Способ получения основы шлифовальной шкурки

., ффффф ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРР 1134579, кл. С 08 Ь 13/02, 1983.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ШЛИФОВАЛЬНОИ ШКУРКИ(57) Изобретение относится к производству абразивного инструмента нагибкой основе, конкретно к способуполучения водостойкой тканевой оснвы для шлийшкурки. Цель изобретения улучшение технологических свойствосновы и эксплуатационных свойствшлийшкурки. Способ включает последовательное аппретирование хлопчатобумажной саржи сначала латексом сополимера бутадиена, метилметакрилата,акрилонитрила и метакриловой кислоты,а затем композицией на основе этоголатекса и Аенолформальдегидной смолыс промежуточной и конечными сушками,При этом латекс должен иметь составсополимера, мас.ч.: бутадиен 40,метилметакрилат 40-20, акрилонитрил20-40, метакриловая кислота 0,2-1,5,при жесткости полимера в пределах50-70 Н и рН 5,5-7,5, а композициядля второго аппретирования должнасодержать, мас.ч.: латекс 60-80,смола 40-20 (по сухому веществу),1 табл.Изобретение относится к производству абразивного инструмента на гибкой основе и может быть использованов абразивной промышленности.5Целью изобретения является повышение технологических свойств водостойкой тканевой основы и эксплуатационных свойств шлиАшкурки за счетповышения адгезионной прочности между 10аппретом и тканью, повышения показателя воздухопроницаемости и водостойкости, улучшения физико-механических свойств,Способ заключается в том, что 15производят аппретирование расшлихтованной хлопчатобумажной саржи карбоксилсодержащим латексом до привеса 20-23 г/м, сушку, второе аппретирование композицией, содержащейкарбонилсодержащий латекс и Ьенолформальдегидную смолу до привеса20-25 г/м, повторную сушку, В качестве карбоксилсодержащего латексаиспользуют латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила,метакриловой кислоты при их соотношении, мас,ч.: 40:(20.-40):( 10- 20):(0,2-1,5) соответственно при жесткости сополимера 50-.70 Н, рН 5,5-7,5,а второе аппретирование проводяткомпозицией, мас,ч, (по сухому веществу);Карбоксилсодержащийлатекс укаэанногосостава 60-, 80Фенолйормальдегиднаясмола 20-. 40Оптимальные свойства достигаютсясочетанием указанного ранее составасополимера с отрегулированной в про 40цессе синтеза молекулярной массой,характеризуемойжесткостью полимера.Латекс синтезируют методом эмульсионной лОлимеризации, в качествеэмульгатора используют сульфонол 45НП-З, регулятором молекулярноймассы является трет-додецилмеркаптанПри синтезе используют приемы позднего ввода метакриловой кислоты в полимеризуемую эмульсию, обеспечивающие 50дополнительный Аактор коллоидно-химической устойчивости .готового латекса, в частности, к введению смол, идробного ввода регулятора молекулярной массы, Установлено, что только . 55сочетание определенного состава сополимера с жесткостью обеспечиваетвысокую адгезию полимера к ткани,высокую эластичность и работоспособность на изгиб, Латекс содержит40-45 мас,7 сухих веществ, имеет рНв пределах 5,5-7,5 и вязкость 60100 сП. Сушку после первого и второгоаппретирования проводят при 12 СфС втечение 5-7 мин,Композицию для второго аппретирования приготовляют введением в латекс указанного выше состава полимераи свойств 20-40 мас,7 (в расчете насухое вещество) фенолйормальдегиднойсмолы марок СФЖи СФЖс концентрацией 35 мас,%, вязкостью 80 сП.рН = 7,8. Композиция имеет вязкость1600-1800 Сп и сохраняет текучестьв течение 24 ч, Соотношение латекс:смола во второй аппретирующей композиции, мас.