Способ изготовления угольных электродов, предназначенных для графитации

Ло,)0501 Класс 21 К ПИСАНИЕ ИЗОВРЕТКНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,%ДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТЗарегистрировано в Государственно.н бюро посл:- дуюией регистрации изобретений при Госплане СССР Я, С. Кажда б изготовлепредназначен 1 И. И. Колесников.я угольных электроых для графитации.я 1936 года за М 185791.28 февраля 1937 года. Заявлено 31 янва Опубликован обычно в угольных элекодика подбора гранулястава дробленого мате- параболической кривой оломея или по другому рерывности не имеет мегаемом способе, который,Принятаятродах метционного сриала поФуллера, Бспособу непста в предла В технической и патентной литера-туре имеются указания на способы получения искусственного графитаэлектротермическим путем.Патенты Ячесона разного периода времени в различных формулировках не выявляют промышленной сущности изобретений. Ячесон в своих первых патентах обосновывал сущность полу-чения искусственного графита, как след-ствие диссоциации при высоких тем-пературах окислов состава золы углеродистых материалов, образующихкарбиды, которые при соответствующих температурах разлагаются. Приэтом, в газовой фазе из зоны печиудаляются металлы и металлоиды, а углерод карбида переходит в графитовую модификацию углерода. Эти положения были рядом исследователей экспериментально опровергнуты, Под изготовление графитированных элек. тродов Ячесон подводит ту же теорию. Этот вопрос ни им, ни другими промышленно правильно не освещался.Как известно, всякий угольный электрод термической обработкой в электрических печах при соответ. ствующих температурах может быть превращен в графитовый или, вернее,в графитированныи электрод. Практически доказано, что превращение аморфного электрода в графитовый не гарантирует технических требова. ний в отношении получения электрода оптимальных качеств. Для получения графитового электрода требуемого качества угольный электрод должен быть изготовлен в иных условиях, нежели обычно изготовляемые угольные электроды.Угольный электрод многокомпонентной модификации углеродов ведет к получению неоднородной структуры и неодинаковой степени графитации, окисляемости и механической проч. ности.Поэтому, твердый компонент электрода должен быть, преимущественно, из одной модификации углерода. В качестве основы могут применяться все виды коксов, антрацит, графитсводится к тому, что применяют грану.ляционный состав дробленого материала, состоящий из крупных и мелких зерен при отсутствии зерен средней (промежуточной) величины.При этом зерна ограничиваютсякрупностью не оолее 2 лы, а в отношении мелочи вплоть до 250 меш.Между крупными зернами и мелочьюнепрерывность отсутствует, а допу-скается резкий перепад. Например,отношение между зернами в 1 ллт изернами 100 - 200 меш. может бытьв пределах 1: 1,Применяемые при изготовлении этихэлектродов, согласно изобретению,связующие материалы в виде мягкогопека, пека с антраценовым масломпрепарированной способом дестилля-ции смолы берутся в количестве не ,менее 20/О.Давление для этих электродов допускается значительно выше, нежели 1для обычных. Эта возможность здесьне ограничена, так как раздавливаниеболее крупных зерен при применениивысоких давлений не ухудшает качества электрода по примененному здесьпринципу подбора грануляционногосостава,Ограничение давления при прессовке также устраняется добавлениемв состав электродной массы масла, невлияющего на качество связующих,типа автолов определенной вязкости ,или им близких, в количестве от 0,5 -З,. Добавленное масло при прессовкеэлектрода выдавливается и, такимобразом, автоматически и непрерывно смазывает стенку м) ндштука.Применяя массу с высоким классом тонины зерен и с увеличенным про.тив обычного количеством связующего, в целях получения угольных электродов после первоначального обжига с минимальным количеством допустимых трещин, в состав массы вводят древесные опилки в количестве от 0,5 - 1",Предмет изобретения,1. Способ изготовления угольных электродов, предназначенных для графитации, отличаЮщийся тем, что, с целью получения одинаковой степени графитации электрода, применяют грануляционный состав дробленого материала, состоящий из крупных и мелких зерен, при отсутствии зерен средней (промежуточной) величины,2. При способе по п. 1 преимуще.ственное применение в составе шихть 1 одной модификации углерода.3. При способе по и. 1 применение связующих материалов в количестве не менее 20"(4. При способе по и. 1 применение опилок, примешиваемых к массе, с целью уменьшения растрескивания электрода.5. При способе по и. 1, с целью получения повышенного давления, применение масел, не влияющих на качество связующих и вводимых в электродную массу, для создания при прессовке смазки прессующих поверхностей.