Способ изготовления добавки для цемента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О й-И А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик пп 7 О 9584 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. Кл,2 С 04 В 13/22 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Б.П.Ильинский, А.Г.Вицин,Ю.П.Ржаницын и М.П.Ким Всесоюзный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт охраны окружающей природнойсреды в угольной промышленностии Пермский политехнический институт(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления цементов с введением добавки при помоле клинкера, а также для изготовле ния бетонов и растворов с введением добавки в бетонную или растворную смесь.Известны способы изготовления компонентов цементных смесей в виде горелой формовочной земли литейного производства, в которых исходное сырье подвергается высокотемпературному воздействию 1.Недостатки известных способов в 15 неоднородности состава добавки и незначительной степени повышения прочнос тнИзвестен также способ изготовления добавки для цемента, включающий тер О мическую обработку исходного сырья, в качестве которого используют природные глины, обжигаемые при 600-800 С 12) Известный способ по технической сущности и достигаемому эффекту наибо. лее близок к изобретению,Однако известным способом достигается лишь от осительно невысокая прочность цементного камня с добавкой, ЭО Цель изобретения - повышение прочности цементного камня в ранние срокитв ердения,Поставленная цель достигается тем,что предлагаемый способ изготовлениядобавки для цемента, включающий термическую обработку исходного сырья,осуществляют при обжиге шламовых отходов кислыхшахтных вод при 300-500 оС,Используемые в изобретении шламовые отходы кислых шахтных вод получают при осаждении компонентов кислых шахтных вод окисью кальция. они представляют собой смесь коллоидных частиц, состоящую из различных веществ. в том числе гидроокисей железа и алюминия и кальциево-магниевых гидроокисей и сульфатов, а также включают тонкодисперсные частицы угля. Увеличение прочности цементного камня при добавке в цементную композицию продукта обжига шламовых отходов шахтных кислых вод обусловлено наличием активной по отношению к цементу окиси железа, в которую превращается гидрат окиси, содержащийся в отходах, при 300-500 С.П р и м е р. Высушивают шламовые,0 19 12,До обжига После обжигпри 500 С 43 3 5,По данн в таблице, композиция вьвает про на 30 по ым испыт испольэ предла ность с рав нениний, приведенным ванне в цементных аемых добавок поставов более чем с прототипом. ьерой оба ей тен дл Форму изобретения овления до ющий терми от личцелью пов го камня в обжигают шл тных вод п вкиск ую об- ющийения прочнние сроовые от-меха не тонао изоббл.2.Таб ческих извест- етению О ца 2 Источники информнятые во внимание пр ии,экспертиз нгауз БийизгПромьвщ А.осн релой енное .38-3 1Розеных покрытземли.во, 1977 вания дорожформовочнойстроительст 80 30 40 50 4 .5 5 31,532,141,241,92, Бутт Ю.М,вяжущих веществ 45 1965, с.528-541 др. Терототи нологиясшая школаСоставитель Е.Козлов ктор И.Марголис Техред М.Келемеш Корректор А. Грицен28 Тираж 671 Подпи ЦыИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская наб.4/5 лиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 отходы шахтных кислых вод, превращают в порошок и обжигают в течение15 мин при 300, 400 и 500 С. Цементные смеси в анием предв аритель смеси портландцемен и продукта обжига шл ком Вольского кар 1:3 и водой, взят от массы цемента с цы из цементных сме добавкой и по изобр стандартной методик песчаных образцов.Результаты физико испытаний образцов ной добавкой (1) и (2-4) приведены в т отовят перемешио изготовленной а марки 300 (90 амов (10) с пес а в соотношении в количестве 40вкой. Обраэс известной ию готовят по я цементноХимический состав шламовых отходов до и после обжига при 500 приведен в табл. 1. Способ изгоцемента, включработку сырья,с я тем, что,ности цементноки твердения,ходы кислых шах500 С,
СмотретьЗаявка
2442486, 17.01.1977
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ В УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ИЛЬИНСКИЙ БОРИС ПЕТРОВИЧ, ЩИЦИН АЛЕКСЕЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, РЖАНИЦЫН ЮРИЙ ПАНТЕЛЕЙМОНОВИЧ, КИМ МАРИЯ ПОРФИРЬЕВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 13/22
Опубликовано: 15.01.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-709584-sposob-izgotovleniya-dobavki-dlya-cementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления добавки для цемента</a>
Шахтная, отапливаемая газообразным или порошкообразным топливом печь для обжига во взвешенном состоянии материалов портландцементного сырья
Номер патента: 41902
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Воробьев
МПК: F27B 15/08, F27B 15/10
Метки: взвешенном, газообразным, обжига, отапливаемая, печь, порошкообразным, портландцементного, состоянии, сырья, топливом, шахтная
...форсунок значительно ускоряется процесс обжига за счет интенсивного температурного воздействия горячих газов на частицы обжигаемых материалов, что сокращает расход тоилива и снижает стоимость продукции.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез шахтной, отапливаемой газообразным или порошкообразным топливом, печи для обжига во взвешенном состоянии материалов портландцементного сырья; фиг. 2 - разрез печи по А - А фиг. 1.Портланд-цементное сырье (мел, известь и т. п,) измельчается тем или другим способом и в порошкообразном виде вдувается в шахтную печь 1 по трубопроводам б и в через форсунки 4, расположенные по окружности в верхней части печи. Частицы сырья взаимно бомбардируются, перемешиваются и под собств."иным весом...