ч.: (60-,80):(20-,40) соответственно является оптимальным, таккак обеспечивает необходимые по технологии реологические свойства композиции. Увеличение содержания смолыприводит к ухудшению реологическихсвойств композиции, ухудшению эластических свойств получаемой водостойкой основы.П р и и е р 1, Для аппретированияиспользуют латекс сополимера бутадиена (1), метилметакрилата (11), акрилонитрила (111) метакриловой кислоты (1 Ч) при их соотношении, мас,ч.;40:30/30:0,8 соответственно с жесткостью сополимера 60 Н, рН = 6,5,вязкостью 76 сП, содержанием сухоговещества 427.,На саржу, утяжеленную, суровую,расшлихтованную, наносят способомв "жало валов" первый аппретирующийслой. Получаемый привес составляет20 г/м (по сухому веществу), Основуовысушивают при 120 С в течение5 мин, Затем наносят второй аппретирующий слой в качестве 22,4 г/м изкомпозиции на основе латекса такогоже состава сополимера, что и при первом аппретировании, и ФенолАормальдегидной смолы СФЖ, При этом содержание смолы в композицни составляетЗОБ (по сухому веществу), латекса 703.Смола СФЖимеет стандартные характеристики: содержание сухого ве. -щества 357, рН = 7,8, вязкость 80 сП.Вязкость полученной латексносмоляной композиции составляет 1700 сП.После нанесения второго аппретирующего слоя основу высушивают при120 С в течение 5 мин.Полученная водостойкая основа характеризуется показателями: физикомеханическими характеристиками, воздухопроницаемостью, адгезией, а,шлифшкурка, изготовленная на этойоснове по серийной технологии,физико-механическими характеристиками, режущей способностью, коэффициентом водостойкости, которые приведены в таблице.П р и м е р 2. Способ полученияводостойкой основы шлифшкурки аналогичен, но с тем отличием, что используют латекс сополимера 1 11 1111 Ч при их соотношении, мас.ч.: 40:20::40:0,8 соответственно при жесткостисополимера 70 Н, рН = 5,5, вязкости60 сП, содержании сухих веществ 40,5%.Соотношение латекс:смола СФЖ в композиции для второго аппретирования составляет, мас.ч,: 80:20 соответственно (по сухому веществу).Вязкость полученной латексносмолянойкомпозиции .составляло 1650 сП,П р и м е р 3. Тот же способ получения водостойкой основы, что и впримере 1, с тем отличием, что используют латекс сополимера 1, 11,111, 1 Ч при их соотношении, мас.ч,:3040:30:30:0,2 соответственно при жесткости сополимера 50 Н, рН = 7,5, вязкости 100 сП, содержании сухих веществ 457 Соотношение латекс:смолаСФЖв композиции для второго аппретирования составляет, мас,ч.:3560:40 соответственно. Вязкость полученной латексносмоляной композициисоставляет 1700 сП.П р и м е р 4. Тот же способ получения водостойкой основы, что и 40в примере 1, с тем "отличием, что используют латекс сополимера 1 11,111, 1 Ч.при их соотношении, мас.ч.:40:40:40:1,5 при жесткости сополимера58 Н рН = 6,5, вязкости 67 сП, со 45держании сухих веществ 42,87, Содержание латекс:смола СФЖ 114 в композиции для второго аппретирования составляет,мас.ч,: 70:30 соответственно.Вязкость полученной латексносмоля ной композиции составляет 1800 сП,П р и м е р 5 (контрольный). Тот же способ получения водостойкой основы, что и в примере 1, с тем отличи- :ем, что используют латекс сополимера 55 1, 11, 111 при их соотношении,мас.ч,: 40: 10:50 соответственно при жесткости сопжщмера 80 Н, рН = 8,5, вязкости 62 сП, содержании сухих веществ42,57,Соотношение латекс:смола СФЖ в композиции для второго аппретирования, мас. .: 80:20 соответственно (посухому веществу).Вязкость композиции составляет1590 сП.П р и м е р 6 (контрольный). Тотже способ получения водостойкой основы, что и в примере 1, с тем отличием, что используют латекс сополимера1, 11, 111 и 1 Ч при их соотношении,мас.