Способ регенерации угольного адсорбентаи устройство для его осуществления

Сафз Сеаетекнх Сацнаектнчвкнх РеспублнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ИТИЛЬСТВУн 7997 ь 92(22) Эаявлеио 24,01. 79 (21) 2717118/23-06с присоединением заявки Ио(51) М. Кл.з В 01 О 53/08 В 01 ) 19/04 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088. 8) Дата опубликования описания 30. 01. 81(54) СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ УГОЛЬНОГО АДСОРБЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ10 Изобретение относится к адсорбентной технике, в частности к регенерации порошкообразных угольных адсорбентов, насыщенных горючими веществами, и может быть использовано в 5 химической и фармацевтической промышленности, а также нри очистке промышленных стоков .в других отраслях народного хозяйства,Известен способ регенерации угольного адсорбента, преимущественно порошкообразного, включающий нагрев перемещающегося слоя адсорбента с использованием источников кондуктивно го и терморадиационного нагрева и каталитическое окисление в слое катализатора десорбированных веществ. Указанный способ осуществляют в устройстве, включающем камеру регенерации, 20 выполненную в виде механизма для перемещения металлической подложки с адсорбентом, каталитические блоки для окисления десорбента, газоход для циркуляции продуктов окисления, 25 катушку индуктивности, вентилятор и штуцеры подвода воздуха и отвода продуктов окисления 1).Недостатком данного устройства., является низкая эффективность про цесса регенерации адсорбента,находящегося в порошкообразном состоянии.Цель изобретения - интенсифицирование и улучшение технологичности процесса регенерации за счет изменения поверхности контакта слоя адсорбента и снижение габаритов устройства.Поставленная цель достигается тем, что источник кондуктивного нагрева и слой адсорбента перемещают с одинаковой скоростью в электрическом поле переменного тока, разогрев слоя катализатора осуществляют индукцией и тем, что нагрев перемещающегося слоя адсорбента осуществляют попеременно источниками кондуктивного и терморадиационного нагрева.Кроме того, поставленная цель достигается тем, что в устройстве для осуществления способа, металлическаяподложка с адсорбентом, и каталитические блоки размещены параллельно друг другу внутри катушки индуктивности и тем, что устройство снабжено направляющими плугами, уста" новленными на металлической подложке, перпендикулярной ей.На чертежеприведена принципиальная схема осуществления предлагаемо 799792ЗО 40 45 50 5 60 65 го способа регенерации угольногоадсорбента,Предлагаемый способ осуществляется на установке, включающей камерурегенерации 1, механизм перемещения2,подложку 3, слоя регенерируемогоугольного адсорбента 4, бункер подачи 5, бункер съема 6, каталитические блоки 7, неподвижные плуги8, корпус 9, катушку индуктивности10, газоход рециркуляции продуктовсгорания 11, вентилятор 12, штуцеротвода продуктов окисления 13 и штуцер подвода воздуха 14,Предлагаемый способ регенерацииугольного адсорбента осуществляетсяследующим образом,На катушки индуктивности 10 подают переменное напряжение равное220 В и устанавливают ток в интервале 80-90 А, Включают механизм перемещения 2, вентилятор 12 и в контурегазоход циркуляции 11 - вентилятор12 - объем камеры регенерации 1 - каталитические блоки 7 и осуществляютциркуляцию газового потока, При этомв результате возникновения индуктивных токов подложка 3 и каталитические блоки 7 разогреваются до 350400 С. Циркуляционный газовый потокобеспечивает интенсивность и равномерность нагрева всей системы. Порошкообразный угольный адсорбент,например марки ОУ, насыщенный в процессежидкостной сорбции горючими веществами, например углеводородами, приочистке сточных вод, из бункераподачи 5 подают на перемещаемую понаправлению, указанному стрелкой,механизмом перемещения 2 подложку 3.Расход адсорбента из бункера подачи5 устанавливают, например шибером(на чертеже не приведен), таким,чтобы высота его слоя находилась винтервале 15-20 мм.