Способ очистки алюминиевых сплавов

Номер патента: 1349938

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Кузьмин, Куликов, Никитин, Никитина, Силантьева

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминиевых, сварки, сплавов, флюс

...показывает, что в товремя как Фторид церия СеР имеет очень высокую температуру плавления(1450-1460 С) температура плавления тетрафторида церия СеР значительно ниже (830 С), Использование тетраофторида церия в составе флюса позволяет обеспечить не только флюсовую(шлаковую) защиту и рафинированиеметалла сварочной ванны, но и газовую защиту (вследствие сильной летучести и разложения тетрафторида церия при температурах выше 830 С, что ниже, чем для А 1 Р) Поскольку температура металла сварочной ванны при АрДЭС (И) алюминиевых сплавов 700 - 900 С, тетрафторид :рия переходитса.Введение порошка молибдена в состав флюса позволяет эффективновлиять на форму выделений железосодержащих фаз: при введении молибдена вместо игл фазы РеБдА 1 образуются...

Номер патента: 1726546

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Арковенко, Калашников, Петрова, Разуваева

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, железа, рафинирования, сплавов

...расплаве 3 - 4% по массе,К отличиям от известного способа можно отнести использование хлоридно-фторидного флюса для укрупнения выделенийжелезосодержащей фазы, а также отстаивание расплава, сопровождающееся осаждением железосодержащей фазы в интервалетемператур образования железосодержащей фазы и солидуса. Рафинирование силуминов по известному способу сопровождается засорением расплава дисперснымивключениями оксидов, Согласно предлагаемому способу расплав остается свободнымот посторонних включений,Были проведены опытные плавки, Плавку сплава АЛ 2 вели в графитовом тигле впечи сопротивления САТ 0,15, Железо вводили в виде стальной высечки. Для обработки расплава использовали универсальныйфлюс М 3. Отстаивание (при 585 С по прибору)...

Номер патента: 69101

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Боом

МПК: C22C 3/00

Метки: алюминиевых, железа, сплавов

...чем расплав.Известно, что при охлаждении жидких алюминиевых сплавов, содержащих примесь железа, процесс кристаллизации начинается с образования твердых частиц фазы, богатой железомТвердые дисперсные частицы железосодержащей фазы при этом сначала находятся во взвешенном состоянии в массе расплава. Затем они начинают медленно оседать, вследствие того, что обладают более высоким удельным весом, чем окружающая их жидкость,В это время, согласно предложению, поверхность расплава покрывают равномерным слоем порошкообразного материала с ббльшим удельным весом, чем расплав, и не реагирующего с алюминием.В качестве такого материала рекомендуется, например, пирит или халькопирит.Насыпанный на поверхность расплава материал будет проходить через...

Номер патента: 73636

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Баранов

МПК: C22C 3/00

Метки: алюминиевых, железа, сплавов

...чертеже устройство изображено в разрезе. Предлагаемый тигель состоит пз двух частей - верхней 1, имеощей цилиндрическую форму, н нижней 2, имеющей коническую форму. Нижняя часть 2 тигля предназначена для осаждения кристаллизующихся богатых железом интер- металлических соединений, а верхняя 1 - для накопления в ней очищенного сплава. На границе обеих частей помещается летка , снабкенная жолобом 4,Для обогревания тигель помещается в электропечь о.По данным автора, в описанном устройстве представляется возможным снижать содержание железа с 20 и более до 0.6 - 0,74 0 в силчмнПроцесс отстаивания продолжается 1 - 1,5 часа, выход очищенного металла составляет свыше 85". Устройство для очистки алюминиевых сплавов от железа, отл ич а ю щ е е с...

Номер патента: 841184

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Зусин, Кабанец, Кириллов, Муратов, Трух, Устинов, Черноиванов

МПК: B23K 35/28

Метки: алюминиевых, наплавки, проволоки, состав, сплавов

...их в 10 лигатуре и количество лигатуры в электроде в сочетании с алюминиевой основой позволяют получить гетерогеннуи структуру наплавленного слоя - необходимое условие антифрикционнос ти сплава.В качестве мягкой основы служит алюминий, упрочненный добавкой кремния. Минимальная необходимая прочность алюминиевой основы достигает ся при содержании лигатуры в электроде не менее 11,85 вес.Ъ и наличия кремния в ней начиная с 4 вес.Ъ.Увеличение количества кремния в лигатуре более 9 вес,Ъ и содержание 25 лигатуры в электроде более 20,75 вес,Ъ приводит к выделении кремния в сплаве в виде свободных кристаллов, твердость которых превосходит твердость контртела. Это приводит к преждевременному износу пары трения и выходу ее из строя....