Прибор для определения прочностипри сжатии гранулированных материалов

Сееоз Советскнк Соцнанктнчесннк Ресиублнк(с 2) Заявлено 201078 (21) 2 б 75234/26-28 (51)М. КЛ. с присоединением заявки Йо(23) Приоритет С 01 й 3/08 Государственный комитет СССР во аедам изобретений и открытий.24(088.8) Дата опубликования описания 230381А, П. Кролик, Ф. М. Журавлев, Л. А. Дрожилов, и Ь,В:.Федоровский(72) Авторы изобретения ЧНаучно-исследовательский и проектный ииститут пб обогащенйю агломерации руд черных металлов Механобрчермет и Киев институт автоматики им. ХХЧ съезда КПСС(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ПРИ СЖАТИИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ10 Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к приборам для определения прочности гранулированных материалов.Известен прибор для определения прочности гранулированных материалов, содержащий стол, механизм нагружения, механизм фиксации усилил и механизм отключения прибора 1 .Недостаток этого прибора - низкая производительность. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является прибор для 15 определения прочности при сжатии гранулированных материалов, содержащий раму, соосно установленные на раме с возможностью перемещения штоки с нажимными плитами, механизм пода чи в рабочую зону испытуемых гранул, механизм очистки рабочих поверхностей нажимных плит, установленный между ними, и привод 21 .Недостатком прибора являются его низкие технологические воэможности, так как на нем невозможно испытывать влажные или липкие гранулы.Цель изобретения - расширение технологических возможностей прибора 30 за счет обеспечения испытания влажных или липких гранул.Поставленная цель достигается тем, что оси штоков расположены в горизонтальной плоскости, механизм очистки рабочих поверхностей выполнен в виде щетки и колеса, ось которого размещена ниже оси штоков и параллельно ей, на образующей поверхности колеса выполнены гнезда для размещения в них гранул, а щетки размещены на обеих торцовых поверхностях колеса между гнездами.На чертеже схематически изображен предлагаемый прибор.Прибор содержит раму 1, горизонтальные соосно установленные на раме 1 с воэможностью перемещения штоки 2 и 3 с нажимными плитами 4 и 5, механизм б подачи в рабочую зону 7 испытуемых гранул 8, механизм очистки рабочих поверхностей 9 нажимных плит 4 и 5, оаэмещенный между ними и выполненный в виде щеток 10 и 11 и колеса 12, ось 13 колеса 12 размещена ниже оси штоков 2 и 3 и параллельно ей, на образующей поверхности колеса 12 выполнены гнезда 14 для размещения в них гранул 8, а щетки 10 и 11 размещены на обеих торцовых по815579 Формула изобретения 10 Составитель Г. РотницкийРедактор ОМалец Техред М.федорнак Корректор О Била 4/71 Тираж 907ВНИИПИ Государственногпо делам изобретений113035, Москва, Ж,Заказ 10 Подписноеомитета СССРоткрытийшская наб.,д. 4/5 пиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 верхностях колеса 12 между гнездами14, и привод, выполненный в видеэксцентрика 15 с выступами 16 и 17,подпружиненных рычагов 18 и 19, взаимодействующих одними концами с выступами 16 и 17, другой конец рычага 18 взаимодействует с механизмами6 подачи гранул 8, а рычага 19 - сколесом 12.Прибор работает следующим образом,Гранула 8 из механизма 6 подачигранул попадает в рабочую зону 7 нагнездо 14 колеса 12, Эксцентрик 15поворачивается, перемещая шток 2 снажимной плитой 5, и прижимает гранулу 8 своей рабочей поверхностью 9 крабочей поверхности нажимной плиты4, которая через шток 3 передает уси.лие на измерительный механизм (начертеже не покйЪан) .- 20После рбзЮЩеа 1 у гранулы 8 эксцентлрик 15 одним. своим выступом 17 взаимодействует. с ф рычагом 19, которыйповорачивает щетки 10 и 11, которыеочищают рабочие поверхности 9 нажимных плит 4 и 5, а другим своим выступом 16 взаимодействует с рычагом 18,который включает механизм подачи гранул 8 в рабочую зону 7 и подает следующую гранулу в рабочую зону,Прибор для определения прочностипри сжатии гранулированных материалов, содержащий раму, соосно установленные на раме с возможностьюперемещения штоки с нажимными плитами, механизм подачи в рабочую зонуиспытуемых гранул, механизм очисткирабочих поверхностей нажимных плит,установленный между ними, и привод,отличающийся тем, что,с целью расширения технологическихвозможностей прибора эа счет обеспечения испытания влажных или липкихгранул, оси штоков расположены в горизонтальной плоскости, механизмочистки рабочих поверхностей выполнен в виде, щетки и колеса, ось которого размещена ниже оси штокови параллельно ей, на образующей поверхности колеса выполнены гнездадля размещения в них гранул, а щеткиразмещены на обеих торцовых поверхностях колеса между гнездами,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 478221, кл. С 01 й 3/08,1972.2. Авторское свидетельство СССР9 260267, кл . С 01 й 33/38, 1968