Роликовая волока

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 724232 Ф,жОпубликовано 300380, Бюллетень РДата опубликования описания 300330(71) Заявител роликовая волок Изобретение относится к волочиль,ному. производству,Известна роликовая волока, включающая корпус, в котором на осяхс возможностью вращения установленны четыре ролика одинакового диаметра, каждый из которых основан ссоседними роликами посредствомконической зубчатой передачи 1,Недостаток известной волоки -сравнительно невысокая точностьполучаемых иэделий из-за упругойдеформации элементов волоки, вызываемой большими. усилиями деформации,действующими на ролики,Цель изобретения - повышение точности получаемых изделий путемснижения усилия деформации.Цель достигается тем, что каждаязубчатая передача выполнена с пере"даточным отношением не менее 1,1и не более 2.Устройство поясняется чертежом.Устройство включает ролики 1.,образующие калибр, установленныена осях 2 посредством подшипников3 в опорах 4, На осях 2 установлены также зубчатые кони веские коле"са 5 и зубчатые конические шестерни 6, образующие зубчатую коническую передачу с передаточным отношением не менее 1,1 и не более 2.Устройство работает следующимобразомПри протягивании металла черезкалибр, образованный четырьмя роликами 1, происходит принудительноевращение роликов, Благодаря ихжесткой связи между собой посредствомконических зубчатых колес 5 и конических зубчатых шестерен 6, соотношение линейных скоростей соответствующих точек калибра при одинаковомдиаметре всех роликов 1 равно пере даточному отношению зубчатых пар.Поэтому точки калибра ролика, связанного с зубчатым колесом 5 отстаютпо скорости от соответствующих точекручья калибра ролика, связанного 20 с зубчатой шестерней 6. Соответствующие точки ручьев калибра, противолежащих роликов, имеют одинаковую линейную скорость, В результате разницылинейных скоростей соответствующихточек калибра, в металле, находящемся в очаге деформации, возникаютрастягивающие напряжения, которыерезко снижают давление на ролики.Этот эффект теоретически имеет мес то уже при незначительных переда724232 Формула изобретения Заказ 764/3Подписное ЦНИИПИТираж 986 атент, Проектная,4 филиал ППП г. Ужгород точных отношениях, однако практически Он проявляется при разности скоростей не менее чем на 10, т.е. при передаточноМ отношении зубчатой передачи.равном 11, Это объясняется тем, что при меньшей разнице влияния дополнительных растягиваю-. щих напряжений на усилие деформации поглощается упругими деформация" ми в очаге. С возрастанием разности скоростей снижение усилий на ролики возрастает. При этом значительного возрастания усилия волочения через калибр не наблюдается, хотя и появляются дополнительные потери за счет дополнительного трения металла о ролики. Причем степень этого возрастания зависит от соотношения величины передаточного отношения зубчатой передачи и величины вытяжки металла в калибре. Потери на трение минималь ны при равенстве величины вытяжки передаточному отношению зубчатой передачи. Дополнительные потери на трение при этом условии исчезают. Это объясняется тем, что линейная скорость рабочей поверхности ролика, связанного с зубчатым колесом 5 равна скорости входа металла в калибр, а линейная скорость рабочей поверхности ролика, связанного с зубчатой шестерней 6, равна скорости выхода металла из калибра, или;во всяком случае весьма близким к этим скоростям, В результате пара роликов, которые вращаются с большой скоростью, .будет уже не волочильной, а прокатной. Это явление имеет место в какой-то степени и при неравенстве величийы передаточного отношения величине вытяжки, но в неполной мере. Таким образом возможно осуществление процесса волочения прокатки на волочильном стане,Этим оптимальным соотношением величины вытяжки и величины передаточного числа, т.е. их равенством и объясняется верхний предел передаточного отношения зубчатых пар,равный 2, Эта величина оптимальнапри деформации металла квадратногосечения в квадрат, когда вытяжкаравна 2.Таким образом предложенная клеть 5за счет наличия зубчатой коническойпередачи, связывающей соседние ролики с величиной передаточного отношения не менее 1,1 и не более 2,обеспечивает снижение величины усилия на ролики и, как следствие, 10 повышение точности изделий.Данная конструкция может заменить монолитные волоки и обычныероликовые волоки при волочении мягких материалов (медь, алюминий, 15 малоуглеродистая сталь и т.д.),Предпочтительно данная роликоваяволока обеспечивает возможностьдеформации металла с сохранениемточности изделия с максимальной вытяжкой равной 2, тогда как известные роликовые волоки обеспечиваютвозможность вытяжки величиной равной1,25-1,4, т.е. позволяет повыситьпроизводительность стана, Такжеобеспечивается повышение точностиизделий. 30 Роликовая волока, включающаякорпус, в котором на осях с возможностью вращения установлены четыреролика одинакового диаметра, каждыйиз которых связан с соседним роли ком посредством конической зубчатойпередачи, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения точности получаемых изделий путем снижения усилия деформации, действую щего на ролики, каждая зубчатаяпередача выполнена с.;передаточнымотнааением не менее 1,1. и не более 2.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССР 45 93 49423, кл, В 21 В 13/10, 1970.