Способ обработки материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(61) Допол ельиое к авт, свил 596191/250,03,78(2 1)М. Кл. аявлен 23 В 1/00 с присоелинением заявки Государственный комит ет в делам иэебретеиии Опубликовано 25,0Дата опубликоваии етень 15 28.04,80(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛО ботке и может бы вмещенной обработ юше-калибрующей валов, цилиндров иИзвестен спосо включающий разупр го слоя заготовки С 1.) низкое вышение относится к металлообр ть использовано при соке резанием и упрочняобработке деталей типа т.п.5 б обработки материалов, очнение поверхностно- и снятие слоя резания Недостатком способа является качество обработанной поверхностиЦелью изобретения является по ние производительности обработки и качест- ва поверхности детали;Для этого поверхностный слой заготовки перед срезом локалыо разогревайт трением, а после среза поверхность детали непосредственно за резцом пластичес ки деформируют с нагревом трением,Локальный нагрев трением слоя металла перед резцом разупрочняет металл срезаемого слоя, снижая усилие резания, Пластическое деформироваиие поверхности детали непосредственно за резцом с одновременным разогревом трением и быстрым охлаждением позволяет осуществить термомеханическое упрочнение поверхностного слоя обработанной детали непосредственно на станке, Чистота поверхности детали при этом значительно повышается.На чертеже представлена схема осуществления способа.Заготовку 1 зажимают в патроне станка и вращают со скоростью не менее 800 об/мин, Нагревающе-упрочняющий ин струмент 2, содержащий нагревающую часть 3 и упрочкяюше-выглаживаюшую часть 4, прижимают к заготовке 1 так, чтобы нагреваюшая часть 3 инструмента скользила по необработанной поверхности заготовки, нагревая ее трением, а упрочняюше+. выглаживающая часть 4 инструмента скользила по обработанной резцом 5 поверхности, нагревая ее и пластически деформируя,Инструмент 2 целесообразно изготавливать из двух отдельных, регулируемых относительно друг друга частей 3 и 4, С целью интенсификации процесса число нагре729000 Составитель Л, ОболенскаяРедактор А, Морозова Техред Э. Чужик , Корректор ЕПапп Заказ 1878/13 Тираж 1160 Подписное Цг 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул,Проектная, 4 вающе-упрочняющих инструментов можетбыть доведено до двух, трех и более приравномерном их расположении по длине окружности заготовки,Скорость вращения загоговки следуетустанавливать в пределах 800-3000 об/мин,величину вдавливания инструмента - в пределах 0,01-0,2 мм, При данных параметрах поверхностный слой заготовки нагревается до температур термических превра- Ощений. Варьируя скоростью вращения, степенью вдавливания и величиной подачи,можно осуществлять любой вид термомеханической обработки поверхности на заданную глубину и получать заданную шероховатость,Предлсюкенньгм способом обрабатьгваливал из ст. 45. на токарном станке инструментом, изготовленным из твердогосплава ВК 8. При скорости вращения 201600 об/мин, степени вдавливания 0,1 мм,величине подачи 0,3 мм/об получали твердость НЙ а 48-52 единицы, шероховатость й = 0,63 мкм,Использование предлагаемого способаобработки материалов позволит снизить усилия резания, повысить производительность обработки деталей и качество поверхности деталей, даст возможность осуществлять процессы поверхностей термообработки непосредственно на станке безпоследующей операции шлифовки,формула изобретения Способ обработки материалов, включающий разупрочнение поверхностного слоя заготовки и снятие слоя резанием, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и качества поверхности детали, поверхностный слой заготовки перед срезом локально разогревают трением, а после среза поверхность детали непосредственно за резцом пластически деформируют с нагревом трением. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР И 588062, кл. В 23 В 1/00, 1976.
СмотретьЗаявка
2596191, 20.03.1978
ДЕВЯТОВ ВИТАЛИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ, ДЕВЯТОВА ЕЛЕНА МИХАЙЛОВНА, СТЕПАНЯН КАРЛЕН ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23B 1/00
Метки:
Опубликовано: 25.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-729000-sposob-obrabotki-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки материалов</a>
Заготовка детали обувной колодки
Номер патента: 604553
Опубликовано: 30.04.1978
Автор: Мирослав
МПК: A43D 3/02
Метки: детали, заготовка, колодки, обувной
...содер жит переднюю 1 и пяточную 2 части с контактными площадками 3 и 4 и поверхностями 5, 6 разъема, замковый желобок 7 и дополнительный желобок 8, пересекающийся с замковым желобком 7. Пересечения желобков располо жены в перпендикулярных плоскостях, а линия пересечения этих плоскостей расположена на одинаковом расстоянии от плоскости контактной площадки.В передней части 1 просверлены отверстия 15 9 и 10, В отверстие 9 вставлен шип-цапфа 11.В пяточной части 2 просверлено отверстие 12, в которое вкладывается замковый шип 13.При центрировании и креплении заготовкапередней части 1 обувной колодки насажива ется замковым желобком 7 на натяжное устройство 14 шпинделя 15 обрабатывающей машины, При этом натяжное устройство 14 защелкивается над...
