Шлифовальный материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 818847
Авторы: Бабурин, Вишневский, Заугольников, Козлов, Лачков, Тевелева
Текст
пщ 8 8847 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик, Кл. В 24 Р 13/О явкис присоединением (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.0 (45) Дата опубликован Государственный комнт СССР до делам нзооретенн н открытий/лева, А, ф, Козлов, А, А, Бабурин, Н В.(Лачков,. М. А. Заугольииков и В. А. Вишневсктйурский завод счетных машин Счетматюв 2) Авторы изобретени) ШЛИфОВАЛЬНЫИ МАТЕРИА ение Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.По основному авт. св,703322 известей шлифовальный материал, выполненный в виде нетканой основы, несущей закрепленный посредством связующего - латекса, абразивный материал 11.Синтетические нити нетканой основы характеризуются гидрофобностью, вследствие чего наблюдается плохое растекание латекса по поверхности нитей, В то же время неравномерное нанесение связующего влечет за собой соответственно неравномерное распределение абразивных зерен в структуре нетканой основы, что в конечном итоге приводит к неоднородности шлифовальных свойств материала и невозможности обеспечения, поэтому, требуемого качества обработки поверхности,Целью изобретения является улучшение свойств шлифовального материала на нетканой основе путем обеспечения однородных свойств материала.Цель достигается путем использования в известном материале полиэтиленполиамина, вводимого в количестве 0,1 - 2,0 вес,%, что позволило увеличить гидрофильные свойства основы, а, следовательно, обеспечить более равномерное растекание латекса по нитям и соответствующее распредел абразива на них,Изобретение предусматривает следующеепроцентное соотношение составляющих 5 шлифовальный материал ингредиентоввес,%:Объемная нетканая основа 10 - 30 Полиэтиленполиамин 0,1 - 2,0 Латекс 5,0 - 18,0 10 Абразив ОстальноеП р и м е р, Берут 10 вес. % подложки изобъемного нетканого материала, состоящего из полиэтилентерефталатных волокон и обрабатывают в 10%-ном водном растворе полиэтиленполиамина. Далее пропитанную нетканую основу выдерживают при комнатной тепературе в течение 15 - 20 минут и подвергают термообработке при температуре 150-1:170 С в течение 15 минут.При данных условиях происходит модификация поверхности полиэтилентерефталатных волокон нетканого материала за счет взаимодействия аминных групп пленки по.лиэтиленполиамина и функциональных групп волокна. Результатом такого взаимо.деиствия является увеличение гидрофильно.сти нетканото материала и его адгезионнои спосооности. атем оораоотанный нетка.ный материал пропитывают латексом, ко.818847 Составитель В. ВоробьевРедактор В. Большакова Техред О. Гусева Корректор Н. Федорова Заказ 637/19 Изд, Мв 272 Тираж 915 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 торый равномерно распределяется и прочно закрепляется на нитях основы, а излишки его удаляют центрифугированием,После пропитки волокнистой основы латексом на нее наносят по всей толщине нетканого материала с использованием техники псевдоожиженного слоя абразивное вещество.Далее следует процесс сушки при температуре 120 С в течение 20 - 30 минут,С целью окончательного закрепления частиц абразива шлифовальный материал вторично пропитывают латексом и подвергают центрифугированию до соответствующего содержания латекса. Затем подвергают окончательной сушке при температуре120 С в течение 20 - 30 минут,Формула изобретенияШлифовальный материал по авт. св.703322, отличающийся тем, что, с целью повышения качества материала путем увеличения гидрофильных свойств нетканой основы, шлифовальный материал И дополнительно содержит полиэтиленполиамин в количестве 0,1 - 2,0 вес. о,.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 15703322, кл. В 24 Р 13/00, 1977.
СмотретьЗаявка
2593958, 27.03.1978
КУРСКИЙ ЗАВОД СЧЕТНЫХ МАШИН "СЧЕТМАШ"
ТЕВЕЛЕВА СОФЬЯ ИСААКОВНА, КОЗЛОВ АДОЛЬФ ФЕДОРОВИЧ, БАБУРИН АРТЕМ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАЧКОВ НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗАУГОЛЬНИКОВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВИШНЕВСКИЙ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 13/00
Метки: материал, шлифовальный
Опубликовано: 07.04.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-818847-shlifovalnyjj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шлифовальный материал</a>
Способ удаления абразива с основы шлифовальной шкурки
Номер патента: 1272155
Опубликовано: 23.11.1986
МПК: B24D 18/00
Метки: абразива, основы, удаления, шкурки, шлифовальной
...лент.Цель изобретения - снижение расхода клеевой комиозиции, используемой при удалении (путем зачистки) абразива с концов склеиваемых шлифовальных лент. На фиг. 1 изображен участок абразивной ленты с приклеенным к нему вспомо. гательным элементом; на фиг. 2 в . процесс отрыва абразивного слоя от основы шл Ифовальной ленты.На участок абразива, подлежащего удалению, наносят клеевую композицию 1 с адгезией выше к абразивному слокз, чем адгезия этого слоя к основе ленты. После этого шлифовальную ленту стороной с нанесенной клеевой композицией приклеивают к поверхности вспомогательного элемента 2, например поверхности деревянного бруска. После отверждения клеевой композиции основу шлифовальной ленты методом неравномерного отрыва отделяют от...
