Способ одновременного волочения ряда проволочных элементов

Союз Советских Социалистических Республик) 10864 21 С 1/02 остаде потаенный комитет СССР но делам нзооретеннй н открытий(Япония) 721 /1 вторы изобретения унехиро Итох;ойти Хам.да,Иностранная фирма Ниппон Сейзен Ко., ЛТДЗая интел ПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ВОЛОЧЕНИЯ 11 РОВОЛОЧНЫХ ЗЛЕМЕНТОВ1 из нержавеоздают гальИзобретение относится к волочильному производству.Известен способ одновременного волочения ряда проволочных элсментов, вкл 1 очаощий Операции введения ряда проволочных элементов внутрь брои из среднсуглеродистой стали в форме трубы, так чтобы каждый проволочцыи элемент был параллелен продольной Оси тръбэки соВместного пэотягиВЯ- ния образованного пучка с броней через последовательно чменьшаюшиеся волоки, иэО удаления брони с проволочных элементов 1. При волочении известным способом проволочных элементов из неокисляющихся материалов, например нержавеющей стали, проволочцые элементы свариваются.Цель изобретения -- устранение указан ного недостатка.Эта цель достигается тем, что на проВолочных элементах предварительно создают. гальваническое покрытие из меди или никеля,На фиг, 1 показана. схема волочения;на фиг. 2 - график термической обработки заготовки.На проволочных элементахющсй стали предварительно с Вацичсское покрытие из меди или никеля. Затем проволочные элементы 1 наматывают на кабестаны и с них подают через сводящие валки 2 с калибром параллельно друг другу Вйутрь брони из средцеуглеродистой стали, свернутой из ленты в форме трубы. Проволочцыс элементы могут быть к 1 эуглой, ОВальцой, прямоугольной и любой другой формы. Собранныс в пучок проволочные элементы образуют заготовку, которая обжимается в вертикальных 3 и горизонтальных 4 валках. Перед волочением заготовка подвергается термической обработке, осуществляемой также и между проходами. Материал брони и проволочных элементов должен выбираться с учетом степени их механического упрочцеция.Термическую обработку брони из стали ЯЗОСС и проволочных элементов из нержавеющей стали Я 3527 проводят по графику, изображенному на фиг. 2, в результате патентирования материал брони должен приобрести сорбитную структуру, В этом случае на поверхности брони образуется окисная пленка, служащая смазкой при последующем волочении. Охла ждение жела703003элементов. Диаметр полученных проволочных элементов 7 мкм.Гальванйческое покрытие из никеля или" меди йредотвращает спекание проволок другс другом, чтб позволяет получать тончайшую" "проволоку с поверхностью отличного качест-5ва.Формула изобретения Фиг 2 Составитель Е. ая Техред О.Лугова Тираж 1034 ИЙПЙ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рауш филиал П П П Патент, г. Ужгоравицк Редактор Т. ОрловскЗаказ 1 С 8/56ЦН Решетняк я КорректорПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д, 4/5од ул Проектная 3тельно проводить в свинцовой ванне. Обработанная таким образом заготовка затем- - подвергается волоченйю через монолитнуюили роликовую волоку. Скорость волочения " " "должйа"выбираться согласно материалуброни и проволочных элементов. При вблочениипроисходит уменьшение поперечного сеченияпучка проволочных элементов, собранных в бронь, и утонение каждого проволочного элемента до требуемого размера.После того "как проволочные элементыпреобразуются в нить задаййого диаметра, броня и проволочные элементы отделяются друг от друга. Удаление оболочки производят механическим и химическим способами, при этом химический способ является пред почтительным при получении тончайшихнитей.Пример. 300 проволочных элементов изнержавеющей стали диаметром 0,1 мм покрывают никелем, затем формируют пучок и помещают его внутрь брони из средне- углеродистой стали. Диаметр заготовки 5 мм.Заготовку подвергают термической обработ ке по указанному графику в окисляющейатмосфере. Процесс термической обработки и волочения повторяют 6 раз и когда внешний диаметр заготовки достигает 3 мм, броню удаляют в растворе, содержащем 20% азотной кислоты, а при помощи фторазотной кислоты удаляют покрытие с проволочныхСпособ одновременного волочения ряда1 О проволочных элементов, содержащий операции введения ряда проволочных элементов внутрь брони из среднеуглеродистойстали в форме трубки, так что каждыйпроволочный элемент расположен параллельно продбльной оси трубы, совместного протягивания образованного пучка с бронейчерез последовательно уменьшающиеся волоки и удаления брони с проволочных элементов, отличающийся тем, что, с цельюпредотвращения при волочении свариванияпроволочных элементов из неокисляющихсяматериалов, например, нержавеющей стали,на проволочных элементах предварительносоздают гальваническое, покрытие из медиили никеля.и Источники информации,принятые во внимание при экспертизе