ч.: 40:55:5:2,5 соответственнопри жесткости полимера 38 Н, рН = 4,5,вязкости 65 сП, содержании сухих веществ 41,87,. Соотношение латекс:смолаСФЖ 114 в композиции для второгоаппретирования, мас.ч.: 80:20 соответственно (по сухому веществу),Вязкость композиции быстро возрастает до потери текучести.П р и м е р 7 (контрольный).Тотже способ получения водостойкой осно.вы, что и в примере 1, с тем отличием, что соотношение латекс:смола вкомпозиции для второго аппретирования, мас,ч,: 90:10 соответственна,П р и м е р 8 (контрольный).Тотже способ получения водостойкой оснбвы, что и в примере 1, с. тем отличием, что соотношение латекс:смолав композиции для второго аппретирования, мас.ч.: 50:50 соответственно.П р и м е р 9 (известный). Аппретирующую композицию для первогослоя приготавливают смешением серийных латексов БСК 65/3 и БНК-1 ГПв соотношении 53:47 (по сухому веществу) соответственно. Латекс БСК65/3 имеет концентрацию 477., рН =-Я,О,вязкость 72 сП; латекс БНК-1 ГП имеет концентрацию 407., рН7,5, вязкость 60 сй,Аппретирующую композицию для второго аппретирующего слоя приготавливают путем введения в указанную смесьлатексов фенолформальдегидной смолымарки СФЖв количестве 45% (посухому веществу), Концентрация смолы,367., вязкость 100 сП, рН = 8,5,Вязкость полученной композиции составляет 1600 сП.На саржу, утяжеленную суровуюрасшлихтованную, наносят первыйаппретирующий слой в количестве21 г/м (по сухому веществу), высуошивают при 120 С в течение 7 мин, 1386438затем наносят второй аппретирующийслой в количестве 23 г/м и сновавысушивают при 120 С в течение 7 мин.Полученные образцы основы испытывают на водостойкость и адгезию, а шлифшкурку, полученную на этой основе по серийной технологии, испытывают на разрывную прочность, стойкость и режущую способность, определяют коэфФициент водостойкости.Как видно. из приведенных примеров, полученные предлагаемым способом образцы ткани-основы и шлифовальной шкурки характеризуются улучшенными технологическими и эксплуатационными свойствами; водостойкая основа имеет значительно более высокие Физико- механические свойства, менее воздухо 20 проницаема, что коррелирует с более высокой водостойкостью, адгезия аппретирующего слоя к ткани более высокая. Эта совокупность свойств определяет улучшенные эксплуатационные25 свойства щпифшкурки: значительно более высокие прочностные свойства и режущая способность, а также более выСокийкоэффициент водостойкости. ф о р м у л а изобретенияСпособ получения основы шлифовальной шкурки, включающий первое аппретирование расшлихтованной хлопчатобумажной саржи карбоксилсодержащим латексом до привеса 20-23 г/м, сушку, второе аппретирование композицией из карбоксилсодержащего латекса и фенольной смолы до привеса 22-25 г/м исушку, отличающийся тем, что, с целью улучшения технлогических свойств основы и эксплуата,ционных свойств шлифшкурки, в качестве карбоксилсодержащего латекса для первого и второго аппретирования используют латекс сополимера бутадиена, метилметакрилата, акрилонитрила, метакриловой кислоты при их соотношении, мас.ч.; 40:(20-.40):(20-;40); :(0,2+1,5) соответственно при жесткости сополимера 50+70 Н, рН 5,5-:7,5, при этом соотношение латекса и фенолформальдегидной смолы для второго аппретирования берут в следующих, мас.ч.:Карбоксилсодержащийлатекс 60-:80 щенолйормальдегиднаясмола20-;401386438 1М ф ОО фФ % Ю Феч еО ечм м, м м -еч1 фщ сэфо Ю чеч о 3 м еч В м О ф к О Э ф а В ф ЭйэоЖФсу Х 0 1 4Ц О: О ае 1о х хо Ое цОца а 11 1 1 Э ОЗ кос о к В В 1. О Ранцаеч О О 1 фо з 1 ф 3 м х оо 1 4 е В В3 кдх Зов иоо ф еч Ф о оВо со й о эе ц Р У В Й и о о В У О 1- о 1 Р осэ оо оф ечоооо л ффа оо е вечмофоо емф.ф фйюо ЙЦЕ ВНОифце ф