Способ управления непрерывнымпроцессом полимеризации

ZIP архив

Текст

Союз Советскнд Соцнаанстнческик РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 802297 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 091078 (21) 2671043/23-05с присоединением заявки Нф(5)М. Клз С 08 Г 136/046 05 И 27/00 Государственный комитет СССР ио делам изобретениИ и открытий(72) Авторы Ф.И.Чирский, А.Н.Круглов, В.Ф.Поплавский, В.А.Кирчевский,(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НЕПРЕРПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПРОЦЕССОМ повы- язкосИзобретение относится к автомати- зации процессов полимеризации и можеФ быть использовано в производстве синтетического каучука,Известен способ управления непрерывным процессом полимеризации, осуществляемым в батарее реакторов, заключающийся в изменении расхода катализатора в зависимости от перепада давления на реакторах батареи или мощности, потребляемой мешалкой одного из реакторов 1.Недостатками способа являются низкая точность, невысокое качество стабилизации вязкости по Муни поли мера. Обусловлено это значительным запаздыванием в системе регулирования в случае подачи катализатора в зависимости от вязкости полимеризата, конверсии мономера, температуры 20 полимеризации, влияния степени забивки реактора на мощность, потребляемую мешалкой, состояния сальникового уплотнения и т.п.Целью изобретения является шение точности стабилизации в ти по Муни каучука.Эта цель достигается тем, что в известном способе управления непрерывным процессом полимеризации, осу- З 0 ществляемым в батарее реакторов, заключающемся в изменении расхода катализатора в зависимости от перепада давления на реакторах батареи или мощности, потребляемой мешалкой одного иэ реакторов, корректируют величину перепада давления на реакторах батареи или мощности, потребляемой мешалкой одного из реакторов, в зависимости одновременно от концентрации полимера в процессе полимериэации и вязкости полимериэата в одном из первых реакторов батареи реакторов.На чертеже представлена блок-схема системы регулирования для реализации предлагаемого способа.Исходные продукты процесса полимеризации - мономер (бутадиен) и растворитель (толуол) предварительно охлажденные, непрерывно подают на вход смесителя 1, а затем - на полимериэационную батарею в реакторы 2 и 3.В реактор 2 поступает дополнительный растворитель для поддержания в нем заданного температурного режима.Процесс осуществляют в присутствии комплексного катализатора, состоящего из галогенидов титана и триизобутилалюминия, в полимеризационнойбатарее из пяти реакторов 2,3,4,5, и 6. На802297 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 10502/28 Тираж 541 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. ПроЕктная, 4 чертеже показана технологическая линия для подачи триизобутилалюминия.Вследствие большой реакционнойспособности катализатора в первыхреакторах батареи реакторов полимериэуется основное количество мономера и формируются свойства полимера,5Между входом в реактор 2 и выходомиэ реактора 3 замеряют перепад давления с помощью дифманометра 7.В головной части батареи реакторов (при дробной подаче шихты в двапервых реактора - после второго реактора 3) замеряют вязкость реакционной среды и концентрацию полимерав растворе соответственно вискозиметром 8 и реФрактометром 9. 15Сигналы с рефрактометра 9 и регулятора 10,вязкости поступают в вычислительный блок 11, где осуществляется расчет задания регулятору 12 перепада давления по формуле: 20аР =аР ас-Сцгде йРО - начальное значение перепада давления,.ати;С - начальное значение концен"отрации полимера в полимеризате, вес.В;С - текущее значение концентирации полимера в полимеризате, вес,Ъ,О,м - регулирующее воздействиерегулятора вязкости, ати;а 4 - постоянный коэФФициент.Диапазон изменения вязкости реакционной среды и концентрации полимера соответственно 2-5 П и 7-10 вес,В, 35Сигнал с блока 11 поступает на регулятор 12,Сигнал с выхода регулятора 12 является заданием регулятору 13 расхода катализатора, на вход которого поступает также сигнал от дифманомет-, ра 14. При использовании предлагаемого способа диапазон изменения вязкости по Муни каучука может быть уменьшен с 40-50 единиц до 44-48 единиц.За счет стабилизации вязкости по Муни каучука расход триизобутилалюминия может быть уменьшен на. 0,25 кг на 1 т каучука. Способ управления непрерывным процессом полимеризации, осуществляемымв батарее реакторов, заключающийсяв изменении расхода катализатора взависимости от перепада давления нареакторах батареи или мощности, потребляемой мешалкой одного из реакторов, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения точности стабилизации вязкости по Муни каучука,корректируют величину перепада давления на реакторах батареи или мощностипотребляемой мешалкой одного из реакторов, в зависимости одновременноот концентрации полимера в процессеполимеризации и вязкости полимеризата в одном иэ первых реакторов батареи реакторов.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 38 Яйбб . кл . 605 2 21/00. 1970,

Смотреть

Заявка

2671043, 09.10.1978

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8296

ЧИРСКИЙ ФЕДОР ИВАНОВИЧ, КРУГЛОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, ПОПЛАВСКИЙ ВАСИЛИЙ ФОКОВИЧ, КИРЧЕВСКИЙ ВИКТОР АДАМОВИЧ, СИДОРОВ СЕРГЕЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ГАББАСОВ РАФАИЛ КАЮМОВИЧ, ЯКУНИН ВЛАДИМИР АНАТОЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C08F 136/04

Метки: непрерывнымпроцессом, полимеризации

Опубликовано: 07.02.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-802297-sposob-upravleniya-nepreryvnymprocessom-polimerizacii.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления непрерывнымпроцессом полимеризации</a>

Похожие патенты