Способ получения цианамидов щелочных металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)4 С 01 ГОСУДАРСТВЕННЫЙпо иэоиРетениям иПРИ ГННТ ССО МИТЕТТНРЫТИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН итси сибм ИДЕТЕЛЬСТВУ ЦИАНА 1агрева с гиди 200(54)(57) СПОСОБЩЕЛОЧИЫХ МЕТАЛЛОазотсодержащихсями щелочных мпод вакуумом,ПОЛУЧЕБ В путем ниярооки 350 С един ени аллов и Рысихин,дионов о тем, что, с а и удещевлеазотсодержащ зуют меламин ль гидроокнс тлич ающцелью упрощениия продукта,его соединенипрн соотношен прокаче циана и 4- мина. пол 6 м н на моль мел ба е относится к споснамидов металлов,честве дефолиантовных культур, полупза химико-фармацев обрете нм получения ци наацихся в к сель одук ичес кохозяйств ов для сии(56) Кретов А. Е. Кальцийи продукты его переработк1934, с. 57.ЖПХ, 1955, т. 28, Р 1 ких препаратов и др.Известен способ получения цианамидов щелочных металлов при нагревании смеси дициандиамида с гидроокисью мев вакууме при температуре 200 350 С,Недостатком известного способа является низкий выход целевого продукта (70-763) и низкое содержание основного вещества в продукте реакции (не более 803), Указанный недостаток обьясняется протеканием побочной реакции разложения дициандиамида при температу рах, превышакицнх его температуру плавления (209 С)Известен также способ полУчения цианамидов щелочных металлов при взаимодействии дициандиамида с гидроокисью щелочного металла в глубоком вакууме (остаточиое давление - несколько десятых мм рт,ст,). Содержание основного вещества в продукте реакции по данно- аму способу повышается до 95-983. Недостатком этого способа является необходимость подцержнвать глубокий вакуум, что трудно осуществимо в промыш- С,ленных условияхНедостатком известных способов является также использование дициандиамнда, которьй имеет высокую стоимость: еь 1его получают нз цианамида металла(кальция). Вследствие этого способыне нашли применения в промышпенном ефпроизводстве щианамидов металлов,Целью изобретения является упрощение процесса н удешевление продукта.Поставленная цель достигаетсяблагодаря тому, что нагревают азотсодержащее соединение с гндроокисямищелочных металлов, при 200-350 С подвакуумом, причем в качестве азотсодержащего соединения используют меламинпри соотношении 4-6 моль гидроокисина моль меламииа,П р и м е р 1. 24 г НаОН смешивают с 15 г меламина (мольное соотношение 5, 1) и прокаливают при 330 С в722029 Редактор Е. Рейн Техред И.Ходанич , Корректор В. Кабацнй атает мЗаказ 6865 Тираж 435 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 течение 1,5 .ч в вакууме при остаточном давлении 5 мм рт.ст. Получают27,6 продукта, содержащего 9,331 а СЛ. Выход цианамида натрия по аэо"ту равен 893,П р и и е р 2, 24 г НаОН смешивают с 12,6 г мелаиина (иольное соотношение 6) и прокаливают при 300 С в 1 О течение 1,5 ч в вакууме при остаточ" ном давлении 5 им рт.ст. Получают 25,6 г продукта, содержащего 923 Иа СЯ,. Выход цианамида натрия по азоту равен 91,63. 15 П р и м е р 3. 33,6 г КОН смешивают с 12,6 г меламина (мольное соотношение 6) и прокаливают при 300 С в течение 1,5 ч в вакууме нри остаточному давлении 5 мм рт.ст, Получают 32 г продукта, содержащего 95 К С%1, Выход цианамида калия по азоту равен 863. П р и м е р 4. 33,6 г КОН смешивают с 2,6 г иелаиина (мольное соотношение б) и прокаливают при 200 фС ввакууме при остаточном давлении 5 ми рт.ст. в течение 1,5 ч, Получают 34 г продукта, содержащего 833 КС . Выход цианамида калия по азоту равен 803.П р и и е р 5. 16 г НаОН смешивают с 12,6 г меламина (мольное соотношение 4) и прокаливают при 300 ОС в вакууме при остаточном давлении 5 им.рт.ст. Получают 19, г продукта, содержащего 93 Яа С . Выход цианамида натрия по азоту равен 697..Таким образом, предложенный способ по сравнению с известным позволяет повысить содержание основного вещества в продукте до 92-99, а выход " до 80-903 и более. Влагодаря повышению выхода и применению более доступного сырья сырьевые затраты на получение цианамидов снижаются в 1,5 раза.