Способ получения основы шлифовальной шкурки
Номер патента: 1386438
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Афанасьева, Дуйко, Дятлов, Камышев, Кормер, Котов, Куликов, Пекин, Полонский, Ромазан, Скочко, Соколов, Шноль
МПК: B24D 11/00
Метки: основы, шкурки, шлифовальной
...характеристиками, режущей способностью, коэффициентом водостойкости, которые приведены в таблице.П р и м е р 2. Способ полученияводостойкой основы шлифшкурки аналогичен, но с тем отличием, что используют латекс сополимера 1 11 1111 Ч при их соотношении, мас.ч.: 40:20::40:0,8 соответственно при жесткостисополимера 70 Н, рН = 5,5, вязкости60 сП, содержании сухих веществ 40,5%.Соотношение латекс:смола СФЖ в композиции для второго аппретирования составляет, мас.ч,: 80:20 соответственно (по сухому веществу).Вязкость полученной латексносмолянойкомпозиции .составляло 1650 сП,П р и м е р 3. Тот же способ получения водостойкой основы, что и впримере 1, с тем отличием, что используют латекс сополимера 1, 11,111, 1 Ч при их...
Способ изготовления основы шлифовальной шкурки
Номер патента: 686864
Опубликовано: 25.09.1979
Авторы: Романова, Хазанова, Шоссель
МПК: B24D 11/00
Метки: основы, шкурки, шлифовальной
...обеспечивают работоспособность лент иэ шлифовальной шкурки вжестких условиях эксплуатации, например высокой окружной скорости,осцилляции, действия СОЖ и гидравлических ударов,П р и м е р 1, Ткань - утяжеленная гладкокрашеная саржа, арт," .7162с переплетением нитей 2/1,.обрабатывают аппретирующим составом на бснове поливинилового спирта с силикатом натрия на плюсовке способом в1 фжалоф 1 валов и высушивают на сушильных барабанах, Кратность аппре686864 73,4 кгс 10 Составитель ВВоробьевРедакт В бобес Те е М. Петко К о екто Г. Назарова Заказ 5604/13 Тираж 1012 Подпи сн ое ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытиЯ 113035 Москва 3-35 Ра сная каб4филиал пппРвтент , г. ужгород, ул, Проектная,тирования - 2 раза,...
Пропиточный состав для армирующей основы из нетканых стекловолокнистых материалов
Номер патента: 979432
Опубликовано: 07.12.1982
МПК: C08L 23/34
Метки: армирующей, нетканых, основы, пропиточный, состав, стекловолокнистых
...полиэтилен, полиэтилен высокого давленияи эпоксиднодиановую смолу и дополн 14 тельно содержит растворитель и ка- Онифоль при следующем соотношениикомпонентов, мас.ч.:Битум 8-40Сульфохлорированный полиэтилен 100-300Полиэтиленвысокогодавления 2-10Эпоксиднодиановаясмола 20-40Растворитель 700-900Канифоль 4-8Примеры осуществления данного тех"нического решения приведены ниже.П р и м е р 1. Готовят расплавленную смесь (10 мас.ч.), представляющую собой 20-ную концентрациюполиэтилена высокого давления в, битуме марки БН. Смесь охлаждаютдо 115-120 С. Затем в нее вводят 30 Свойства армирующей основы из нетканых стекловолокнистых материалов, пропитанной данным составом,100 мас.ч, сульфохлорированного полиэтилена (ТУ 6-01-715-75),...
Способ получения основы шлифовальной шкурки
Номер патента: 1134579
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Лагунов, Лебедев, Скочко, Собокарь, Трегубова
МПК: B24D 3/22, C08J 5/14, C08L 13/02
Метки: основы, шкурки, шлифовальной
...тканевую основу(саржа утяжеленная, суровая, расшлихтованная, арт.7095), прошедшую операцию вытяжки для получения шлифовальной шкурки способом "в жало валов", наносят 1-й аппретирующий слойв количестве 21,5 г/м (по сухому),после чего основу высушивают при120 ОС в течение 7 мин. Затем на лабораторной установке наносят 2-й ап-,претирующий слой в количестве23,7 г/м (по сухому) и основу высушивают при 120 С в течение 7 мин.Полученные образцы водостойкой основы имеют показатели прочности прирасслаивании, представленные втабл. 1.Как видно из приведенных данных,оптимальная добавка бутадиеннитрильного латекса по максимальной величине прочности при расслаивании находится в пределах 37-55 вес.7. (по сухому), предпочтительно 47 вес.7 (по1134579...
Предыдущий патент: Способ изготовления шлифовальнойшкурки c прерывистой режущей поверхно-стью
Следующий патент: Машинные тиски
Случайный патент: Способ изготовления рабочего колеса шнекового типа ювенала