Способ охлаждения калиброванныхвалков прокатного ctaha

".%6тщМпящрретения А.Г 3ьскгЮЩ сследоват азов, сто итут повторичных ных ЙЧМалл предприятви) СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ КАЛИБРОВАННЫХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОГО СТАНАие охладителя по пеяет выравнивать темезультате чего значиовень термонапряжеслоях валка и тем саповышение стойкости Такое распределен 1 риметру ручья позвол пературное поле, в р тельно снижается ур ний в поверхностных мым обеспечивается валков. Предлагаемый сп ществляется следующ В процессе прокат непрерывно подаетсяакое распределени обеспечить равно оле по периметр сопровождается ов из-за большихособ охладите им образом.ки охладитель - водана поверхности ручья. ля осуВсесоюзный научно 71) Заявитель очистке технологических энергоресурсИзобретение относится к прокатному производству, в частности к охлаждению валков обжимных и сортовых станов,Известно приспособление к прокатному стану для охлаждения валков в котором реализован способ подачи охладителя на поверхность валка, причем охладитель распределяется по всей длине валка равномерно 111.Такой способ распределения охладителя калиброванных валков вызывает градиенты температур по периметру калибра, появление значительных термических напряжений, что приводит к снижению стойкости валков.Известен также способ охлаждения прокатных валков, заключающийся в подаче по касательной к поверхности валков охладителя. В этом способе также предусмотрено равномерное распределение охладителя по всей охлаждаем ой поверхности валков 21.Однако, т е охладителя не может мпературное п Улибра, чтополомок валк т напряжений, Кроме того, данный способ характеризуется недостаточной эффективностью охлаждения, так как поверхность охлаждения валка, на которую непосредственно подается охладитель, весьма незначительная.5Цель изобретения - увеличение интенсивности охлаждения, уменьшение термонапряжения в ручьях, тем самым повышение эксплуатационной стойкости валков.Поставленная цель достигается тем, что 1 О плотность орошения охладителя распределяют по периметру ручья обратно пропорционально величине окружной скорости элементов калибра валка.,аспределениеохладителя м/мгч 470 470 470 470 470 Известный Износ по периметру ручья, мм Предла гаемый Вариант 1 Распределение охладителя м /м чз г Износ валка попериметру ручья, мм 3,1 4,1 4,7 2,8 2,3 Вариант 2 Распределение охладителя м /мч Износ валка по периметру ручья, мм 2,6 2,8 2,1 3,2 2,4 Износ валка по периметру ручья, мм 2,8 3,7 2,3 3,9 3,3 ВНИИПИ Заказ 73/ 3 Тираж 899 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43Плотность орошения по периметру ручья при этом распределяется обратно пропорционально величине окружности скорости его элементов: по буртам 270 мз/мч, по дну ручья 660 мз/гч. После вывалки валков производится измерение температуры по периметру ручья и получено равномерное распределение, что значительно способствует уменьшению термонапряжений в поверхностных слоях валка. Вариант 3 Распределение охладителя м /м ч Из таблицы следует, что при распределении охладителя по периметру ручья от бурта до дна 350, 450, и 550 м/мч износ 45 ручья по сравнению с известным способом уменьшился на 14 - 31/о, при 200, 460 и 700 м/мч износ ручья уменьшился на 32 - 54/о. Однако при распределении охладителя 100, 440 и 750 м/мч износ валка увеличился. Следовательно, дальнейшее перераспределение охладителя по периметру ручья нецелесообразно.Формула изобретенияСпособ охлаждения калиброванных валков прокатного стана, включаюший подачу 55 1Предлагаемый способ охлаждения позволяет получить более равномерное температурное поле ручья калибра по сравнению с известными способами. Кроме того, интенсивность охлаждения при использовании предлагаемого способа также повысилась.На стане 730 были проведены испытания предлагаемого способа охлаждения, результаты которых представлены в таблице, где показано распределение охладителя и износ по периметру ручья нижнего валка. 40 60 33 55 35 350 450 550 450 350 200 460 700 460 200 100 440 750 440 100 охладителя по периметру ручья калибра, отличающийся тем, что, с целью повышения интенсивности охлаждения, охладитель подают обратно пропорционально величине окружной скорости элементов калибра валка Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМо 51703, кл. В 21 В 27/06, 1937,2, Авторское свидетельство СССРМо 414015, кл. В 21 В 27/06, 1971.