Антипиттинговая добавка в кислые электролиты никелирования
Номер патента: 742489
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Бодневас, Гальдикене, Лаврентьева, Петраускас
МПК: C25D 3/14
Метки: антипиттинговая, добавка, кислые, никелирования, электролиты
...и аллилсульфоната натрия позволяет полностью предотвратить образование питтинга на никелевых покрытиях, осаждаемых из кислых электролитов никелирования, Повьхдение эффективности действия добавки обусловлено большим по сравнению с сульфироломпонижением поверхностного натяжения никелевого электролита,2-3 г/л добавки вводится в электролит в виде 20-30-ного водного раствора. Эффективность действия добавки проверялась в стандартном электролите никелирования, содержащем, т/п:Никель сернокислый-8 й) ма ульфиролзвест 4 Предлага добавка Загрязнен масло пр МВП 3 Я тборное 01 0,020,0 оны железа (111) 0,08 5 избыток 1,4тиндиолаНаличие питтга 0,2 0,5 0,5 0,5 Зна- От- От- Отчи- . сут- сут- сут тель- ству- ству-ств ное ет ет ет Час- тичОтсутству с ч...
Способ получения добавки к цементу
Номер патента: 1213003
Опубликовано: 23.02.1986
Авторы: Добронравова, Кузнецова, Матюхина, Советникова
МПК: C04B 22/00
...температуры термообработки уменьшает сорбционную емкость алюмосиликата, а увеличение температуры экономически нецелесообразно, Увеличение концентрации соли приводит к возникновению более плотных осадков, что ослабляет адсорбцню вследствие уменьшения общей поверхности осадка, а уменьшение концентрации соли приводит к замедлению процесса адсорбции. При указанном значения рН среды процесс гидролиза" солей протекает наиболее полно. Уве.-. личение В/Т ведет к увеличению обьема реагирующей смеси и перерасходу соли, а уменьшение В/Т затрудняет ход реакции и делает ее невозможной.Технология получения добавки состоит в следующем.Необходимое количество термообработанной при 700-900 еС пуццолановой добавки перемешивают с дистиллиро" ванной водой,...
Способ получения расширяющейся добавки к тампонажному цементу
Номер патента: 1512942
Опубликовано: 07.10.1989
Авторы: Аксенов, Думаревский, Сорокин, Умаров
МПК: C04B 7/02, E21B 33/138
Метки: добавки, расширяющейся, тампонажному, цементу
...содержания компонентов в добавке, а также при температурах обжига 1000, 1100, 1200,1300, 1350 С и времени обжига 80,90,120,150 и 170 мин,Результаты опытов по определениюоптимальных содержаний компонентовв добавке и оптимального режима их 30обработки приведены в табл, 2.При соотношении кальциевых и железосодержащих соединений в добавке1:1 (50 мас.кальциевых и 50 железосодержащих соединений) достаточного 35количества ферритов кальция, определяющих расширение цементного камня,при 1100 С ни в одном случае не образуется даже при выдержке 170 мин.Обжиг при 1200 С только с выдержкой 40150 мин позволяет получить достаточное количество устойчивых соединений4 ерритов кальция . Следовательно, присоотношении кальциевых и железосо.держащих...
Способ приготовления добавки в цемент
Номер патента: 1691339
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Гальперина, Севостьянова, Семячкина, Юдович
МПК: C04B 7/52
Метки: добавки, приготовления, цемент
...504, 0 частичное разложение Са 504 с появлением со в материале свободной извести, химически д очень активной в момент своего образования (правило Хедвалла); возникновение неустойчивых комплексных соединений типа ги СаЯ 04 и Н 20 алюмосиликатный компо нент, теряя кристаллогидратную воду, распадается на оксидь 1, причем высокотемпературные модификации последних наиболее реакционноспособны, так как менее плотны, имеют деформированные кристаллические решетки, поверхностные точечные дефекты в виде ненасыщенных вакансийи т.п. Благодаря интенсивному химическому взаимодействию продуктов разложения и длительности термообраббтки в материэле1691339 Составитель С. ВоронинаРедактор Т.ЛазоренкоТехред М.Моргентал Корректор Т,Палий Заказ 3904 Тираж...
Предыдущий патент: Вяжущее
Следующий патент: Связующее
Случайный патент: Основонаблюдатель для ткацких станков