Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала

О П ИС-А-Н ЙИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскинСоциапистическинРеспублик оц 78 О 969(51) М. Кл. В 23 В 27/14 Гесудврстввнный комитет пв делам изобретений и открытий(53) УДК 621.9, .025 (088,8) Дата опубликования описания 23,11,80 М, А. Козловский, А. М, Мазуренко, В, М. Соколов и Г, Г, Шкатуло(72) Авторы изобретения Институт физики твердого тела н полупроводников АН Белорусской ССРи Центральное конструкторское бюро с опытным производствомАН Белорусской ССР(54) СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к металлообработке и может быть использовано для изготовления универсальных резцовых вставок,По основному авт. св. Нф 607662 известен способ крепления режущего элемента из сверх.твердого материала в гнезде заготовки стально.5 го корпуса путем обжатия этого корпуса до пластического течения, причем, с целью обеспечения прочности сверхтвердого материала при обжатии, режущий элемент окружают порошком10 металла или сплава, а обжатие осуществляют квазигидростатическим давлением, увеличивая его до тех пор, пока не произойдет компактиро. ванне порошка в зазоре между режущим эле.ментом и заготовкой корпуса, В качестве по 1 рошка применяют металлы или сплавы, темпе.ратура плавления которых не ниже 800 С, а процесс обжатия осуществляют при давлении 10-60 кбар 1).Однако хаотичная установка режущего элемента снижает качество резцовых вставок. Неравномерность зазора между режущим элементом и корпусом заготовки также снижает ка.честно крепления режущего элемента в корпусе. 2Цель изобретения - улучшение качества резцовых вставок.Поставленная цель достигается тем, что в способе крепления режущего элемента иэ пороппса металла или сплава предварительно прес. суют оболочку с внутренней полостью для ре. жущего элемента и наружным габаритом, соот. ветствующим гнезду заготовки корпуса.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления способа, с цельной оболочкой;на фиг. 2 - то же, с оболочкой, состоящей иэ элементов.Резцовая вставка содержит заготовку корпу. са 1, в гнезде которого расположена оболочка 2 иэ прессованногопорошка. Во внутренней полости оболочки 2 размещен режутций элемент 3 из сверхтвердого материала,Способ заключается в следующем.Предварительно прессуют оболочку 2 из порошка металла тйли сплава. Устанавливают прес. сованную оболочку 2 в корпусе 1, Затем раэ. мещают режущий элемент 3 во внутренней по. лости оболочки 2. Крепление режущего элемента 3 в корпусе 1 осуществляют при обжатии. Пожо е ре аэ 8037/8 1ТиражИИПИ Государство делам иэоб3035, Москва 1160 Пнного комитета СССРи открытий, Раушская наб., д. 4 сное рет енин, В 3 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул тн 37 квазигидростатическим давлением; причем в на. чапе цикла обжатия прессования оболочка 2 вновь разрушается в порошок.Предварительная прессовка оболочки из порошков,металлов или сплавов позволяет легко осуществить размещение ее в зазоре между ре. жущим элементом и заготовкой корпуса резцовой вставки и обеспечить ориентированную установку режущего элемента,,Оболочку прессуют из порошка металла . нли сплава с температурой плавления не ниже 800 С при давлении, величина которого обеспечивает прочность оболочки при операции устайовки ее в гнезде заготовки корйуса и разрушение в этом гнезде снова в порошок в процессе обжатия; кроме того может быть ис. польэована оболочка иэ порошков металла или сплава, изготовленная иэ элеменгов, Как величина давления для разрушения оболочки, так и величина давления для предварительной прессовки оболочки подбираются экспериментально 809694и зависят от вида металла или сплава, иэ кото.рого изготовлен порошок, а также от его зернис.тости и ряда вспомогательных факторов (геометрия оболочки и др.),Формула изобретения Способ крепления режущего элемента из сверхтвердого материала по авт. св. У 607662, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшени качества резцовых вставок, из порошка металла или сплава предварительно прес. суют оболочку с внутренней полостью для ре. жущего элемента и наружным габаритом, соот. ветствующим гнезду заготовки корпуса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Яф 607662,кл, В 23 В 21/14, 1977,