Способ получения карборундовых изделий

Номер патента: 82904

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Караянопуло

МПК: H01C 17/00, H05B 3/14

Метки: карборундовых, стержневых, электронагревателей

...удельное сопротивление карборунда, используемого д 151 формовки копцов стер)кис)1 комТеис 1 ц)ует иь 1 сокое соиротив:ел, обусловлпва(мое больгиим количеством контактов между отдельными кристаллами. Всл(дствпе этого стержень-сырец о всей своей длпп( пме(.т Одппаивое )лектрическое сопротивление п Оэтому Оожпг (терли ня, осуществляемый пропусканием вдоль лего;)лектрического тока, происходит ири равномерном его нагреве.Так как конец нагревателя состроит из еких 1 ароорупдош,1 х зерен. которы( после обжига оказываются сцементированными между сооой очень слабо, то обточка конца стержня для придания ему той цли иной формы легко осуществляется обычным точильным бруском или кругом. Прп последую)цей обработке - пропитке сплавом...

Номер патента: 479744

Опубликовано: 05.08.1975

Авторы: Глазачев, Ланда

МПК: C04B 33/32

Метки: обжига, огнеупорных, толстостенных

...появлению значительных трещин в изделиях,Известен также обжиг толстостенных огнеупорных изделий с выгорающей добавкой путем нагрева в две стадии, Однако полученные изделия имеют низкое качество.С целью повышения качества изделий предложено нагрев на первой стадии осуществлять при 400 - 450 С в защитной среде, содержащей смесь продуктов возгонки выгорающих добавок и нейтральных газов, а на второй - при 1300 в 14 С в окислительной среде. Отформованные фасонные легкове лия предварительно высушивают ильном шкафу, а затем обжигают ической печи с силлитовыми стерж 2На первой стадии обжига изделия, помещенные в муфеля, нагревают до 400 - 450 С со скоростью 40 С/час в восстановительной среде, которая создается за счет выделения 5 летучих при...

Номер патента: 9288

Опубликовано: 31.05.1929

Автор: Гросс

МПК: C04B 38/06

Метки: кирпича, пористого, приготовления

...Трух,Обычный способ приготовления пористого кирпича, из пластичной глины и древесных опилок и после= дующего обжига, не дает возмож. ности достигнуть оченьмалого объемного веса, вследствие определенного, количествадревесных опилок, могущих быть введенными в смесь с глиной, не нарушая ее пластичности,По предлагаемому опособу приготовления пористого кирпича имеется в виду уменьшить объемный вес кирпича, введением относительно большого количества опилок. Древесные опилки обрабатывают перед смешиванием с глиной фуксо. вым стеклом илипатокой в количестае 2 - 10 оо от веса опилок, Обработка опилок до смешивания их с глиной клейкими веществами повышает допускаемое в смеси количество древесных опилок и сообщает кирпичу увеличенную...

Номер патента: 50591

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Каждан, Колесников

МПК: C01B 31/14, H05B 7/085

Метки: графитации, предназначенных, угольных, электродов

...электрод многокомпонентной модификации углеродов ведет к получению неоднородной структуры и неодинаковой степени графитации, окисляемости и механической проч. ности.Поэтому, твердый компонент электрода должен быть, преимущественно, из одной модификации углерода. В качестве основы могут применяться все виды коксов, антрацит, графитсводится к тому, что применяют грану.ляционный состав дробленого материала, состоящий из крупных и мелких зерен при отсутствии зерен средней (промежуточной) величины.При этом зерна ограничиваютсякрупностью не оолее 2 лы, а в отношении мелочи вплоть до 250 меш.Между крупными зернами и мелочьюнепрерывность отсутствует, а допу-скается резкий перепад. Например,отношение между зернами в 1 ллт изернами...

Номер патента: 285183

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гогидзе, Тег, Хизанишвили, Цанава

МПК: C03C 8/04

Метки: 285183

...следующего состПерлит, например,арагацкийБорная кислотаМелОкись цинка 52 - 62 20 - 23 310 г А 1 гОз ГегОз СаО МдО КгО МагО ВгОз и, кроме того,ХпО МпОг СогОз Окись железа 3 - 5 Окись марганца 2 - 3 Окись кобальта 2 - 3Шихту фриттуют при температуре 1300 С, гранулируют, проводят мокрый помол полученных гранул до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/смг, затем наносят на поверхность керамических фасонных изделий или изделий из обычных гончарных глин методом пульверизации или полива, после чего обжигают при температуре 950 - 1050 С.Описываемая глазурь имеет высокие декоративные свойства, характеризуется сочностью цвета, черной блестящей зеркальной поверхностью с равномерным разливом без каких-либо дефектов. Она...