Способ изготовления сорбирующегоэлемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВ 1 в СКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР но дедам изобретений и открытий(53) УДК 621,527, , 8 (088, 8) Дата опубликования описания 3003.81 А. И, Бусаров, А. В, Исаев, В. И, Куприянов, В, П. ряковкйнВЗ 1(-.;В.В.Леонов,С.М.Чопов,Н.П.Юшин и М.И.Хлыс ов(72) Авторы изобретения ГИ 1,:К:.1 ,.;г:;(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОРБИРУЮЩЕГОЭЛЕМЕНТА ИзобРетение относится к вакуумной технике, а именно к способам изготовления,сорбирующих элементов вакуумных сорбционных насосов.Известны способы изготовления сорбирующего элемента путем спекания металлической подложки и сорбента с последующим охлаждением полученного элемента 1 .Однако при таком спо."обе изготовления сорбирующих элементов они обладают малой емкостью и нуждаются в дополнительной тепловой защите от излучения нагретых частей вакуумной системы.Цель изобретения - увеличение емкости сорбирующего элемента эа счет улучшения условий теплообмена сорбента с металлической подложкой.Поставленная цель достигается тем, что в качестве подложки используют металлический порошок, спекание осуществляют в атмосфере 50-ной смеси аммиака с водяным паром при температуре 880-950 о, а охлаждение элемента ведут в атмосфере инертного газа.На чертеже изображено устройство для изготовления сорбирующего элемен" та. Устройство содержит форму из матрицы 1 и пуансона 2, расположеннуюв герметизируемом контейнере 3, печь4, соединенную ылангами 5 и 6 с продувочным устройством (не показано).Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В Форму засыпают слой 7 порошкаподложки, размещают на ней слой 8сорбента, затем засыпают еще одинслой 7 порошка, затем форму герметизируют в контейнере 3, которыйзагружают в печь 4Затем объемконтейнера промывают инертным газом 1 з для удаления из него воздуха иподают 50-ную смесь аммиака с водяным паром с одновременным повьзаениемтемпературы до 880-950 о. В результате разложения смеси в объеме кон тейнера образуется атмосФера, обогащенная водородом, способствующаяпротеканию восстановительных реакцийна поверхности порошка подложки.Под действием высокой температурыгранулы порошка опекаются между со.бой и с поверхностью сорбеита к образуют пористые пластины с.сорбентомвнутри.Затем подачу смеси. прекращают и ЗО понижают температуру Формы до темпе817307 формула изобретения Составитель Т. Довгелиедактор Н. Безродная Техред М,Табаковнч Корректор Е. Рощко Тираж 712 НИИПИ государст по делам иэобр 5, Москва, жПодписноеенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб д, 4/5 каэ 1281/45 лиал ППП Патент, г. ужгород, ул, Проектная,ратуры окружающей среды путем подачи инертного газе.Последняя операция может проводиться вне печи.Предлгуаемый способ позволяет получать сорбирующие элементы, в которых сорбент имеет лучший тепловой. контакт за счет спекания с развитоЯ поверхностной структуроЯ пористого металла подложки, что улучшает его теплообмен с подложкой и, следовазЧвльно, позволяет более эффективно испольэовать сорбент при работе . вакуумного сорбционного насоса. Кроме того, слой пористого металла, обращенныЯ в объем вакуумной системы, играет роль экрана, и сорбирующиЯ элемент не нуждается в дополнительной тепловой защите. Способ изготовления сорбирующегоэлемента путем спекания металлическойподложки и сорбента с последующимохлаждением полученного элемента,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью увеличения емкости элемента,спекание осуществляют в атмосфере50-ной смеси аммиака с водяным о паром при температуре 880-950 ф,а охлаждение элемента ведут в атмосфере инертного газа. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 5 1. Авторское свидетельство СССР М 193669, кл. Г 04 В 37/04, 1965.
СмотретьЗаявка
2609979, 03.05.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3605
БУСАРОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, ИСАЕВ АЛЕКСАНДР ВАДИМОВИЧ, КУПРИЯНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КРЯКОВКИН ВЯЧЕСЛАВ ПЕТРОВИЧ, ЛЕОНОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЧОПОВ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЮШИН НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ХЛЫСТОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F04B 37/04
Метки: сорбирующегоэлемента
Опубликовано: 30.03.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-817307-sposob-izgotovleniya-sorbiruyushhegoehlementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления сорбирующегоэлемента</a>
Способ автоматического регулирования процесса охлаждения азото-водородной смеси в производстве аммиака
Номер патента: 542725
Опубликовано: 15.01.1977
Авторы: Болтянский, Демкович, Дубинин, Орлов, Подошвин
МПК: C01C 1/04
Метки: азото-водородной, аммиака, охлаждения, производстве, процесса, смеси
...регулирование уровня в колонне осуществляют с коррекцией по температуре и давлению газообразного аммиака на выходе из колонны.Указанная коррекция определяет величину отклонения состояния газообразного аммиака от 100 -ного насыщения. При этом использована зависимость (фиг. 1) давления конденсации насыщенных паров газообразного аммиака от его температуры.На фиг. 2 приведен пример осуществления предлагаемого способа. Автоматическое регулирование процесса охлаждения азотоводородной смеси в колонне 1 осуществляется с помощью датчика давления 2 с коррекцией по температуре азотоводородной смеси, измеряемой датчиком температуры 3 на выходе из колонны 1, и датчика уровня 4 жидкого аммиака в колонне с коррекцией по температуре, измеряемой датчиком...
