Способ проверки качества обработанной поверхности

Номер патента: 932174

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Видин, Темеров, Федюкович

МПК: F27D 1/16

Метки: защиты, миксера, отложений, отражающей, поверхности, свода, электрического

..."Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 932.Поставленная цель достигается тем,что в способе защиты отражающей поверхности свода электрического миксера от отложений, включающем установку экранов в пазы огнеупорного кирпича, образованную торцовыми сторонамиогыеупррного кирпича, оплавляют.Причем.оплавление производят вструе плазмы,Предлагаемый способ реализуетсяследующим образом.Металлические каркасы съемных секций свода электрического миксера футеруются огнеупорным фасонным кирпичем алюмосиликатного состава (23-45/А 10) .в пазы которого устанавливаются металлические экраны, защищающие нагреватели свода от брызг расплавленного металла. Полученная такимобразом отражающая поверхностьсвода состоит из металлических экранов и торцов шамотного...

Номер патента: 1079988

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Видин, Золотухин, Иордан, Романов, Темеров

МПК: F27D 1/16

Метки: защиты, миксера, отложений, отражающей, поверхности, свода, электрического

...поверхности ведет кснижению температуры нагревательныхэлементов. Одновременно с этим увеличивается степень черноты излучающей поверхности футеровки, что ведет к повыше" нию интенсивности теплообмена в Йксере. На чертеже изображен участок свода электрического миксера, разрез.Свод электрического миксера футерован огнеупорным Фасонным кирпичом1 алюмосиликатного состава (23-45А 10 З) с образованием гнезд 2, Нихромонне нагреватели 3, установленныев гнездах свода, защищены от отложений и брызг расплавленного металлаэкранами 4 представляющими собойпластины из жаростойкого чугуна, которые размещены в пазах 5 огнеупорного Фасонного кирпича 1, На поверхность футеровки, образованной торцо-"выми. сторонами огнеупорного кирпичаи его пазами,...

Номер патента: 468197

Опубликовано: 25.04.1975

Авторы: Анохин, Бутенко, Макаров

МПК: G01R 31/02

Метки: проверки, сообщенных, цепей, электрически

...контролируемой цепи услов 40но образует делитель, напряжение на котором распределяется пропорционально отношению плеч делителя, которое может меняться при переходе от одной контролируемой цепи к другой. При исправных цепях 4и при замыкающих контактах 3 сигнал навходе блока задания кратности сообщения7, снимаемый с нагрузок 21- 2, отсутствует, так как Р -ю-фо, Следовательносотсутствует сигнал и на выходе блока регистрации 9. При неисправных цепях, когда между цепями существует сообщение,на входе блока задания кратности сообщания 7 появится сигналИпри К-в ое Ц уменьшается; вх при К-ф Оувеличивается. вх. Установив верхний предел напряжения, при заданном значении К можно опвх.ределить пригодность проверяемой цепи,Амплитудный дискриминатор...

Номер патента: 1712781

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Дрозд, Поперенко, Шайкевич

МПК: G01B 11/30

Метки: бесконтактного, качества, поверхности

...столике 2. Зеркала 4 и 11 неподвижнозакреплены на кронштейнах 3 и 12 соответственно, поэтому падающие на них пучки отражаются в направлении осей вращения 50столиков гониометров с контролируемым иэталонным объектами. Установленные наосях 0101 и 0202 зеркала 5 и 10 крепятсяк кронштейнам 3 и 12 так, что отраженныеот них пучки света проходят в направлении 55вдоль этих осей независимо от поворотовкаждого из кронштейнов. Поскольку зеркала 6 и 9 закреплены неподвижно, то направленные к ним вдоль осей 0101. и 0202пучки света отразятся в направлении, перЦель достигается тем, что устройство для бесконтактного контроля качества обработки поверхности деталей, содержащее источник света и последовательно расположенные по ходу луча два...

Номер патента: 257035

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ейблкс, Концевой, Резвы

МПК: G01N 21/55

Метки: качества, оценки, поверхности, полированной

...способ отличается от известного тем, что отраженный от поверхнос 1 и пучок лучей отбрасывают на экран и оценивают степень неравномерности светового пятна.Это отличие позволяет повысить полноту оценки поверхности.На чертеже изображена схема определения качества полированной поверхности, иллюстрирующая предложенный способ. Контролируемая полированная поверхность 1 освещается равномерным по интенсивности пучком света, испускаемым, например, лазером 2. Отраженный от поверхности 1 пучок лучей отбрасывают через зеркало 3 на экран 4. Световое пятно на экране имеет для каждой поверхности свой вид. Изгибы, перекосы, неровности, которые могут возникнуть при полировке, отражают лучи под разными углами, что создает возможность для интерференции.По...