Способ очистки газов от кислых компонентов

л йцВ дублиг ч ОП САНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихУеспублик) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 26.10.72 (21) 1841147/23-2 1) М. Кл. В 01 ст 53/14 нсоединеннем заявкиГосударственный комитет Совета Иинистров СССР по делам изаоретений н открытий45) Дата опубликования опнсания 15,12,75 2) Авторы Н. Д. Серебрянников, И. Ю. Вяйнасте, С. П. Баснев, изобретения И. А. Тимофеев, И. Л. Лейтес и Н. В, Язвикова 71) Заявите 54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТ имической промышля очистки конверыть использован пенности, напримеза от двуокиси углерода винтетического аммиака. тированногопроизводстве азота.черИзобретение относится к области очист 1 ки газов от кислых компонентов и может Известен способ очистки газов от кислых компонентов, включающий абсорбцию примесей водным раствором моноэтаноламина, нагревание насыщенного кислыми примеО сями раствора абсорбента и его регенерацию с последуюшей очисткой части регенерированного раствора от высококипяших примесей путем разгонки.Разгонку раствора осуществляют при И давлении 0,8-1 ати и температуре 125- 140 С, а отгоняюшиеся в процессе разгонки пары воды и моноэтаноламина подают в регенератор, давление в котором со- ставляет 0,7-0,9 ати. Осуществление раз 20 гонки при вышеуказанных давлениях и температуре приводит к снижению производительности перегонного куба вследствие по-вышения давления.25 Кроме того, по известному способу нагрев насыщенного раствора абсорбента с целью удаления горючих газов осуществляется за счет продувки ,азотом при температуре 60-70 оС, что приводит к усложнению способа очистки.По предлагаемому способу разгонку раствора моноэтаноламина при давлении 0,1-0,3 ати и температуре 110-115 С,о а пары моноэтаноламина и воды после разгонки направляют на нагрев насыщенного раствора абсорбента.Это позволяет повысить производительность разгонки в 4 раза и упростить процесс очистки за счет исключения отдувки горючих примесей потоком нагретогоП р и м е р, В абсорбер 1 (см. теж) поступает газ с содержанием 18- 20% СО, к которому противотоком подают2водный раствор моноэтаноламина (МЭА) концентрацией 15-20%. Очищенный газ выходит из абсорбера с СО концентрацией 1-2,5 об. %. Насышенный раствор МЭА с содержанием СО 60-70 г/л и.Этемпературой 40-50 оС из абсорбера 1 поступает в дегазатор 2, где нагреваетсяодо 60 С за счет тепла паров из разгонного куба. В дегазаторе 2 происходит отдувка горючих примесей из раствора, Из дегазатора 2 при помощи центробежного насоса 3 насыщенный раствор подают в теплообменник 4, где его температура повышается до 90-105 С, и затем направляют в верхнюю часть регенератора 5.В регенераторе 5 раствор стекает вниз, противотоком к нему поднимаются пары из нижней части регенератора. В результате происходит десорбция СО из раствора2 15 МЭА. По трубопроводу глухой тарелки регенератора раствор стекает в трубки кипятильни; ка 6, из которого пар икипящий раствор перетекает в нижнюю часть регенератора. Регенерированный раствор СО концентраци ей 20-25 г/л выводится из аппарата, а пар поступает под глухую тарелку, барботирует через раствор, находящийся на тарелке, и поднимается по регенератору.Парогазовая смесь, выходящая из реогенератора при 95-105 С, поступает в скруббер-охладитель 7, где водяные пары конденсируются, а газ охлаждается до 30-35 С. Газ, выходящий из скруббераохладителя, содержит 99 об, % СОРегенерированный раствор (темпера - тура 115-120 С) с помощью центробежного насоса 8 подают в теплообменник 4, где он отдает свое тепло насыщенному ЗЬ раствору, затем с температурой 60-70 С поступает в холодильник 9, где охлаждается до 25-40 С, и далее поступает на абсорбцию.Часть регенерированного раствора после 4 насоса 8 поступает в разгонный куб. 10, В межтрубное пространство разгонного ку ба подают греющий пар давлением 5 атои температурой 151 С. Давление в разгон -ном кубе 0,12-0,3 ати. Раствор нагревается до температуры кипения и кипит при110-115 С,Разгонку ведут в две стадии. На первой стадии рк)Ч.:;сдают раствор МЭА, навторой - водяной пар:дци,конденсат. В начале первой стадии разгонки концентрацияМЭА в парах возрастает от 0 до 20%.Концентрация МЭА в кубовом растворе70-75%. Высококипяшие примеси остаются и накапливаются в кубе,По достижении определенной концентра 1ции высококипящих примесей в кубе подачураствора в куб прекращают и переходят ковторой стадии разгонки, на которой извлекают МЭА из куба отгонкой с водянымпаром, Пары МЭА и воды при температуре 110-115 С из верхней части перегононого куба 10 под давлением 0,12-0,3 атипоступают в дегазатор 2, где отдают своетепло насыщенному раствору и при этомконденсируются.Предмет изобретенияСпособ очистки газов от кислых компонентов, включающий абсорбцию примесейводным раствором моноэтаноламина, нагревания насыщенного кистыми примесямиабсорбента и его регенерацию с последукьщей очисткой части регенерированногораствора от высококипящих примесей путем разгонки, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения способа очистки и интенсификации процесса разгонки,последнюю ведут при давлении 0,1-0,3 атии температуре 110-115 С, а пары монсьэтаноламина и воды после разгонки направляют на нагрев насыщенного раствораабсорбента,481296 Заказ буфф Изд. а 8 ГО Тираж 782 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб., 4 Предприятие сПатент, Москва, Г.59, Бережковская"наб., 24 Составитель Б. Рахмуков Редактор 1 фадавва Техред А.Камышникова корректор З.Тарасова