СмотретьЗаявка
2589020, 06.03.1978
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4302
ГОЛОВ В. Г, РЫСИХИН А. И, ХАХАЛИНА З. И, РОДИОНОВ Ю. А, РЯБОВ В. Ф
МПК / Метки
МПК: C01C 3/16
Метки: металлов, цианамидов, щелочных
Опубликовано: 15.10.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-722029-sposob-polucheniya-cianamidov-shhelochnykh-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения цианамидов щелочных металлов</a>
Устройство для распределительной сушки продуктов под вакуумом
Номер патента: 237706
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бершадский, Жвалевский, Тростинска
МПК: F26B 17/12, F26B 3/30
Метки: вакуумом, продуктов, распределительной, сушки
...продчкта, выполненное в вцдс регулируемого вибрирующего конуса 5.Внутри сушильной камеры по се высотеустановлены цилиндрические поверхности 6 и 5 7 с закрепленными к ним поворотными шиберами Р ц О. Цилиндрические поверхности Ооразуют со стенкой 111 камеры 1 кольцевыс кацаль 1 д,я пэслойцОГО Отоора вь 1 сушсццого продукта.О В верхней части устроцства размещены конденсатор 12 ц вакуум-насосы (ца чертеже не показаны). В ццжцсй части чстро 11 ство Обо рудовяцо П 1 люзовьм затвором 11. Для прсдотврящсци 51 попядяци 51 жцдкоГО продчкта 15 ца стецк камеры 1 в всрхцсц ес части закреплен защитный пояс И.Устройсгво работает следующич образом.Пр;1 поступлении подогретого продукта через рясцылцтс 1 ь 2 в камеру 1, где поддержц вастс 51 глубокий...
Способ замораживания жидких продуктов в вакууме с получением гранул
Номер патента: 621340
Опубликовано: 30.08.1978
МПК: A23L 3/36
Метки: вакууме, гранул, жидких, замораживания, получением, продуктов
...является интенснфиацня процесса замораживания жидких про цуктов.Это достигается тепылением в вакуумнойлаждают до 4-6 С, агазом, не вступающимс продуктом, напримерэтом насыщение продуствдяется путем выдергаза под давлением 4в течение 1-3 мин,После этого аэрироввнцый жидкий продукт вводят в вакуумную ком.ру, гце под621340 10 15 Составитель В. ЧантурияРедактор М, Дмитриева Техред Н. Бабурка Корректор Д. Мельниченко Заказ 4973/2Тираж 603 . Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5,В вакуумной камере благодаря испарению части жидкости продукт охлаждаетсяв замораживается, при этом одновремен -ная интенсивная дегазация продукта придает...
Устройство для ввода жидкого продукта в вакуум-сушильную камеру
Номер патента: 634728
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Богданов, Гаврилова, Горшков, Семенов, Устинов
МПК: A23C 1/06
Метки: вакуум-сушильную, ввода, жидкого, камеру, продукта
...следующим образом.В корпусе 1 создают необходимый рабочий вакуум (например, 0,3 мм рт. ст. при сублимационной сушке ацидофильной пасты), затем включают привод 7 перегородки 3 и открывают вентиль патрубка 6 для подвода газа. Тем самым над перегородкой создают повышенное давление. После того как давление превысит значение 4,6 мм рт, ст., открывают вентиль патрубка 5 для подвода жидкого продукта. Продукт заполняет отверстия перфорированной перегородки 2, которые периодически открываются при совмещении с ними отверстий вращаемой перегородки 3. В результате в8347 28Ф зону глубокого вакуума (зону сушки),расположенную под перегородкой, попадают капли продукта одинакового размера,которые замораживаются на лету за счетотбора тепла на...
Устройство для изготовления, наполнения продуктом под вакуумом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала
Номер патента: 244177
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Лежень, Решетников, Рудман
МПК: B65B 31/02, B65B 51/04
Метки: вакуумом, запечатывания, ленточного, наполнения, пакетов, продуктом, термосклеивающегося
...вала 12 кулиса 18 совершает качательные движения и через тягу 14 перемещает захват 7, причем В крайних полокениях хода захвата кулак 15 через рычаг 1 б и конические передачи 17 поворачивает валы 18, Шестерни 19 с помощью реечной передачи смыкают либо размыкают губки захвата, 10 Холостой ход (без перемещения ленты) захват совершает в разомкнутом состоянии.При повороте валов 18 опускается траверса 20 от кулаков 21 и прижимы 4 при опускании гбразуют два боковых продольных шва. 15В период холостого перемещения захвата обе половины вакуум-камеры сомкнуты, часть ленты с продуктом, ограниченным двумя продольными швами, находится внутри камеры,При закрывании обеих половин камеры в 20 каждом пакете между кромкой камеры и прижимом б с...
Устройство для проведения в вакууме непрерывной металлизации окисляющимся металлом лент
Номер патента: 291469
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранцы, Мишель
МПК: D21H 19/08
Метки: вакууме, лент, металлизации, металлом, непрерывной, окисляющимся, проведения
...металлизированной ленты валок поднимается, постепенно удаляясь от оси 14. Это обеспечивает способность рычага 25 поворачиваться на оси 9. Расширительныйучасток трубки соотвегствующпм образом деформируется, что позволяст расположенному внутри камеры концу трубки сппхропцо следовать за движением рычага.ЗО Упомянутый концевой участок проходящей291461 2 Загорская типография внутри камеры трубки предусматривает наличие (после закрепленного посредством хомутиков участка) двух изогнутых под прямым углом участков той же трубки, причем первый нз них изогнут под прямым углом, а второй - в перпендикулярной к чертежу плоскости. Таким образом, трубка оканчивается элементом 15, расположенным в плоскости, касательной к валку 11 и оправке 1 г, На...
Предыдущий патент: Способ получения комплексного ферментного препарата ацетокиназы и аденилаткиназы из биомассы е. coli
Следующий патент: Устройство для выделения металла из шлака
Случайный патент: 182023