Способ обработки углеродосодержащих изделий

(23) Приоритет -Государственный комитет по делам нзобретеннй н открытий(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОД"ОДЕРЖА 1 ЦИХИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к способам обработ. ки графито-шамотных тиглей для плавки алюминиевых сплавов с жестким ограничением по допустимому содержанию примеси кремния,5 Для расплавления, обработки и выдержки перед заливкой алюминиевых сплавов широкое распространение получили графито-шамотные тигли, При взаимодействии расплава с дву. окисью кремния, содержащейся в материале тиглей, происходит восстановление двуокиси кремния алюминием, в результате чего кремний переходит в расплав Это приводит к браку по химическому составу сплава.15Известен способ обработки углеродсодержаших изделий, включающий создание на рабочей поверхности изделия. защитного слоя, состоящего из окиси алюминия и связующего. В ка честве связующего используют жидкости (водный раствор едкого натра, воду, бензол, изопропиловый спирт). Способ используется для зашиты угольных анодов от взаимодействия с расплавленным алюминием (11. Недостаток известного способа заключается в том, что нанесение защитного слоя возможно только на охлажденные до комнатной температуры изделия с последующей сушкой и прокалкой по определенному режиму. Форсированный режим разогрева беэ постепенной сушки и прокалки может привести к растрес.киванию и разрушению изделий в результате высоких давлений, раэвиваемымх быстроиспаряющейся жидкостью связующего, пропитывающего поры изделия при обработке.В условиях периодической повторяемости процесса (загрузка шихты, расплавление, тех. нологическая обработка, разливка расплава), что свойственно литейному производству, необхо. димо периодически возобновлять защитное покры. тие, механически разрушаемое при загрузке шихты, очистке плавильных емкостей от остатков прелы. душей плавки, к при переходе со сплава на сплав.Использование известного способа в таких условиях приводит к непроизводительным простоям плавильных агрегатов, вызываемых не.обходимостью сушки и прокалки тиглей после нанесения защитного покрытия, то есть из.723341 4ляет 2 - 5 кг в зависимости от плотности материала тигля.В обработанном по предлагаемому способуграфито-шамотном тигле были проведены 5 плавок сплава АЛ 27 - 1, наиболее агрессивного по отношению к материалу тигля, В качестве связующего в защитном покрытии использо.вали карналит. Продолжительность обработки тигля 5 - 10 мин. Содержание кремния в вып.1 О лавленном сплаве 0,025 - 0,029%.Использование предлагаемого способа обработки графито-шамотных тиглей позволяет полностью устранить непроизводительные затра.ты времени, связанные с сушкой и прокалкой тиглей после нанесения защитного покрытия на рабочую поверхность, и обеспечивает высо.кие защитные свойства покрытия. Составитель В. Бадовский Техред М.Петко Корректор В. Бутяга Редактор Н.Морозова Заказ 406/29 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 вестный способ не технологичен в условияхлитейного производства.Цель изобретения - сокращение простояоборудования (плавильных агрегатов) за счетисключения операций сушки и прокалки тиглей,Это достигается тем, что в качестве связующего используют галогениды щелочных илищелочноземельных металлов, причем слой нарабочей поверхности тигля создают путемнанесения сухой смеси окиси алюминия и связующего на рабочую поверхность, нагретую дотемпературы плавления связующего.Галогениды, попадая на разогретую поверхность тигля, смачивают частицы окиси алюми.ния, связывая их друг с другом и с поверхностью тигля, Таким образом, на поверхноститигля создается плотный защитный слой, состоящий из нейтрального по отношению к расплаву окисла и галогенидов; Необходимость20сушки и прокалки тиглей отпадает полностью,так как обработка проводится при температурах, превышающих рабочую температуру тиглей.Обработка графито-шамотного тигля осуществляется следующим образом. Приготавливаютсухую смесь порошков окиси алюминия и галогенидов щелочных или щелочноэемельных металлов. Затем разогревают тигль до температурыплавления используемых галогенидов, после чего производят напыление (нанесение кистью)сухой смеси на внутреннюю поверхность тигля.Охлаждают тигль до рабочей температуры и эа.гружают металлическую шихту и проводят плавку,Так как в процессе эксплуатации защитныйслой изнашивается, необходимо периодическичерез 15 - 30 плавок (в зависимости от условийведения плавок, типа сплава и емкости испольэу.емых тиглей) проводить повторную обработку.Расход смеси на 1 м поверхности тигля состав Формула изобретения 1, Способ обработки углеродсодержащихизделий, например, графито-шамотных; тиглей,включающий создание на рабочей поверхностиизделия защитного слоя, состоящего из окисиалюминия и связующего, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью сокращения простояоборудования.эа счет исключения операций сушки и прокалки тиглей, в качестве связующегоиспользуют галогениды щелочных или щелочноземельных металлов.2. Способпоп. 1,отлича ющи йс я тем, что защитный слой создают путемнанесения сухой смесиокиси алюминия и связующего на рабочую поверхность, нагретуюдо температуры плавления связующего.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Великобритании Р 1365820,кл. С 7 В, 1974.