При перемещении в камере регенерации 1 на подложке 3 слоя насыщенного угольного адсорбента 4 под воздействием тепла, подводимого кондуктивно от подложки 3, и возникающегов результате тепловых потерь токовиндуктивности, наводимых в самомслое, углеводороды при 250-280 Сдесорбируются и вместе с газовымпотоком их подают на блоки каталитического окисления 7 где углевоОдороды при 350-400 С полностью окисляются а выделяющееся при этом тепло (в количестве 40-50 от теплотворной способности десорбата)тепловым излучением передается регенерируемому слою адсорбента 4, чтотакже интенсифицирует нагрев адсорбента. Продукты каталитическогоокисления десорбента через штуцер14 подвода воздуха разбавляют возду.хом (в количестве, необходимом дляполного окисления десорбата на каалитических блоках 7) и вентилятором 12 частично выводят в атмосферучерез штуцер 13 отвода продуктовокисления (в количестве равном поступлению в контур циркуляции воздуха идесорбата), а оставшуюся часть направляют в объем камеры регенерациидля окисления на каталитических блоках 7 десорбированных углеводородов.Воздействие на регенерируемыйслой трех тепловых потоков (кондуктивного - от подложки 3, терморадиационного - от поверхностей каталитических блоков 7 и тепла, возникающего от наведения токов индуктивности в слое адсорбента) дает неодинаковый эффект по высоте движущегосяслоя. Поэтому для достижения равномерного прогрева слоя адсорбента по высоте, а также отвода десорбировавшихся компонентов от адсорбента (и, следовательно, для интенсификации процесса десорбции), при движении слояпроизводят переориентацию его уровней путем переворачивания слоя неподвижными плугами 8, При этом скорость перемещения подложки 3 и слоярегенерируемого адсорбента устанавливают соответствующей времени необходимого контакта его с источниками тепла. Например, активныйуголь марки ОУ, насыщенный толуоломдо степени насыщения а = 0,21 г/г ирасположенный слоем высотой 15 мм,регенерируют предлагаемым способомв течение 37 мин, при этом остаточная емкость в процессе десорбциисоставляет лф 10,Формула изобретения1. Способ регенерации угольногоадсорбента, преимущественно порошкообразного, включающий нагрев перемещающегося слоя адсорбента с использованием источников кондуктивного и терморадиационного нагреваи каталитическое окисление в слоекатализатора десорбированных вещество т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью интенсификации и улучшениятехнологичности процесса регенерации за счет изменения поверхностиконтакта слоя адсорбента, источниккондуктивного нагрева и слой адсорбента перемещают с одинаковой скоростью в электрическом поле переменного тока.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения габаритов устройства разогревслоя катализатора осуществляют индукцией.3. Способ по пп.1 и 2,о т л ич а ю щ и й с я тем, что нагревперемещающегося слоя адсорбентаосуществляют попеременно источниками кондуктивного и терморадиационного нагрева.799792 Составитель В. АлександроваТехред Н.Ковалева Корректор М. Бигуди олови акт 1 Тираж 717 ВНИИПИ Государственно по делам изобретени 13035, Москва, Ж, Ралиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 4. Устройство для осуществления- способа, включающее камеру регенерации, выполненную в виде механизма для перемещения металлической подложки с адсорбентом, каталитические блоки для окисления десорбента,газоход для циркуляции продуктов окисления, десорбента, катушку индуктивности, вентилятор и штуцер подвода воздуха и отвода продуктов окисления, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что металлическая подложка с адсорбентом О и каталитические блоки размещены параллельно друг другу внутри катушки индуктивности.5. Устройство по п.4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено направляющими плугами, установленными на металлической подложке,перпендикулярно ей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 587961, кл. В 01 О 53/08,В 01 0 15/Об, 8.12.74.