляьот 1 лгл 10%-ного раствора соля нокислого гидроксиламина и 1 лгл 0,5%-ного раствора о-фенантролина,Появившуюся окраску колориметрируют на ФЭКсо светофильтром 5 в кювете на 20 лгл относительно холостой пробы, в качестве которой используют 50 лл дистиллированной воды, прошедшей все стадии анализа,П р и м е р 2. Определение в воде мсдп.К 10 кг анализируемой пробы добавляют 5 л г концентрироваиноьь азопьой кислоты и 5 лг.г 30%-ной перекнси, водорода, Смесь и 5 конической термостойкой колбе кипятят в ечение 10 мггн, охлаждают, добавляют для ььеьь.трализации 15 лг,г расгвора аммиака и сьовьь кипятят 15 лин до появления белых...

Номер патента: 732398

Опубликовано: 05.05.1980

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...марганец медь, титан, углерод и никель, которая отличается от известной лигатуры тем, что она дополнительно содержит молибден, кальций и алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.%: ХромКремнийЖелезоМарганецМедьТитанУглерод 12-38 7,5-22,0 0,5-8,5 0,5-8,0 О,Ц,5 0,05-3,5 О, 1-0,932,4 14,8 20,5 19,6 12,9 7,5 7,1 7,8 4,8 0,5 2,2 8,5 0,8 0,1 0,6 0,3 0,9 5;8 0,6 3,4 0,5 6,5 32 0,6 2,6 0,05 3,5 8,5 6,2 10 2,4 0,1 2,8 1,2 4,6 0,9 0,1 Остальное Остальное Остальное Остальное Остальное Свойства ле ированного чугуна Предел прочности при растяжении,кгс/ мм 32,6 32,8 32,5 33,0 32,7 Предел текучести,кгс/мм 20,4 20,6 20,5 20,8 20,5 Твердость (НБ)Относительная износостой 22.0 215 1,18 1,2 1 1,20 1,20 костьВеличина отбела на клине,мм 0 0,3 02...