Способ определения равномерностираспределения легирующих элементовв сплавах
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 796746
Автор: Коробков
Текст
Совоз Соаетскнд Соцнапнстнчеснни РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет С 01 М 19/08 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(72) Автор изобретения И. И. Коробков Московский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-физический институт(71) Заявитель 541 СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАВНОМЕРНОСТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В СПЛАВАХ Изобретение относится к металлургии сплавов, содержащих примеси внедрения (О,И,С), в частности к физическим методам определения равномерности распределения легирующих элементов5 в сплавах.Известно, что для определения равномерности распределения легирующих элементов в сплаве используют рентгеновский способ с применением микро- анализатора 1,Однако его применение затруднительно в случаях, когда атомные номераосновного и легирующего элементовблизки или количество последнего невелико,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату является способ определения равномерности распределения легирующих элементов в сплавах, включающий испытание на твердость 21,Однако способ характеризует способность материала к деформации, котораязависит от большого числа факторов,ипоэтому величина твердости не даетточного представления о равномерностираспределения легирующих элементовв сплавах,Цель изобретения - повышение точности определения.Поставленная цель достигается тем, что образцы из слитка деформируют, отжигают,измеряют микротвердость, строят ее зависимость от температуры в интер вале 100-700 оС и по степени выраженности максимума микротвердости на ука занной зависимости судят о равномерно сти распределения легирующих элементов в сплавах. Максимум на температурной зависимости микротвердости, вызванный любой примесью внедрения, может выявиться только при равномерном распределении легирующего элемента в сплаве. При неравномерном распределении легирующего элемента из-за недостаточного переплава слитка максимум на кривой не обнаруживается. Это обстоятельство используется в способе в качестве критерия полноты переплава слитка.Интервал температур от 100 до 700 ОС охватывает необходимые значения энергии, при которых атомы внедрения ьогут взаимодействовать с движущимися дислокациями.На чертеже представлена зависимость, иллюстрирующая реализацию способа,/ 7 тсиасрамура Составитель И. Муэычкина Кешеля Техред Е.ГаврилешкоКорректор едакт о 9763/62 Тираж 918 ПодВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.,Зак с/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород оектная, 4Способ реализуется следующим образом.Пример определения равномерности распределенияниобия приведен для промь 1 шленного сплава циркония с 1 ом ниобия, содержащего в качестве основной примеси внедрения кислород в количестве 0,07. Слиток сплава подвергается разному количеству переплавок в дуговой печи с вольфрамовым электродом и водоохлаждаемым медным подом в ат- О мосфере аргона. Образец деформируют, отжигают. Одну иэ поверхностей образца обрабатывают на наждачных бумагах разных номеров, полируют и травят в смеси кислот НГ и НИЦ Измерение микротвердости производят на высокотем пературном микротвердомере в вакууме в интервале температур 100-200"С, при этом температура образца непрерывно увеличивается со скоростью 1,4 /мин и каждую минуту производят одно изме О рение микротвердости при нагрузке Р и времени т выдержки под нагрузкой. Способ определения равномерности распределения легирующих элементов в сплавах, включающий испытание на твердость, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения, образцы из слитка деформируют, отжигают, измеряют микротвердость, строят ее зависимость от температуры в интервале 100-700 ОС и по степени выраженности максимума микротвердости на указанной зависимости судят о равномерности распределения легирующих элементов в сплавах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Электронно-эондовый микроанализ. Сб. под ред. И.Б. Боровского. М "Мир", 1974. 2. "Атомная энергия за рубежом",1978, 93 (прототип).
СмотретьЗаявка
2733164, 06.03.1979
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАС-НОГО ЗНАМЕНИ ИНЖЕНЕРНО ФИЗИЧЕСКИЙИНСТИТУТ
КОРОБКОВ ИВАН ИЛЬИЧ
МПК / Метки
МПК: G01N 19/08
Метки: легирующих, равномерностираспределения, сплавах, элементовв
Опубликовано: 15.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-796746-sposob-opredeleniya-ravnomernostiraspredeleniya-legiruyushhikh-ehlementovv-splavakh.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ определения равномерностираспределения легирующих элементовв сплавах</a>
Способ определения равномерности распределения легирующих элементов в сплавах
Номер патента: 1651172
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Остроуменко, Спиридонова, Твердохлебова
МПК: G01N 23/00
Метки: легирующих, равномерности, распределения, сплавах, элементов
...Р ,р, который сравнивают с табличным при уровне значимостии числе степеней свободы Е, и Е,т. 30, В табл. 1 представлены данные для определения равномерности распреде 724ления В, 81, Мп, Сг в сплаве и параметр Р; в табл. 2 - сравнительные данные по точности определения равно мерности распределения легирующих элементов.Предлагаемый способ дает возможность использования методов эмисси онного спектрального и дисперсионного анализа в качестве более точного, простого и универсального способа определения равномерности распределения элементов в сплавах.Ф о р м у л а изобретения Способ определения равномерности распределения легирующих элементов в сплавах, включающий выплавку, отжиг и механическую обработку образцов; о т л и ч а ю щ и й с я...
