Коллектор электрической машины

О П И С А.НИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 225129 Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 08,09.7 1 К 39/ вки е рисоединением Государственный комите СССР(45) Дата опубликования описания 30.03.8(53) У 621.3.0 (088.8) ло делам изобретений и открытий2) Авторы изобретен кин, Л. А, Соколов, Л, С, Турок, Н, И, Леонов,ховцев, А. Г. Мартиросов и Л. М. Медвинскийавод автотракторного электрооборудования АТЭВ. И. Иня В,И.Ш осковский1) Заявитель ОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИ ОЙ МАШИНЫ и таки Настоящее изобретение относится к электротехнике, в частности к коллекторам на пластмассе для электрических машин постоянного тока.Известны цилиндрические коллекторы 5 электрических машин, пластины которых имеют поперечный ласточкин хвост. При опрессовке таких пластин пластмассой образуются два пластмассовых боковых кольца, которые препятствуют перемещению 10 пластин в радиальном направлении под действием центробежных сил, пластина имеет опорные выступы не по всей рабочей длине 11.В этом устройстве участок пластины, 15 который не имеет опорных выступов при больших окружных скоростях коллектора отгибается, увеличивается биение наружной поверхности коллектора, что приводит к разрушению коллектора. 20Для фиксации пластины в осевом направлении пластины коллектора обычно изготавливаются с прерывным продольным ласточкиным хвостом (2. Однако выполнение такого коллектора связано с большой 25 трудоемкостью за счет необходимости ориентировки пластин друг относительно друга при сборке и установке изоляционных прокладок между пластинами, причем механизация и автоматизация сборк х коллекторов затруднительны.Целью настоящего изобретения является устранение указанных недостатков и повышение надежности коллектора с продольными крепежныйи элементами.Указанная цель достигается тем, что в известном коллекторе электрической машины, имеющем пластмассовый корпус и коллекторные пластины с непрерывными продольными крепежными элементами, выполнено рифление поверхности пластины, противоположной рабочей поверхности коллектора,Рифление выполнено с шагом, выбран. ным из соотношения 1,5 6(Н(2,0 6, где Н - шаг рифления, О - основание крепежного элемента.Данное соотношение между шагом рифления и основанием крепежного выступа ламели выбрано опытным путем.Испытания на прочность коллекторов с указанным соотношением показали, что величина шага рифления, выбранная в этом пределе, позволяет достичь требуемой прочности коллектора без введения дополнительных крепежных элементов на ламели.Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показана свернутая в цилиндр заЗаказ 758/8 Изд,283 Тираж 857 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, К, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,3готовка предлагаемого коллектора; на фиг, 2 - полосовая заготовка коллектора с нерабочей стороны.Коллекторная заготовка состоит из токо- проводящих пластин 1, промежутки 2 меж ду которыми на определенном этапе изготовления заполняются пластмассой. Поверхность 3 пластин 1, противоположная рабочей поверхности 4, выполнена с рифлением 5, шаг которого Н выбран из соотно шения 1,5 б(Н 0,2 о, где 6 - основание крепежного элемента.Продольный ласточкин хвост фиксирует пластины в пластмассовом корпусе 6 от радиальных перемещений под действием 15 центробежных сил.Рифления 5 на поверхностях 3 препятствуют аксиальному перемещению пластины при механической обработке коллектора.Изобретение может быть применено в 20 конструкции автомобильного генератора Г 12, стартера СТ 130 А 2. Заготовка коллектора - медный диск или полоса.Изготовление опытных коллекторов показало их повышенную механическую проч ность; испытания на повышенную частоту вращения показали, что такие коллекторы не разрушаются при увеличении частоты вращения до 27000 об/мин, что обеспечивает необходймый запас прочности коллектора.В настоящее время на заводе АТЭпроизводится разработка производственного процесса изготовления такого коллектора для массовых генераторов типа Г 12, Г 108, стартера СТ 130 А 2.Предложение может быть применимо в торцовых и в цилиндрических коллекторах. Формула изобретенияКоллектор электрической машины, содержащий ламели с продольными крепежными элементами и пластмассовый корпус, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности и упрощения конструкции, на поверхности ламели, противоположной ее рабочей стороне, выполнено рифление с шагом, выбранным из соотношения 1,50 Н 2,0 о, где Н - шаг рифления, о - основание крепежного элемента,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Фиш А, Я. и др. Коллекторы электрических машин на пластмассе, М., Госэнергоиздат, 1963, с, 6,2, Там же, с. 34.