Способ разметки центров отверстий на внутренней поверхности сферической детали
Номер патента: 634859
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Дворников, Квашнин, Курбаков, Луковников, Пиксотов, Резаков, Сидоров, Фаддеев, Шайдулов, Шофлер
МПК: B23B 35/00
Метки: внутренней, детали, отверстий, поверхности, разметки, сферической, центров
...к перемещению суппорта. Станок снабжен отсчетным устройством (не показано) для контроля перемещения суппорта 1 и стола 5.Блок 6 антенного устройства, на внутренней сферической поверхности которого требуется разметить центры отверстий, является частью сферы 7 большого радиуса. Часть сферы, представляющая собой блок антенного устройства, ограничена двумя линиями 8 больших кругов и двумя дугами 9, параллельными линии 10 большого круга сферы, расположенного горизонтально,634859 фиг,1 3Отверстия 11 под рупоры расположены на пересечении линий больших кругов с дугами, параллельными линии большого круга сферы, расположенного горизонтально. Отверстия расположены рядами.Способ осуществляют следующим образом.Блок 6 закрепляют, например, при...
Устройство для нанесения на поверхность заготовки отделочного полуфабриката
Номер патента: 747460
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Воронин, Высоцкий, Ивкин, Ильин, Карышенский, Пушкова, Симонов, Синиченков, Талейсник
МПК: A23G 3/28
Метки: заготовки, нанесения, отделочного, поверхность, полуфабриката
...поршневой камеры 3 через насадку 1 предотвращен, если последняя находится в рабочем положении (отклонена движущейся заготовкой 11 на угол 30-45 к вертикали). На оси золотникового распределителя 2 ориентировано жестко закреплен подпружиненный пружиной 7 фигурный рычаг 6, который ведет рычаг 12 со скобой 13, осуществляет поворот и выстой золотникового распределителя 2 от привода устройства, а также возможность поворота золотникового распределителя 2 при отклонении насадки 1 от вертикального положения движущейся заготовкой 11. Движение заготовки 11 производит толкатель 5, прижимы 14 и 15 3 16 26 23 36 которого фиксируют заготовку 11 различной длины.Устройство для нанесения на поверхность заготовки отделочного полуфабриката работает...
Заготовка детали типа бандажного кольца под упрочнение гидравлической раздачей
Номер патента: 1087229
Опубликовано: 23.04.1984
Авторы: Дененберг, Мирмельштейн, Несова, Токарев
МПК: B21D 26/02
Метки: бандажного, гидравлической, детали, заготовка, кольца, раздачей, типа, упрочнение
...полого цилиндра, имеющего на внутренней поверхности со стороны каждого из торцов конический уплотнительный поясок для взаимодействия с инструментом гидрораздачи Я 15Однако в известной заготовке жесткость ее торцовых участков определяется толщиной ее стенки. Во многих случаях зта жесткость недостаточна и не может обеспечить равномерность дефор мации заготовки по высоте в процессе ее гидрораздачи, что снижает качество получаемых изделий.Цель изобретения - повьппение качества иэделий путем обеспечения бо лее равномерной по высоте радиальной деформации заготовки в процессе ее гидравлической раздачи.Поставленная цель достигается тем, что в заготовке детали типа бан- З 0 дажного кольца под упрочнение гидравлической раздачей, выполненной в...
Способ подготовки поверхности заготовки к волочению
Номер патента: 1147467
Опубликовано: 30.03.1985
Авторы: Гаврилин, Кривин, Кричевский, Ламин, Ларина, Пархоменко, Поклонов, Портер, Постолов, Ткач
МПК: B21C 9/00
Метки: волочению, заготовки, поверхности, подготовки
...к неудовлетворительнымсь 1 аэочным свойствам.9 атем в той же камере по достиже.ти от концентрации наносимого раствора, также напылением наносят второй слой смазки в виде водного раствора мьша с содержанием последнего5-15 , при этом конкретная температура поверхности заготовки выбирается исходя из условйя, что температура плавления мыла должна быть нижетемпературы поверхности заготовки,В результате такой обработки наповерхности заготовки образуетсяслой смазки, повышающий адгезионныеи адсорбционные свойства.В качестве мыльной составляющейводного раствора смазки могут бытьиспользованы продукты полного омыления технических жировых и жирнокислотных фракций с температурой плавления вьппе 150 С.Последующее нанесение...
Предыдущий патент: Способ получения металлического порошка
Следующий патент: Способ резки ребристых заготовок
Случайный патент: Устройство для измерения параметров предельной статической петли гистерезиса