Способ получения легирующих сплавов
Номер патента: 477195
Опубликовано: 15.07.1975
МПК: C21C 7/00
Метки: легирующих, сплавов
...шлака и добавляют металл основы легирующего сопла с высоким содержаниемуглерода. 15 П р и м е р. В дуговой электропечи с хорошо разогретой угольной футеровкой проплавляют алюминотермическую смесь, содержащую окислы бора, титана, марганца и кремния, а также алюминиевой порошок и известь. Пос ле проплавления шихты и выдержки, необходимой для осаждения металла на подину, из печи сливают часть шлака (около половины) и затем небольшими порциями под нагрузкой задают под электроды дробленный углеро дистый феррохром. После проплавления феррохрома расплав перемешивают и выпускают в изложницу, футерованную угольными блоками. В результате получают сплав следующего состава (в % ): 5,53 В; 58,61 Сг; 4,54 Я;1,10 А 1; 1,82 Т 1; 5,75 С.Сплав...
Лигатура для стали и сплавов
Номер патента: 971905
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Байрамов, Васильев, Жданович, Зайко, Кузнецова, Кузьмин, Меркулов, Мураховский, Рысс, Рябчиков, Серый
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, сплавов, стали
...жидкого металла.Равномерность распределения элементов в объеме металла оценивают посодержанию молибдена и вольфрама в10 50-килограммовом слитке, для чего поего сечению и высоте отбирают стружку на химический анализ,Результаты проведенных сравнительных плавок представлены в таблице,25Ожидаемый экономический эффект отвнедрения предложенной лигатуры впроизводство составляет 250 тыс.руб.в год. ТТемператураплавления,С Содержание элементов, вес.% Продол- жительность растворения в металле,мин Потери легируююих элементов,абс. % Отклонении содержаний элементов от среднего яо сечению и высоте слитка,отнес.% Лигатура ССн 1 Сг Ио К 5 Ге Мо ЬИзвестная 60 1 0,1 0,5 - Остальное Предлагаемая 25 2 3 0,1 0,1 2 Осталь ное 0,10 0,21 +2,2 +З,З 18 15 48 14 5...
Способ выплавки легирующих сплавов
Номер патента: 383739
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, легирующих, сплавов
...руднонзвесткоьую смесь нагревают до температуры 1350 - 1450 С и для восстановления окиси крома в нагретую смесь задают снликомарганец из расчета 0,11 - 0,18 частей 20 кремния силикомарганца на одну часть кромоизвестковой смеси. Затем продукты плавки нагревают до температуры 1500 - 1600 С, ванну продувают воздухом, металл выдерживают в течение 5 - 10 и 11 н в печи прн этой темпе ратуре, после чего одновременно выпускаютметалл и шлак в ковш. После 20 - 30 мин выдержки в ковше отвальный шлак сливают, металл вакуумируют в течение 5 - 7 м 11 н при разрежении 0,1 - 2,ил рт, ст., и сплав разл 1- 30 вают через отвальный шлак в изложницы,Составитель Р. Зельцер Техред 3, Тараненко Корректор А. Степанова Редактор Н. Суханова Заказ 2278/15...
Легирующий сплав
Номер патента: 1411349
Опубликовано: 23.07.1988
Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Свидунович
МПК: C22C 35/00
Метки: легирующий, сплав
...частицы нитридов и карбоНитридов, а также сложных карбидов типа (Сг, Мп) з С, упрочняющих аустенитное зерНо и устраняющих столбчатое строение отливок.Замена в составе титана ванадием неОбходима для упрочнения стали в начальНый период эксплуатации и улучшения Наклепываемости за счет выделения нитридов ванадия из твердого расгвора. искажающих кристаллическую решетку и служащих Эффективным препятствием для движения дислокаций. Ванадий, как элемент, имеющий меньшее сродство к азоту, чем титан, Обеспечивает повышенное содержание азота в растворе и использование его свойств Новерхностно-активного вещества при первичной кристаллизации, что способствует устранению столбчатого строения отливок. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 2Несмотря на...
Предыдущий патент: Образец для испытаний на адгезион-ную прочность
Следующий патент: Способ соединения токоподводабезрастворного ионоселективногоэлектрода c ионочувствительноймембраной
Случайный патент: 190941