C01B 31/14 — гранулирование

Номер патента: 50591

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Каждан, Колесников

МПК: C01B 31/14, H05B 7/085

Метки: графитации, предназначенных, угольных, электродов

...электрод многокомпонентной модификации углеродов ведет к получению неоднородной структуры и неодинаковой степени графитации, окисляемости и механической проч. ности.Поэтому, твердый компонент электрода должен быть, преимущественно, из одной модификации углерода. В качестве основы могут применяться все виды коксов, антрацит, графитсводится к тому, что применяют грану.ляционный состав дробленого материала, состоящий из крупных и мелких зерен при отсутствии зерен средней (промежуточной) величины.При этом зерна ограничиваютсякрупностью не оолее 2 лы, а в отношении мелочи вплоть до 250 меш.Между крупными зернами и мелочьюнепрерывность отсутствует, а допу-скается резкий перепад. Например,отношение между зернами в 1 ллт изернами...

Номер патента: 176266

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бессмертнова, Дудин, Житков, Комаровских, Лихарев, Мельник, Мурахвер, Пников, Фелингер, Цал

МПК: C01B 31/14

Метки: активных, ния, получ1, углей

...и активацией,Для расширения сырьевой базы предлагается получать активные угли из целлолигнина,Целлолигнип является отходом переработкидревесины для получения дубильных экстрактов и фурфурола методом экстрагирования ибескислотпого гидролиза на заводе дубильныхэкстрактов. Он представляет собой рыхлуюмассу, влажнуго, содерхкащую в сухом остатке целсполозы до 40 и лигнина до 55%.Использование целлолигнина в производствеактивных углей представляет большой интерес, так как он может заменить дефицитныедревесные угли.П р и м е р. Целлолигнин подвергают грохочению, чтобы получить фракции определенного гранулометрического состава и отделитьслучайные загрязнения и остатки непрореагированной древесины. Грануляцию отсеянных фракций целлолигнина...

Номер патента: 1230994

Опубликовано: 15.05.1986

Авторы: Гушер, Завьялов, Ульзутуева

МПК: C01B 31/14

Метки: активного, гранулированной, композиции, угля

...вязкости после термообработки при 130 С в течение 30 мин к исходной условной вязкости, равное 2. Туда же добавляют 30 мп воды. Смесь перемешивают в течение 30 мин и затем гранулируют. Для грануляции используют лабораторный пресс, снабженный формующий решеткой с фильерами и вращающимися ножами, которые разре зают выпрессовываемде.шнуры на гранулы. Для данной смеси нагрузка на шнек составляет 180 Вт, производительность шнека 91 г/мин. Для опредецения вязкости используют видоизмененный метод падающего шарика Ввиде того, что определяется вязкость непрозрачной жидкости, то вмес то скорости свободного падения шарика определяют время погружения ареометра до определенной отметки. По отношению времени погруженияг 30994 2ареометра в...