Устройство для хроматографического разделения смесей веществ в тонком слое сорбента
Номер патента: 1800361
Опубликовано: 07.03.1993
МПК: G01N 30/90
Метки: веществ, разделения, слое, смесей, сорбента, тонком, хроматографического
...отверстие, расположенное в направлении, перпендикулярном предлагаемому направлению движения элюента, с края пластины, противоположного месту нанесения пробы,На фиг. 2 представлена камера, состоящая из корпуса 1 и прозрачной крышки 2, которые уплотнены зажимными винтами 3 с помощью эластичной прокладки 4, имеющей форму прямоугольной рамки. Внутрь камеры помещена пластина 5 с закрытым слоем сорбента, один конец которой погружен в емкость с элюентом 6, С противоположного конца с помощью прижимной планки 7, эластичного уплотнения 8 и винтов 9 через отверстие в покрытии сорбционный слой соединен с отверстием 10 в стенке камеры, которое имеет выход в атмосферу, Камера снабжена отверстием 11 для подачи газа и отверстием 12 для подачи элюента,...
Способ выделения аммиака из газовых смесей
Номер патента: 356242
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Алесковский, Волкова, Кольцов, Ленинградский, Малыгин, Смирнов
МПК: C01C 1/12
Метки: аммиака, выделения, газовых, смесей
...обрабатывают парами воды при 20 - 23 С, а регенерацию осуществляют при 270 - 300 С. Повышенная сорбционная емкость сорбента (фосфорсодержащего силикагеля) обусловлена возможностью как физической адсорбции аммиака, так и образования на поверхности силикагеля фосфата аммония.Регенерация сорбента отаточно легко путем его на ного фосфорсодержащего атывают парами воды при а. Полученный образец (сокиси фосфора составляет ин грамм сорбента) загруВысота слоя ФК составляет сорбент пропускают пары азота с температурой 20 -356242 Таблица 2 Н цикл 1 П цикл 1 Ч цикл 1 цикл 3,35 4,51 3,48 3,34 0,59 0,52 0,58 2,76 2,90 3,99 2,83 4,51 2,89 2,76 Предмет изобретения Составитель Г. Леонтьева Редактор Н. Воликова Техред 3, Тараненко Корректоры; Л,...
Способ приготовления газовой смеси для получения диэлектрических слоев
Номер патента: 443679
Опубликовано: 25.09.1974
Авторы: Зорин, Крузе, Павлов, Туловчиков, Шитова
МПК: B01J 17/32
Метки: газовой, диэлектрических, приготовления, слоев, смеси
...ПРЦГОТОВЛСППЮ ЦСООХОДП- мой смссп От Оыта 1; Опьту ц поддср 11;аня НУГКНЫХ Р 2 СХОДОБ ЕОМПОНСНТОВ Б КОДР ОДНОГО Опыт 2. В 2 риант, еОГд 2 смссь 011 эсделснногоусосгаз 2 Готов 5 т .Рц 32 П 1 аз,с Оалл 012, цмсст Весьма Огр 211 чсхнос пр.нспспцс, тае 121 с позволяет зсстп сц 1 РЗ лишь прц да;шом соотношении смеси. (роме ТОГО, БВ:ду разно 1 летучести ео.,:1 юпспты газозо 1 с 1 сс 1 Вь 1 тск 210 т цз ба;лое 2 с разлц" Н 01 сеоостью, 1 то у.ее через несколько часов паслс сго 32 разец прц- ВОДИТ Е ЗСР УСЛ:БаОП С 51 ЦЗ РСН:51:. П,СПСТВТКО У 1232 ННОГО С 110 С 002 ПРИГО ГОВЛРНЦЯ и подачи рабочей сз;ссц, В силу отмеченных не443679 Составитель В. Пополитов Редактор Т. Шагова Техред О. Гуменюк Корректор Л. Котова Заказ 7947 Изд. ЪЪ 414 Тираж...
Система автоматического регулирования состава азотоводородной смеси в производстве аммиака
Номер патента: 1348298
Опубликовано: 30.10.1987
Авторы: Веригин, Карасева, Минаков, Статюха, Стельмашенко, Федоров
МПК: C01C 1/04, G05D 27/00
Метки: азотоводородной, аммиака, производстве, смеси, состава
...12, 15, 20 и 21 могутбыть реализованы на базе промышленных расходомеров,Компенсатор 22 предназначен для выработки управляющего сигнала, корректирующего подачу дозировочного азота на первой установке разделения и компенсирующего возмущающие воздействия, возникающие при изменение положения дознровочного вентиля подачи азота на второй установке разделения, Передаточная функция компенсатора 22 задается из условия инвариантности концентрации А кположению дозировочного вентиля подачи азотана второй установке разделения при эталонном значении разности Г 1 - 0, (т е, при Г - 0.1 = Р). В частном случае компенсатор 22 может иметь структуру усилительного звена.Измеритель 23 предназначен для формирования и передачи сигнала по величине Ч - положению...
Предыдущий патент: Устройство для сборки сорбционноговакуумного hacoca
Следующий патент: Компрессорная установка
Случайный патент: Затвор для гидротехнических сооружений